一种组合静态反应设备的制造方法

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一种组合静态反应设备的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种组合静态反应设备,包括静态混合器和合成器,合成器和静态混合器通过法兰对接,合成器安装在静态混合器底部,合成器侧部设有第一进料口,底部设有第二进料口,静态混合器内设有若干层石墨板,每层石墨板上一端设有孔、另一端为石墨密封。本实用新型的优点体现在:1. 提高物料的混合速率;2.反应形成的物料稳定,降低物料反应过程的热量。
【专利说明】
一种组合静态反应设备
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种反应装置,具体涉及一种组合静态反应设备。
【背景技术】
[0002]现有技术为两种原料按照不同速率直接进入反应罐,通过搅拌叶进行搅拌,发生化学反应不充分,形成的中间品不稳定,同时反应热不能良好的降温,易产生高温高压造成安全问题。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是针对现有技术中的不足,提供一种提高了反应的混合反应效率组合静态反应设备。
[0004]为实现上述目的,本实用新型公开了如下技术方案:
[0005]—种组合静态反应设备,包括静态混合器和合成器,合成器和静态混合器通过法兰对接,合成器安装在静态混合器底部,合成器侧部设有第一进料口,底部设有第二进料口,静态混合器内设有若干层石墨板,每层石墨板上一端设有孔、另一端为石墨密封。
[0006]进一步的,在所述合成器内、法兰口处也设有石墨板,石墨板上设有孔。
[0007]进一步的,所述静态混合器内,每层相邻的石墨板均交错安装。
[0008]进一步的,所述静态混合器内的石墨板为三层。
[0009]本实用新型公开的一种组合静态反应设备,具有以下有益效果:
[0010]1.提高物料的混合速率。
[0011 ] 2.反应形成的物料稳定,降低物料反应过程的热量。
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型的结构示意图,
[0013]其中
[0014]1.石墨板,2.静态混合器,3.第一进料口,4.第二进料口,5.合成器,6.石墨板,7.法兰。
【具体实施方式】
[0015]下面结合实施例并参照附图对本实用新型作进一步描述。
[0016]实施例1
[0017]请参见图1。
[0018]—种组合静态反应设备,包括静态混合器2和合成器5,合成器5和静态混合器2通过法兰7对接,合成器5安装在静态混合器2底部,合成器5侧部设有第一进料口 3,底部设有第二进料口 4,静态混合器2内设有若干层石墨板I,每层石墨板I上一端设有孔、另一端为石墨密封。
[0019]实施例2
[0020]本实施例中,在合成器5内、法兰7口出也设有石墨板6,石墨板6上设有孔。其余技术方案与实施例1相同。
[0021]实施例3
[0022]本实施例中,静态混合器2内,每层相邻的石墨板I均交错安装。其余技术方案与实施例I相同。
[0023]实施例4
[0024]本实施例中,静态混合器2内的石墨板I为三层。其余技术方案与实施例1相同。
[0025]本实用新型工作原理如下:
[0026]本实用新型适用于两种物质混合反应,一种物料B从底部进入,另外一种原料A从侧面进入,两种物料在合成器5开始反应,物料A易汽化,合成器5控制了两种物料的反应路径,增长了反应时间,提高了反应效率,防止了物料进料过快,物料A汽化严重,发生爆炸的危险性。合成器5与静态混合器2为法兰对接,从合成器5发生反应的物料进入静态混合器2,静态混合器2为三层,每层一端带有石墨孔,物料可以通过石墨孔进入上端,另一端为石墨密封,物料从静态混合器2上端出口处留出的物料都已达到混合标准指标,提高了反应的混合反应效率。
[0027]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,而非对其限制;应当指出,尽管参照上述各实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,其依然可以对上述各实施例所记载的技术方案进行修改,或对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改和替换,并不使相应的技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
【主权项】
1.一种组合静态反应设备,其特征在于,包括静态混合器和合成器,合成器和静态混合器通过法兰对接,合成器安装在静态混合器底部,合成器侧部设有第一进料口,底部设有第二进料口,静态混合器内设有若干层石墨板,每层石墨板上一端设有孔、另一端为石墨密封。2.根据权利要求1所述的一种组合静态反应设备,其特征在于,在所述合成器内、法兰口处也设有石墨板,石墨板上设有孔。3.根据权利要求1所述的一种组合静态反应设备,其特征在于,所述静态混合器内,每层相邻的石墨板均交错安装。4.根据权利要求1所述的一种组合静态反应设备,其特征在于,所述静态混合器内的石墨板为三层。
【文档编号】B01J19/24GK205684034SQ201620612976
【公开日】2016年11月16日
【申请日】2016年6月21日 公开号201620612976.9, CN 201620612976, CN 205684034 U, CN 205684034U, CN-U-205684034, CN201620612976, CN201620612976.9, CN205684034 U, CN205684034U
【发明人】宋海龙, 张维, 吴迪
【申请人】河北碧隆化工科技有限公司
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