专利名称：脉冲高压静电式油烟净化器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种电处理油烟净化器，特别是一种多电极静电式油烟净化器。
目前，市场上所采用的烟气净化器大致可分为惯性式、洗涤式、过滤式和静电式四种类型。惯性式和洗涤式一般难达到理想的净化效果。过滤式净化率虽高，但风阻大，易堵塞。只有静电式满足风阻低，净化率高的要求，但现有的静电式烟气净化器要用于厨房油烟净化方面，却存在如下的困难1.一般静电式烟气净化器呈分离设置，体积大，不例题便于安装。
2.现有的静电式烟气净化器结构复杂，生产成本高。
3.高压绝缘子易受污染，造成高压绝缘降低，净化器因高压漏电而失效。
4.电极积上油垢后，引起电场放电状况改变，净化效率大幅度下降。
以上困难导致一般静电式烟气净化器不能用于厨房油烟净化方面，更不能成为批量生产的产品本实用新型的目的就是提供一种结构简单、体积小、安装方便和制造成本低的适用于厨房的脉冲高压静电式油烟净化器。
本实用新型的目的是通过这样的技术方案实现的，它包括有集烟罩、窄脉冲高频高压电源、总风管、抽风机和框架式放电组件，其特征在于集烟罩、框架式放电组件、总风管与壳罩一起呈一体化设置，使过烟气通道是沿框架式放电组件的两端通至中部，再从总风管通出，抽风机设置于总风管上，窄脉冲高频高压电源设置于集烟罩上，在集烟罩上的烟气通道口处设置有金属网板，过烟气通道上设置有电极自动清洗装置。
本实用新型是这样工作的启动抽风机，在抽风机的作用下，使过油烟通道内形成负压，烟气被集烟罩收集，经金属网板，分两路分别从框架式放电组件的两端流至中部，这此过程中，烟气完成电场净化，净化后的烟气再从总风管、抽风机中排出。电极自动清洗装置不断地向金属网板喷洒水雾，这不仅可以除去烟气中的异味，还可以通过烟气将水雾带到框架式放电组件中，对电极进行清洗，防止电极结垢，确保电极良好的放电状况。
由于采用了上述技术方案，本实用新型具有结构简单紧凑、体积小、安装方便和制造成本低等优点，它不仅可以防止绝缘子因性能破坏而造成高压电流泄漏，还可以防止电极结垢，保证电极良好的放电状况，确保净化效率。
本实用新型的
如下图1为本实用新型的结构示意图；图2为框架式放电组件的结构示意图；图3为多烟气道的电极横截面的结构示意图；图4为绝缘子、绝缘子保护罩与孔板的连接示意图。
图中1.集烟罩；2.窄脉冲高频高压高源；3.总风管；4.框架式放电组件；5.壳罩；6.金属网板；7.杆件；8.电极；9.套孔；10.孔板；11.绝缘子；12.电晕弦线；13.绝缘子保护罩；14.底座；15.高压引入电缆；16.透气孔；17.喷嘴；18.油水槽；19.水管；20.微型水环泵；21.水箱；22.挡水斜板；23.通烟气道。
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明如图1所示，本实用新型包括有集烟罩1、窄脉冲高频高压电源2、总风管3、抽风机和框架式放电组件4，其特征在于集烟罩1、框架式放电组件4、总风管3与壳罩5一起呈一体化设置，使过烟气通道是沿框架式放电组件4的两端通至中部，再从总风管3通出，抽风机设置于总风管3上，窄脉冲高频高压电源2设置于集烟罩1上，在集烟罩1上的烟气通道口处设置有金属网板6，过烟气通道上设置有电极自动清洗装置。
本实用新型是这样工作的启动抽风机，在抽风机的作用下，使过油烟通道内形成负压，烟气被集烟罩1收集，经金属网板6，分两路分别从框架式放电组件4的两端流至中部，这此过程中，烟气完成电场净化，净化后的烟气再从总风管3、抽风机中排出。电极自动清洗装置不断地向金属网板6喷洒水雾，这不仅可以除去烟气中的异味，还可以通过烟气将水雾带到框架式放电组件4中，对电极8进行清洗，防止电极8结垢，确保电极良好的放电状况。
由于采用了集烟罩1、框架式放电组件4、总风管3与壳罩5一起呈一体化设置，将框架式放电组件设置于集烟罩的上方，不再占用厨房内的其它面积，从而显著减小的产品的体积。
如图1、2所示，框架式放电组件4是通过四根杆件7依次穿过两个呈多个通烟气道23的电极8上各自的固定套孔9，杆件7两端分别固定于两个孔板10上，两孔板10上分别相对应地设置有多个绝缘子11，每个通烟道中均穿有电晕弦线12，电晕弦线12的两端均相对应地连接在绝缘子11上。多个通烟气道所构成的电极，在相同条件下，放电面积比一般电极的放电面积大得多，从而提高了净化效率。这种框架式结构的放电组件极其简单。
如图4所示，所述的绝缘子11是通过绝缘子保护罩13设置于孔板10上的，绝缘子11固于绝缘子保护罩13的底座14上，使绝缘子11处于绝缘子保护罩13之中，绝缘子保护罩13穿过孔板10后通过底座14固于孔板10上，与窄脉冲高频高压电源2连接的高压引入电缆15连接在绝缘子11上，底座14上设置有透气孔16。在过烟通道内的负压作用下，干燥的热风经绝缘子保护罩底座上的透气孔对绝缘子进行吹扫，把可能引起污染的物质全部排除在绝缘保护罩之外，避免了绝缘子受烟气水气的污染，保证了绝缘子的性能，防止的高压电流的泄漏。
如图1所示，电极自动清洗装置是在壳罩5上与金属网板6上方相对应的位置处设置有喷嘴17，集烟罩1的两侧设置有彼此相通的油水槽18，喷嘴17通过水管19、微型水环泵20与水箱21连通，金属网板6的下方设置有与壳罩5连接的挡水斜板22，挡水斜板22的底部与油水槽18相对应。在微型水环泵20的作用下，将水箱21内的水经喷嘴17将水以水雾的形式喷射到金属网板6上，其中细小的水滴被烟气流带入框架式放电组件4中，沉积在电极的表面，形成连续的水膜覆盖层。油烟微粒被静电捕获，在水膜层上沉积，并随水流到油水槽中。油垢层的电阻率很高，电极上覆盖油垢层后，将导致放电状况改变，甚至出现反电晕，使净化效率大幅下降。而水膜是导电的，即使电极已经局部覆盖油垢层，导电的水膜仍能破坏油垢层的高电阻特征，保证放电状况良好。定期向水中加放清洗剂，可消除除金属网板6上和电极上已沉的油垢，恢复成清洁状态。
为了保持油水槽18内的液位稳定，油水槽18上设置有排油污管和补水管。由于油垢的密度较水的密度小，一般浮于水面上，可从排油污管中排出；当油水槽中的水较少时，可通过补水管对其进行补充。
权利要求1.一种脉冲高压静电式油烟净化器，包括有集烟罩(1)、窄脉冲高频高压电源(2)、总风管(3)、抽风机和框架式放电组件(4)，其特征在于集烟罩(1)、框架式放电组件(4)、总风管(3)与壳罩(5)一起呈一体化设置，使过烟气通道是沿框架式放电组件(4)的两端通至中部，再从总风管(3)通出，抽风机设置于总风管(3)上，窄脉冲高频高压电源(2)设置于集烟罩(1)上，在集烟罩(1)上的烟气通道口处设置有金属网板(6)，过烟气通道上设置有电极自动清洗装置。
2.如权利要求1所述的脉冲高压静电式油烟净化器，其特征在于框架式放电组件(4)是通过四根杆件(7)依次穿过两个呈多个通烟气道(23)的电极(8)上各自的固定套孔(9)，杆件(7)两端分别固定于两个孔板(10)上，两孔板(10)上分别相对应地设置有多个绝缘子(11)，每个通烟道中均穿有电晕弦线(12)，电晕弦线(12)的两端均相对应地连接在绝缘子(11)上。
3.如权利要求2所述的脉冲高压静电式油烟净化器，其特征在于所述的绝缘子(11)是通过绝缘子保护罩(13)设置于孔板(10)上的，绝缘子(11)固于绝缘子保护罩(13)的底座(14)上，使绝缘子(11)处于绝缘子保护罩(13)之中，绝缘子保护罩(13)穿过孔板(10)后通过底座(14)固于孔板(10)上，与窄脉冲高频高压电源(2)连接的高压引入电缆(15)连接在绝缘子(11)上，底座(14)上设置有透气孔(16)。
4.如权利要求1、2、3所述的脉冲高压静电式油烟净化器，其特征在于电极自动清洗装置是在壳罩(5)上与金属网板(6)上方相对应的位置处设置有喷嘴(17)，集烟罩(1)的两侧设置有彼此相通的油水槽(18)，喷嘴(17)通过水管(19)、微型水环泵(20)与水箱(21)连通，金属网板(6)的下方设置有与壳罩(5)连接的挡水斜板(22)，挡水斜板(22)的底部与油水槽(18)相对应。
5.如权利要求4所述的脉冲高压静电式油烟净化器，其特征在于油水槽(18)上设置有排油污管和补水管。
专利摘要一种脉冲高压静电式油烟净化器,包括有集烟罩、窄脉冲高频高压电源、总风管、抽风机和框架式放电组件,其特征在于:集烟罩、框架式放电组件、总风管与壳罩一起呈一体化设置,使过烟气通道是沿框架式放电组件的两端通至中部,再从总风管通出,抽风机设置于总风管上,窄脉冲高频高压电源设置于集烟罩上,在集烟罩上的烟气通道口处设置有金属网板,过烟气通道上设置有电极自动清洗装置。本实用新型具有结构简单紧凑、体积小、安装方便和制造成本低等优点,它不仅可以防止绝缘子因性能破坏而造成高压电流泄漏,还可以防止电极结垢,保证电极良好的放电状况,确保净化效率。
文档编号B03C3/00GK2503991SQ0124759
公开日2002年8月7日 申请日期2001年9月12日 优先权日2001年9月12日
发明者陈志文, 陈光有, 李代华 申请人:陈志文, 陈光有