封闭式离心沉降分离机的制作方法

文档序号:5069720研发日期:2004年阅读:359来源:国知局
技术简介:
本实用新型针对现有封闭式离心沉降分离机沉降室气体滞留导致效率下降、安全隐患的问题,通过在离心叶轮和输出叶轮设置排气孔及排气管,实现气体快速排出。结构改进包括离心叶轮的排气孔设计、输出叶轮的管式连接柱,配合空心传动轴实现介质与气体分离,有效降低气体溶解量,提升设备安全性和分离效率。
关键词:离心沉降分离机,排气结构,气体排出
专利名称:封闭式离心沉降分离机的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种分离机,具体地说是一种封闭式离心沉降分离机。
背景技术
众所周知,现有的封闭式离心沉降分离机设有沉降室,沉降室分别设有输入口和输出口,沉降室经传动轴、轴承、轴承座与机座相连接,传动轴上设有大皮带轮,大皮带轮经皮带与电动机输出轴上的小皮带轮相连接,介质输入通道一般设在传动轴内,工作时电动机经小皮带轮、皮带、大皮带轮使传动轴旋转,传动轴带动沉降室旋转,这种封闭式离心沉降分离机在工作中沉降室内存在空气且无法排出,因而降低了输出口的介质压力和流量,增加空气在介质中的溶解量,影响工作效率和分离效果,同时,气体在沉降室中得不到及时排出,还增加了沉降室内的压力,严重影响设备的安全性的工作的稳定性。

发明内容
本实用新型的目的是提供一种封闭式离心沉降分离机,其具有自动排气装置,有效降低了沉降室内气体在介质中的溶解量,大大提高了工作的安全性和稳定性,提高了工作效率和分离效果。
本实用新型可以通过如下措施达到一种封闭式离心沉降分离机,沉降室、传动轴、轴承、机座、皮带轮,皮带和电动机等,其特征是沉降室内介质输入口设有离心叶轮,离心叶轮上设有排气孔,沉降室内介质输出口设有输出叶轮,输出叶轮内设有排气管,排气管的内端与输出叶轮相连接。
本实用新型所述的离心叶轮设有进料管,进料管与介质输入口相连接,外侧板与进料管相连接,内侧板经连接杆与外侧板相连接,内侧板上设有排气孔,排气孔一般设在内侧板的中心部位。
本实用新型所述的输出叶轮设有出料管,出料管与介质输出口相连接,外板与出料管相连接,内板经连接柱与外板相连接,输出叶轮内设有排气管,排气管的内端与内板相连接,连接柱为管式,以平衡沉降室内的压力。
另外,传动轴为空心轴,介质经传动轴进入沉降室的介质输入口,离心叶轮的进料管可以认为是传动轴的一部分,传动轴与沉降室介质输入口相连接。
本实用新型由于采用了上述结构,过滤介质进入离心叶轮,经离心叶轮加速后,在离心力的作用下,过滤介质沿外侧板、内侧板流入沉降室,混入介质中的空气向离心叶轮的轴线方向流动,并形成有一定压力的气体流由离心叶轮上的排气孔排出,与沉降室内的气体一起进入排气管排出,介质中的杂质由于离心力的作用附着在沉降室的壁上,洁净的介质由外板与内板形成的端口进入输出管内输出,降低了沉降室内气体在介质中的溶解量,大大提高了工作的安全性和稳定性,提高了工作效率和介质的分离效果。


附图是本实用新型的一种结构示意图,也是一种实施例的结构示意图。
具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步描述如附图所示,一种封闭式离心沉降分离机,沉降室1、传动轴2、轴承3、机座4、皮带轮5,皮带6和电动机7等,沉降室1、传动轴2、轴承3、机座4、皮带轮5,皮带6和电动机7的结构及其相互连接关系与现有技术相同,此不赘述,沉降室1内介质输入口设有离心叶轮8,离心叶轮8设有进料管9,进料管9与沉降室1的介质输入口相连接,外侧板10与进料管9相连接,内侧板11经连接杆12与外侧板10相连接,外侧板10、内侧板11形成介质通道,并且与进料管9、沉降室1相连通,离心叶轮8上设有排气孔13,排气孔13设在内侧板11上,一般设在内侧板11的中心部位,沉降室1内介质输出口设有输出叶轮14,输出叶轮14设有出料管15,出料管15与沉降室1的介质输出口相连接,外板16与出料管15相连接,内板17经连接柱18与外板16相连接,外板16、内板17形成介质输出通道,与沉降室1和进料管9相连通,输出叶轮14内设有排气管19,排气管19的内端与内板17相连接,连接柱18为管式,以平衡沉降室内的压力。
另外,传动轴2为空心轴,介质经传动轴2进入沉降室1的介质输入口,离心叶轮8的进料管9可以认为是传动轴2的一部分,传动轴2与沉降室1的介质输入口相连接。
本实用新型工作时,电动机7经电机皮带轮、皮带6、皮带轮5带动传动轴2旋转,传动轴2带动沉降室1旋转,出料管15经油封及轴承与沉降室1相连接,过滤介质经传动轴2进入离心叶轮8内,在离心力的作用下,过滤介质沿外侧板10、内侧板11流入沉降室1内,混入介质中的空气向离心叶轮8的轴线方向流动,并形成有一定压力的气体流,由离心叶轮8上的排气孔13排出,并与沉降室1内的气体一起进入排气管19排出,过滤介质中的杂质在离心力的作用下,附着在沉降室1的壁上,洁净的介质由外板16与内板17形成的端口进入输出叶轮14的出料管15输出,本实用新型降低了沉降室内气体在介质中的溶解量,大大提高了工作的安全性和稳定性,提高了工作效率和介质的分离效果。
权利要求1.一种封闭式离心沉降分离机,沉降室、传动轴、轴承、机座、皮带轮,皮带和电动机等,其特征在于沉降室内介质输入口设有离心叶轮,离心叶轮上设有排气孔,沉降室内介质输出口设有输出叶轮,输出叶轮内设有排气管,排气管的内端与输出叶轮相连接。
2.根据权利要求1所述的一种封闭式离心沉降分离机,其特征在子所说的离心叶轮设有进料管,进料管与介质输入口相连接,外侧板与进料管相连接,内侧板经连接杆与外侧板相连接,内侧板上设有排气孔。
3.根据权利要求1所述的一种封闭式离心沉降分离机,其特征在于所说的输出叶轮设有出料管,出料管与介质输出口相连接,外板与出料管相连接,内板经连接柱与外板相连接,输出叶轮内设有排气管,排气管的内端与内板相连接。
4.根据权利要求3所述的一种封闭式离心沉降分离机,其特征在于所说的连接柱为空心管。
5.根据上述权利要求之一所述的一种封闭式离心沉降分离机,其特征在于所说的传动轴为空心轴,离心叶轮的进料管是传动轴的一部分,传动轴与沉降室介质输入口相连接。
专利摘要本实用新型公开了一种封闭式离心沉降分离机,其设有沉降室、传动轴、轴承、机座、皮带轮,皮带和电动机等,特征是沉降室内介质输入口设有离心叶轮,离心叶轮上设有排气孔,沉降室内介质输出口设有输出叶轮,输出叶轮内设有排气管,排气管的内端与输出叶轮相连接,本实用新型有效地降低了过滤介质中气体的溶解量,分离出的气体形成有一定压力的气体流,由离心叶轮上的排气孔排出,并与沉降室内的气体一起进入排气管排出,大大提高了工作的安全性和稳定性,提高了工作效率和介质的分离效果。
文档编号B04B5/00GK2766963SQ20042009843
公开日2006年3月29日 申请日期2004年11月22日 优先权日2004年11月22日
发明者刘增杰 申请人:刘增杰
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