专利名称：自平衡大幅摇振筛的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种物体分离设备，具体说是以摇振筛分中小颗粒物料的筛机，属筛分设备技术领域。
背景技术：
在规模化工业生产中的粉体物料(如矿产品、化工产品、食品等)的筛分、分级在业内是一个技术难题。由于筛分物粒径很小，筛孔亦很小，筛分相对困难，特别是对于水分较高、表面发粘、流动性不好的粉体物料的筛分难度更大，加之在规模化工业生产中要处理的物料量又很大，一般要求每小时处理量数吨至几十吨的规模，这样就对筛分设备提出了很高的要求——既要能严格筛分、分级，又要有很大的处理能力和较高的筛分效率。目前，对于粉体物料筛分用的较多的是一种旋振筛，属滑动筛分类，这种筛子虽然可以进行严格的筛分、分级，但受自身结构所限其筛分处理能力低，还有一种小型摇振筛，因其运动冲击力大同样不能适应规模化工业生产的要求。
发明内容
本实用新型用于克服已有技术的缺陷而提供一种可有效平衡运动惯性冲击力、筛分能力大、筛分效率高的自平衡大幅摇振筛。
本实用新型所称问题是由以下技术方案解决的一种自平衡大幅摇振筛，构成中包括筛箱部分、驱动装置和底架，其中，驱动装置与主轴传动连接，其特别之处是所述主轴16上固接偏心轴14，主轴、偏心轴与筛箱部分4构成曲柄摇臂机构，增设不平衡机构1，不平衡机构与筛箱部分构成一动态平衡系统。
上述自平衡大幅摇振筛，所述不平衡机构由主轴16、侧轴17、18和主、副平衡块组组成，所述主平衡块组1-1偏心设置在主轴上，其偏向方向与偏心轴14的偏向方向相反，所述副平衡块组1-2、1-3分别偏心设置在两侧轴上，两侧轴相对主轴对称设置，与主轴转速相同、转向相反，副偏心块组的偏心方向在空间作如下设置，当所述筛箱部分运动至前后两极限位置时主副偏心块组的偏心方向一致，且与筛箱的偏向相反。
上述自平衡大幅摇振筛，所述筛箱部分倾斜设置，其靠近进料一端与偏心轴铰接，靠近出料一端的筛箱两侧采用悬挂支撑或底侧自由支撑。
上述自平衡大幅摇振筛，增设辅助支撑5，所述辅助支撑设置在筛箱部分一侧，辅助支撑将底架2和筛箱底框12弹性连接。
上述自平衡大幅摇振筛，所述筛箱部分4由筛箱盖11、筛箱底框12、下漏斗13和多层筛箱10叠置而成，各层筛箱的筛网孔径由上至下递减，所述筛箱盖、筛箱、筛箱底框间相互密封并由压紧装置15联结。
上述自平衡大幅摇振筛，所述主副平衡块组由平衡片1-4叠置组成。
本实用新型针对现有粉体物料筛分处理能力低，不适于规模化生产的现状，设计了一种大幅摇振筛，其主要特点体现在如下方面1.驱动装置与筛箱部件形成曲柄摇臂机构，增设由三个可调节的偏心块组构成的不平衡机构，它们与筛箱部件共同构成完整的动态平衡系统，完成筛机整体的复合运动，解决了摇振筛惯性冲击大的问题，使筛机运行过程中平稳，振动小，动力消耗小；2.筛箱部件进料端端与偏心驱动装置的输出端铰接，出料端与底架形成两点悬挂或自由支撑，该结构可实现物料在入料端立即被抛洒在整个筛面宽度方向上，经筛分后从出料端自动导出，筛分效率高；3.采用多层筛箱叠加，筛分面积大，振幅大，处理能力大，可获得多种粒级的产品。此外，底梁部件的弹性支撑设计可进一步减小筛机的整体振动，筛箱之间的密封垫可确保粉体物料的良好密封。综上所述本实用新型填补了规模化粉体物料筛分、分级设备的空白，在多行业中有广泛的应用前景，特别是用于化工、石化行业中塑料、化肥、盐、碱以及其它粉状化工原料的筛分作业中。
图1是本实用新型结构示意图；图2是不平衡机构示意图；图3是自由支撑示意图；图4是辅助支撑结构示意图；图5中的a、b、c、d分别表示四种状态下动态平衡系统的平衡示意图。
图中各部件标号如下1.不平衡机构；1-1.主平衡块组；1-3、1-3.副平衡块组；2.底架；3.电机；4.筛箱部件；5.辅助支撑部件；6.弹性支撑座；7.润滑系统；8.悬挂支撑部件；9.悬挂架；10.筛箱；11.筛箱盖；12.筛箱底框；13.下漏斗；14.偏心轴；15.压紧装置；16.主轴；17、18.侧轴；19.筛箱支撑件；20.支撑架。
具体实施方式
参看图1、2，本实用新型构成中包括筛箱部件4、驱动装置和底架2，驱动装置包括电机3、传动系统和主轴16，主轴上固接偏心轴14，主轴、偏心轴与筛箱部件构成曲柄摇臂机构，筛箱部件倾斜设置，其靠近进料一端与偏心轴14铰接，靠近出料一端可由钢丝绳两点悬挂在悬挂支撑部件8的悬挂架9上，或如图3所示，由筛箱支撑件19自由支撑在支撑架20上。驱动装置带动偏心轴旋转，实现筛箱整体的摇动。入料端的运动轨迹是一个圆；出料端运动轨迹扁椭圆；偏心轴与主轴之间的偏心距D/2决定了筛箱部分的摆幅。这种运动形式保证物料在入料端立即被抛洒在整个筛面宽度方向上，经筛分后从出料端导出。
参看图4，为提高筛箱部分运动的稳定性，增设辅助支撑5，辅助支撑设置在筛箱部分一侧，采用弹性铰接将底架2和筛箱底框12弹性连接。
参看图2，本实用新型的一项重要设计是针对摇振筛运动冲击惯性力大的问题增设不平衡机构1，不平衡机构由主轴16、侧轴17、18、主平衡块组1-1、副平衡块组1-2、1-3组成，主平衡块组偏心设置在主轴上，其偏向方向与偏心轴14的偏心方向相反，副平衡块组分别偏心设置在两侧轴上，两侧轴相对主轴对称设置，与主轴转速相同、转向相反，所述筛箱部分运动至前后两极限位置时(即图5中a、b所示)主副偏心块组的偏心方向一致，且与筛箱的偏向相反。上述设计可使筛机工作时不平衡机构与筛箱部分构成一个完整的动态平衡系统。其运动过程的平衡示意如图5中的a、b、c、d所示，图中箭头所指表示筛箱的偏向，即无论筛箱部分运动到任何位置，不平衡机构和筛箱组成一个稳定的动态平衡系统。主副平衡块组各由数个平衡片1-4组成，可通过增减平衡片将系统调整到上述平衡状态。
仍参看图1，筛箱部分包含多层筛箱10、筛箱盖11、筛箱底框12和下漏斗13。每层筛箱可以分离出一定粒级的产品。筛箱盖与上层筛箱之间，相邻层筛箱之间，下层筛箱和筛箱底框之间安装密封垫，以确保粉体物料的密封良好。筛箱盖11与筛箱10筛箱底框12之间用压紧装置15联结。
底架下部设有弹性支撑座6，以减小筛机对地基的振动。
权利要求1.一种自平衡大幅摇振筛，构成中包括筛箱部分、驱动装置和底架，其中，驱动装置与主轴传动连接，其特征在于所述主轴(16)上固接偏心轴(14)，主轴、偏心轴与筛箱部分(4)构成曲柄摇臂机构，增设不平衡机构(1)，不平衡机构与筛箱部分构成一动态平衡系统。
2.根据权利要求1所述的自平衡大幅摇振筛，其特征在于所述不平衡机构由主轴(16)、侧轴(17、18)和主、副平衡块组组成，所述主平衡块组(1-1)偏心设置在主轴上，其偏向方向与偏心轴(14)的偏向方向相反，所述副平衡块组(1-2、1-3)分别偏心设置在两侧轴上，两侧轴相对主轴对称设置，与主轴转速相同、转向相反，副偏心块组的偏心方向在空间作如下设置，当所述筛箱部分运动至前后两极限位置时主副偏心块组的偏心方向一致，且与筛箱的偏向相反。
3.根据权利要求2所述的自平衡大幅摇振筛，其特征在于所述筛箱部分倾斜设置，其靠近进料一端与偏心轴铰接，靠近出料一端的筛箱两侧采用悬挂支撑或底侧自由支撑。
4.根据权利要求3所述的自平衡大幅摇振筛，其特征在于增设辅助支撑(5)，所述辅助支撑设置在筛箱部分一侧，辅助支撑将底架(2)和筛箱底框(12)弹性联结。
5.根据权利要求4所述的自平衡大幅摇振筛，其特征在于所述筛箱部分(4)由筛箱盖(11)、筛箱底框(12)、下漏斗(13)和多层筛箱(10)叠置而成，各层筛箱的筛网孔径由上至下递减，所述筛箱盖、筛箱、筛箱底框间相互密封并由压紧装置(15)联结。
6.根据权利要求1、2、3、4或5所述的自平衡大幅摇振筛，其特征在于所述主副平衡块组由平衡片(1-4)叠置组成。
专利摘要一种自平衡大幅摇振筛，属筛分设备技术领域，用于解决摇振筛机运动惯性冲击力大、筛分能力小、筛分效率低的问题。构成中包括筛箱部分、驱动装置和底架，驱动装置与主轴传动联结，改进后，主轴上固接偏心轴，主轴、偏心轴与筛箱部分构成曲柄摇臂机构；增设不平衡机构，不平衡机构与筛箱部分构成一动态平衡系统。本实用新型将机器整体设计为带有可自平衡的曲柄摇臂机构，通过增设的不平衡机构与筛箱部分共同构成完整的动态平衡系统，实现筛机运行过程所需的平稳、振动小、动力消耗小、筛分面积大、振幅大、处理能力大的要求，可获得多种粒级的产品。在多行业中有着广泛的应用前景。
文档编号B07B1/42GK2820345SQ20052002450
公开日2006年9月27日 申请日期2005年7月20日 优先权日2005年7月20日
发明者李传曾, 刘树玉, 李松奕, 陆艳红, 贺卫平 申请人:唐山陆凯科技有限公司