专利名称：电除尘器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种适用于锅炉烟气除尘的设备，尤其涉及一种适用于具有高比电阻特性的立式旋风炉及与其工况条件相近的循环流化床锅炉等烟气除尘的电除尘器。
背景技术：
在我国长江以北，特别是东北、华北、西北、京津唐地区以及山东等地，由于特定的气候条件，供热成为必需，于是一大批中小供热锅炉应运而生，这些中小锅炉基本上由链条炉和立式旋风炉组成，尤其是立式旋风炉更是量大面广。这些中小锅炉不仅运行成本高，而且环境污染严重，其出路只有两条要么改造烟气除尘设备，使其排放达标；要么被迫停产、淘汰出局。显然前者将是目前国内企业的首选。而这些供热锅炉的除尘方式一般都采用机械式除尘，即多管陶瓷除尘器，虽然这对于当时改善环境，节约能源，起到了一定作用，但其70％～80％实际运行的除尘效率，相对于现在的除尘技术已非常落后，以致烟尘排放严重超标，有些甚至超过国家排放标准四倍以上，远远不能满足环境保护要求和实现“一控双达标”的目标。如果这些除尘系统继续运行，整个项目就面临关停淘汰的命运，而一个项目投资就高达上亿甚至几个亿，就东北和华北地区而言，关停这些中小锅炉就意味着上千亿元的损失。所以唯一的出路就是对除尘系统进行彻底改造，使其排放达标，整个机组就可以继续运行，造福人类。
但液态排渣的立式旋风炉因为它的燃烧方式和结构特点，决定了它产生的烟尘具有高比电阻特性，且粒度较细，而且在低于70％负荷时，它需要投油助燃，因此粉尘带油雾而导致粘性大；另一个特殊情况是，因为老厂场地狭窄，一般不能按常规来布置电除尘器。而高比电阻会导致反电晕现象的产生；灰粘度大，容易造成电场积灰；场地狭窄，烟道走向复杂，使得总体布置难度很大；而气流分布，气量分配以及气流中的粉尘浓度分布的均匀性又显得十分重要。所以一般煤粉炉配套使用的电除尘器，根本无法适应。有人申请过名为“泛比电阻电除尘器及除尘方法”，申请号为200410013277.4的专利，其内容涉及一种对高比电阻和低比电阻粉尘均能适用的电除尘器及除尘方法，它主要通过调整荷电区和收尘区的大小或相互比例，通过电晕极、收尘极和辅助极的形式以及同极距来同时保证粉尘在荷电区的荷电效果和收尘区的收尘效果，但在实际应用时，由于其相互受制约的因素太多，以致操作困难，难以达到理想的除尘效果。
发明内容
本实用新型是为了解决立式旋风炉等锅炉产生的烟尘具有高比电阻特性且场地狭窄无法以较小集尘面积的电除尘器来使烟气排放达标的技术问题，提供一种结构新颖独特、投资省工期短、除尘效率高、运行费用低的电除尘器。
为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案来实现的本实用新型包括阳极系统、阴极系统、振打系统、进口封头、出口封头，所述阴极系统内设置有阴极线，所述阴极线设置有齿间距可调的芒剌片，所述振打系统包括阳极振打及阴极振打，所述进口封头内设置有气流分布装置，所述气流分布装置设置具有阻流及导流作用的若干道分布板，所述出口封头内设置有集尘均流装置，所述集尘均流装置设置具有机械及电除尘作用的集尘均流板。
优选阴极线由中间支撑管和成对设置的芒剌片组成，所述芒剌片上设置有成对并向两侧张开的齿。因为各对张开的齿间的距离可调节，也就是各放电点的距离可调节，于是通过选择每一芒剌片上各对齿不同张开距离的组合和调整中间支撑管上同侧芒剌片间的距离，就能达到调整放电特性的目的。
优选设置于气流分布装置内的分布板数量为3道；优选分布板由若干道纵向布置的导流板及横向布置的导流板组成，优选纵向导流板两侧设置有折边，优选横向导流板形状呈三角形；所述纵向导流板上设置有通孔，优选通孔开孔率大于50％，优选通孔最大孔径为85毫米。这种开孔率大于50％的大口径分布板，可使其阻力大大减少；而将纵向导流板两侧设置成折边，不仅能增加其钢性，而且能使气流在纵向分布上更加均匀；而在横向，可根据不同的进气方式，在适当部位设置三角形的导流板。
优选集尘均流板由设置成接地且开口相对的若干道槽形板组成。槽形板开口相对设置，形成“迷宫”，其本身就具有惯性式机械除尘的功能，而且把槽形板设置成接地，使其相对于带负电荷的粉尘而言是正极性的，从而利用静电吸附原理，将这些粉尘有效地收集起来。
优选阳极振打在各个电场中的振打加速度数值在一至一点五倍最小振打加速度之间。根据不同工况条件而有针对性地选取振打加速度，可保证电除尘器持续高效运行。
本实用新型与现有技术相比，具有以下明显优点和积极效果1.结构新颖独特。由于本实用新型采用了开孔率大于50％的大口径分布板纵横导流板组合式气流分布装置以及具有电除尘和机械除尘双重功能的组合式集尘均流装置，所以结构新颖独特。
2.投资省工期短。由于本实用新型采用能根据不同工况，通过调节芒剌线齿间距来达到调整放电特性的目的，从而有效提高阳极板有效利用率的阴极线，因此能以较小的比集尘面积实现较高的除尘效率，于是能充分利用立式旋风炉原除尘系统狭窄的场地，而且对于新建项目，由于能以较小的比集尘面积达到同样的除尘效率，于是设备所占空间较小，从而场地面积较小，投资也相应减少，工期也相应缩短。
3.除尘效率高。因为本实用新型采用能有效提高阳极板有效利用率又能有效调制电场强度，使其平稳放电，遏制反电晕现象产生的阴极线；同时在出口封头内设置电除尘及机械除尘组合式集尘均流装置，有效收集因没有被末级电场收集以及因振打产生二次飞扬的粉尘以及设计合理的振打系统，从而实现高效除尘。
4.运行费用低。因为本实用新型采用了开孔率大于50％的大口径分布板以及纵横导流板组合式气流分布装置，能保证烟道气量分配的均匀、电除尘器内气流分布的均匀，以及气流中粉尘浓度分布的均匀，同时使本体压力降小于200Pa，可为用户节约可贵的能源，使运行费用大大降低。
附图1是本实用新型的结构示意图；附图2是本实用新型的阴极线放大结构示意图；附图3是本实用新型的气流分布装置放大结构示意图；附图4是本实用新型的集尘均流装置放大结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图及具体实施方式
对本实用新型作进一步详细的描述如图1至图4所示，本实用新型包括阳极系统1、阴极系统3、振打系统、进口封头5、出口封头6，所述阴极系统内设置有阴极线7，所述阴极线7设置有齿间距可调的芒剌片8，所述振打系统包括阳极振打2及阴极振打4，所述进口封头5内设置有气流分布装置9，所述气流分布装置9设置具有阻流及导流作用的若干道分布板10，所述出口封头6内设置有集尘均流装置11，所述集尘均流装置11设置具有机械及电除尘作用的集尘均流板12。
优选阴极线7由中间支撑管13和成对设置的芒剌片8组成，所述芒剌片8上设置有成对并向两侧张开的齿14。该阴极线由于能通过调整齿间的距离来达到调整放电特性的目的，具有有效调制电场强度的功能，于是能根据高比电阻的工况条件，使该阴极线具有平稳放电，起晕电压低，电流密度大等特点，从而有效遏制反电晕现象的产生。这正是解决立式旋风炉等所产生的烟尘具有高比电阻特性的技术关键；同时它能确保在阳极板上产生的电晕电流分布均匀，彻底消除了一般阴极线在阳极板上产生的电晕电流为零的“死区”，使阳极板的有效利用率从一般阴极线的80％左右提高到99％以上。这也是解决立式旋风炉原除尘系统场地狭窄，只能安装较小的比集尘面积，又要获得一般情况下难以达到的高效率的技术关键；在新建项目中，采用该阴极线就能以较小的比集尘面积达到同样的除尘效率，于是使设备所占空间减小，场地空间减小，从而投资也相应减少，工期也相应缩短。
优选设置于气流分布装置9内的分布板10数量为3道；优选分布板10由若干道纵向布置的导流板15及横向布置的导流板16组成，优选纵向导流板15两侧设置有折边，优选横向导流板16形状呈三角形；所述纵向导流板15上设置有通孔17，优选通孔17开孔率大于50％，优选通孔17最大孔径为85毫米。这种组合式气流分布装置，不仅能保证气流分布的均匀性，气流中粉尘浓度分布的均匀性，又使其阻力降低到最小程度，可保证其阻力小于200Pa，可为用户节约可贵的能源，大大降低设备的运行费用。
优选集尘均流板12由设置成接地且开口相对的若干道槽形板18组成。这种设计，不仅使集尘均流板具有机械除尘功能，而且还具有电除尘功能，当槽形板粉尘聚集到一定厚度时，通过振动电机19的振动将其振落到出口封头的下封板上，然后落入末级电场的灰斗内排走。
优选阳极振打2在各个电场中的振打加速度数值在一至一点五倍最小振打加速度之间。因为立式旋风炉锅炉掺着油雾的细微粉尘容易造成阳极板、阴极线粘灰，而且粘度较大，所以在保证阳极排各处的最小振打加速度大于gmin且整排阳极排的振打加速度相对均方根差系数小于0.45的前提下，由于gmin对各个电场数值不一样，必须根据不同工况条件而有针对性的选取振打加速度，这也是保证电除尘器持续高效运行的基本条件。
本实用新型适用于具有高比电阻特性的锅炉烟气除尘，特别适用于立式旋风炉及与其工况条件相近的循环流化床锅炉等烟气除尘。
权利要求1.一种电除尘器，包括阳极系统、阴极系统、振打系统、进口封头、出口封头，所述阴极系统内设置有阴极线，所述振打系统包括阳极振打及阴极振打，所述进口封头内设置有气流分布装置，所述出口封头内设置有集尘均流装置，其特征在于所述阴极线设置有齿间距可调的芒剌片，所述气流分布装置设置具有阻流及导流作用的若干道分布板，所述集尘均流装置设置具有机械及电除尘作用的集尘均流板。
2.根据权利要求1所述的电除尘器，其特征在于所述阴极线由中间支撑管和成对设置的芒剌片组成，所述芒剌片上设置有成对并向两侧张开的齿。
3.根据权利要求1所述的电除尘器，其特征在于所述分布板的数量为3道。
4.根据权利要求3所述的电除尘器，其特征在于所述分布板由若干道纵向布置的导流板及横向布置的导流板组成，所述纵向导流板上设置有通孔，所述通孔开孔率大于50％，所述通孔最大孔径为85毫米。
5.根据权利要求4所述的电除尘器，其特征在于所述纵向导流板两侧设置有折边，所述横向导流板形状呈三角形。
6.根据权利要求1所述的电除尘器，其特征在于集尘均流板由设置成接地且开口相对的若干道槽形板组成。
7.根据权利要求1至6任一所述的电除尘器，其特征在于所述阳极振打在各个电场中的振打加速度数值在一至一点五倍最小振打加速度之间。
专利摘要本实用新型公开了一种结构新颖独特、投资省工期短、除尘效率高、运行费用低的电除尘器。它包括阳极系统、阴极系统、振打系统、进口封头、出口封头，阴极系统内设置有齿间距可调的芒剌片的阴极线，振打系统中的阳极振打在各个电场中的振打加速度数值在一至一点五倍最小振打加速度之间，进口封头内设置有开孔率大于50％的大口径分布板以及纵横导流板组合式气流分布装置，出口封头内设置具有电除尘及机械除尘功能的集尘均流装置。本实用新型适用于具有高比电阻特性的烟气除尘，尤其适用于立式旋风炉及与其工况条件相近的循环流化床锅炉等烟气除尘。
文档编号B03C3/34GK2788902SQ20052010239
公开日2006年6月21日 申请日期2005年5月24日 优先权日2005年5月24日
发明者俞寿成 申请人:俞寿成