一种用于废塑料瓶除杂的装置的制作方法

文档序号:5068151阅读:266来源:国知局
专利名称:一种用于废塑料瓶除杂的装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种除杂装置,尤其涉及一种除去废塑料瓶中部分垃圾及铁质等杂质的除杂装置。
背景技术
在化纤行业中,将用过的废塑料瓶回收通过处理后进行纺丝是一个新兴的环保型资源再利用产业。但回收来的废塑料瓶中夹杂着非常多的固体垃圾,而传统的初步除垃圾方式主要是通过人工分拣,或用筛网进行分离。上述2种方法存在着以下的缺点①用人多,劳动强度大;②产量底;③现场环境恶劣,污染大;④作业场地大。

发明内容
为了解决上述的技术难题,本实用新型提供了一种除屑效果好,产量高,耗人少,可配合流水线连续作业的用于废塑料瓶除杂的装置。
为了达到以上的目的,本实用新型采用了以下的技术方案一种用于废塑料瓶除杂的装置,该装置包括机架、除屑筒和电动机,除屑筒通过轴固定在机架上,轴与电动机相连。除屑筒上方设有进料斗,除屑筒的下方设有出料斗,沿除屑筒圆周壁上设有网孔。
上述的除屑筒上可以设有加强筋,并由内支架固定,通过内支架两端的轴固定安装在机架上。
上述的除屑筒下面可以设有垃圾收集斗。
上述的进料斗的出口深入到除屑筒内部。
上述的出料斗上方可以设有U型收集斗,U型收集斗正对除屑筒的出料口。
上述的出料斗的底部可以设有强力磁铁。
由于采用了本实用新型,引进用于废塑料瓶除杂的装置。除屑筒体在转动过程中,垃圾等杂质通过网孔而进入下面的垃圾收集斗中;废塑料瓶在转动及重力作用下流向除屑筒的出料口。
再通过出料斗上端采用U型收集斗,可使除屑筒内的废塑料瓶能全部进入出料斗;出料斗底面的强力磁铁可将废塑料瓶中的铁质成分全部除去,避免了铁质对后道工序的粉碎机的损伤。
通过本实用新型,使整个作业过程采用了机械化,工作效率高,除屑效果好;同时用人少,劳动强度低;作业场所小,极大的改善了工作环境;污染少。


图1为本实用新型装置的结构示意图;图2为图1左视图;图3为图1中除屑筒1的结构示意图图;图4为图3的俯视图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施例做一个详细的说明。
如图1、图2所示的一种用于废塑料瓶除杂的装置,该装置包括机架4、进料斗9、除屑筒1、电动机5和出料斗6。除屑筒1通过轴10固定在机架4上,轴10与电动机5相连。进料斗9设在除屑筒1上方,进料斗9的出口深入到除屑筒1内部。出料斗6设在除屑筒1下方,在出料斗6上方设有U型收集斗7,U型收集斗7正对除屑筒1的出料口。并在出料斗6的底部设有强力磁铁11。在除屑筒1下方还设有垃圾收集斗12。
如图3、图4所示,沿除屑筒1圆周壁上均匀分布有许多网孔2。除屑筒1上设有加强筋3,除屑筒1由内支架8固定,通过内支架8两端的轴10固定安装在机架4上。
在使用时,可将废塑料瓶通过皮带输送机送入进料斗9而进入除屑筒1中,废塑料瓶随着除屑筒1的转动而翻滚并由于重力而向出料端运动。固体垃圾颗粒从网孔2进入筒体下面的垃圾收集斗12中。废塑料瓶从出口由U型收集斗7收集并从出料斗6流出,其过程中出料斗6底面的强力磁铁11将废塑料瓶中的铁质成分除掉。
权利要求1.一种用于废塑料瓶除杂的装置,该装置包括机架(4)、除屑筒(1)和电动机(5),除屑筒(1)通过轴(10)固定在机架(4)上,轴(10)与电动机(5)相连,其特征在于除屑筒(1)上方设有进料斗(9),除屑筒(1)的下方设有出料斗(6),沿除屑筒(1)圆周壁上设有网孔(2)。
2.如权利要求1所述的一种用于废塑料瓶除杂的装置,其特征在于进料斗(9)的出口深入到除屑筒(1)内部。
3.如权利要求1所述的一种用于废塑料瓶除杂的装置,其特征在于出料斗(6)上方设有U型收集斗(7),U型收集斗(7)正对除屑筒(1)的出料口。
4.如权利要求1所述的一种用于废塑料瓶除杂的装置,其特征在于除屑筒(1)上设有加强筋(3),并由内支架(8)固定,通过内支架(8)两端的轴(10)固定安装在机架(4)上。
5.如权利要求1所述的一种用于废塑料瓶除杂的装置,其特征在于所述的除屑筒(1)下方设有垃圾收集斗(12)。
6.如权利要求1所述的一种用于废塑料瓶除杂的装置,其特征在于出料斗(6)的底部设有强力磁铁(11)。
专利摘要本实用新型涉及一种除杂装置,尤其涉及一种除去废塑料瓶中部分垃圾及铁质等杂质的除杂装置。一种废塑料瓶的除杂装置,该装置包括机架(4)、除屑筒(1)和电动机(5),除屑筒(1)通过轴(10)固定在机架(4)上,轴与电动机(5)相连,除屑筒(1)上方设有进料斗(9),除屑筒(1)的下方设有出料斗(6),沿除屑筒(1)圆周壁上设有网孔(2)。通过本实用新型,使整个作业过程采用了机械化,工作效率高,除屑效果好;同时用人少,劳动强度低;作业场所小,极大地改善了工作环境;污染少。
文档编号B07B9/00GK2820348SQ20052010241
公开日2006年9月27日 申请日期2005年5月24日 优先权日2005年5月24日
发明者张云飞, 张大兵 申请人:宁波大发化纤有限公司
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