废塑料瓶切割机的制作方法

专利名称：废塑料瓶切割机的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种废塑料瓶切割机，该切割机可以在废塑料瓶回收处理过程中用于 将废塑料瓶切开以去除其中的垃圾及杂物。
背景技术：
在聚酯回收行业中，将用过的废塑料瓶回收处理用来生产瓶级切片是一个新兴的 环保型资源再利用产业。在塑料瓶回收过程中，瓶子里常有PVC标签、木屑、玻璃或金属等 杂物。瓶子里面的杂物不仅会对产品质量有很大影响，严重的还会损毁机械设备，造成财产 损失，所以在进入粉碎机以前要坚决剔除瓶子中的杂物。另外，一些瓶子的瓶颈和瓶把手也 是塑料瓶再生过程中杂质的来源之一，也是需要坚决剔除的对象。传统的方法是通过人工 分拣捡出带有杂物的瓶子，然后用刀子把瓶体割开或用剪刀剪开并取出杂物后再放回生产 线上。但手工去除瓶中杂物的方法存在以下缺点劳动强度大，生产效率低，安全性差等。

发明内容
为了解决手工切割带来的劳动强度大，生产效率低，安全性差等问题，本发明提供 了一种耗能小，安全便捷，能快速切割废塑料瓶的装置。为了达到上述目的，本发明提供了一种废塑料瓶切割机，包括机架、第一气缸、第 二气缸、切割刀片及控制部，所述机架的一端设有立柱，所述第一气缸朝向所述机架的另一 端水平固定于所述立柱上，所述第二气缸朝向下方固定在所述第一气缸的气缸轴的端部并 与所述第一气缸成一角度，所述切割刀片固定在所述第二气缸的气缸轴的端部，所述切割 刀片下方的机架用于放置待切割的废塑料瓶，所述控制部用于控制所述第二气缸的气缸轴 以及所述第一气缸的气缸轴依次伸缩，以使所述切割刀片切割所述废塑料瓶。作为本发明的进一步改进，所述立柱上设有第一套筒，所述第二气缸上设有与所 述第一气缸的气缸轴平行的第一伸缩杆，所述第一伸缩杆穿设于所述第一套筒中并能够随 着所述第一气缸的气缸轴的伸缩而伸缩。同样地，所述第二气缸上设有第二套筒，所述切割刀片上设有与所述第二气缸的 气缸轴平行的第二伸缩杆，所述第二伸缩杆穿设于所述第二套筒中并能够随着所述第二气 缸的气缸轴的伸缩而伸缩。控制部通过调节第一气缸和第二气缸的收缩和伸展可以达到控制切割刀片的切 割动作的目的，理论上说，第二气缸和气缸二相交而成一倾斜角度可根据需要或者实际切 割刀片的形状尺寸等设置不同数值，以此达到良好的切割效果，一般来说，所述第二气缸与 第一气缸所成角度为30 90°。作为本发明的再进一步改进，所述切割刀片下方的机架上沿切割方向设置有一用 于放置待切割废塑料瓶的凹槽。另外，所述切割刀片下方的机架上还可以设置有一垂直于所述凹槽的用于抵住待 切割瓶体的挡板，所述凹槽和挡板中部设置有能够容纳切割刀片通过的缝隙。
作为优选，所述缝隙两侧设有多个防止瓶体滑动的倒齿。相比较于传统的通过人工分拣捡出带有杂物的瓶子，然后用刀子把瓶体割开或用 剪刀剪开并取出杂物后再放回生产线上的方法，通过采用本发明废塑料瓶切割机可以使整 个作业过程工作效率提高，而且除杂效果好，同时操作人员的劳动强度低，也更加安全可罪。具体有益效果如下(1)提高工作效率由于采用压缩空气带动气缸运动，刀片切割速度快，位置准确，成功率高，大大提 高了切瓶效率，从而节省了人力。以前需要三个人共同来完成的工作，采用本发明的废塑料 瓶切割机则只需一个人即可完成。(2)提高经济效益采用本项发明技术方案之后，四班倒运转每个班可节省人工2人，如果按每人每 月的工资为2000元来算，那么每年可节省人工成本开支19. 2万元。(3)提高安全性使用本发明的废塑料瓶切割机可以杜绝刀子、剪刀等锐器划伤等意外事故的发 生，使操作过程更加安全。


图1为本发明一个实施例的废塑料瓶切割机初始状态时的主视结构示意图；图2为图1中所示的废塑料瓶切割机俯视结构示意图，图中省略了第二气缸及其 气缸轴，第二套筒、第二伸缩杆、切割刀片等部件；图3为本发明一个实施例的废塑料瓶切割机的右侧视图，图中省略了第二气缸及 其气缸轴，第二套筒、第二伸缩杆、切割刀片等部件；图4为图1中所示的废塑料瓶切割机的切割刀片在刚开始切割废塑料瓶时的主视 结构示意图；图5为图1中所示的废塑料瓶切割机的切割刀片在切割完废塑料瓶时的主视结构 示意图；图6为本发明一个实施例的废塑料瓶切割机的控制部的控制原理示意图。
具体实施例方式以下结合附图对本发明一个实施例的废塑料瓶切割机的结构及工作过程做详细 的说明。如图1所示，本发明一个实施例的废塑料瓶切割机，包括机架1、第一气缸2、第二 气缸3、切割刀片4及控制部(图中未示出)，所述机架1的一端设有立柱6，所述第一气缸 2朝向所述机架1的另一端水平固定于所述立柱6上，所述第二气缸3朝向下方固定在所述 第一气缸的气缸轴7的端部并与所述第一气缸2成一角度，所述切割刀片4通过刀架5固 定在所述第二气缸的气缸轴9的端部。当然，切割刀片4也可以直接固定在所述第二气缸 的气缸轴9的端部。所述切割刀片4下方的机架1用于放置待切割的废塑料瓶(图1中未 示出)，所述控制部用于控制所述第二气缸的气缸轴9以及所述第一气缸的气缸轴7依次伸缩，以使所述切割刀片4切割所述废塑料瓶。在本实施例中，切割刀片的切割动作通过控制两个汽缸的气缸轴的伸缩来实现。 这里设定两个气缸的构造使得其气缸轴均不会相对于气缸旋转。对于气缸轴可以相对于气 缸旋转的气缸，作为一种改进，如图1所示，可以在所述立柱6上设有第一套筒21，所述第 二气缸3上设有与所述第一气缸的气缸轴7平行的第一伸缩杆22，所述第一伸缩杆22穿 设于所述第一套筒21中并能够随着所述第一气缸的气缸轴7的伸缩而伸缩。所述第一套 筒21 —般为一两端开口的钢管制成，而第一伸缩杆22穿设于第一套筒21内时，第一气缸 的气缸轴7在伸缩运动时便会带动第一伸缩杆22在第一套筒21内伸缩运动，这样的结构 不仅有利于防止第一气缸的气缸轴7在伸缩运动过程中的旋转或晃动，也可以一定程度上 为气缸轴运动起到导向作用，进而提高与气缸轴连动的切割刀片4的切割精度。当然，图1 示出的，这种由第一套筒21和第一伸缩杆22配合方式的结构仅设置了一组，但可以想象， 设置多组也可以，并且可能达到更好的效果。如图2所示，在第一气缸2的两侧设置了第一 套筒21、23，同时设置了与第一套筒配合的第一伸缩杆22、24。同样地，所述第二气缸3上设有第二套筒31，所述切割刀片4上设有与所述第二气 缸的气缸轴9平行的第二伸缩杆32，所述第二伸缩杆32穿设于所述第二套筒31中并能够 随着所述第二气缸的气缸轴9的伸缩而伸缩。同理，第二气缸上也可再增设与第二套筒31 及第二伸缩杆32类似的设置。本发明中，控制部通过调节第一气缸和第二气缸的收缩和伸展可以达到控制切割 刀片的切割动作的目的。第二气缸和第一气缸相交而成的倾斜角度可根据需要或者实际切 割刀片的形状尺寸等设置不同数值，以达到良好的切割效果。一般来说，所述第二气缸与第 一气缸所成角度优选为30 90°。本发明的废塑料瓶切割机中，第一气缸和第二气缸为两个标准气缸，第一气缸提 供割力，第二气缸提供切力，实际切割过程中，往往需要两个气缸伸缩速度不同，具体根据 实际设计的切割机而定。通常来说，第一气缸伸缩速度小于第二气缸，例如第一气缸采用 SC125X150、第二气缸采用SC50X150，这样基本就可满足实际生产需要。切割时，待切割瓶体可直接放置于切割刀片下机架上合适的切割位置即可。为了 防止切割过程中待切割瓶体在机架上滑动，作为优选，如图2所示，所述切割刀片4下方的 机架1上沿切割方向设置有一用于放置待切割废塑料瓶的凹槽20。作为进一步改进，如图 1、图2所示，还可以在所述切割刀片4下方的机架1上设置有一垂直于所述凹槽20的用于 抵住待切割瓶体(图1、2和图3中未示出)的挡板11，并且所述凹槽20和挡板11中部设 置有能够容纳切割刀片4通过的缝隙15。凹槽20及挡板11的设置已能较好的防止待切割瓶体在切割过程中的意外滑动， 但对于相对过大或者过小的瓶体，仍然可能会出现瓶体摆动滑出的情况，为了进一步提高 一次切割的成功率，如图2所示，所述缝隙15两侧可设置多个防止瓶体打滑的倒齿16。相比较于传统的手工切割操作，采用本发明废塑料瓶切割机，基本杜绝了刀子、剪 刀等锐器划伤等意外情况的发生，使操作过程安全性大大提高。但采用废塑料瓶切割机切 割时，一方面切割速度较快，另一方面切割力度也较手动要大，这样就有可能会造成瓶体碎 片或者瓶体内异物的意外飞溅，所以，作为本发明的进一步改进，如图1所示，可以在所述 机架1上加设一防止异物飞溅的保护罩12，保证操作人员的安全。
由于在废塑料瓶回收处理过程中切割废塑料瓶的目的是去除其中的部分垃圾及 杂物等，这样以来，可能分离出来的垃圾及各种杂质会散落在本发明切割机四周，造成工作 环境的污染，更可能因此会产生不必要的意外。为了解决这个问题，可以进一步在机架1的 下部加装一垃圾箱13，从切割开的废塑料瓶中清理出来的垃圾、异物可以随时装入垃圾箱 13，最后进行统一的收集处理，方便且不污染环境。本发明废塑料瓶切割机还有一个特点就是结构简单，占地小，高效低耗，对工作场 地基本没有要求。因此，作为改进，所述垃圾箱13的下部可设置有一组轮子14，方便整机移 动。这里所说的一组的数量并不做特殊的限制，现有技术为增加移动性而设置的移动轮的 数量均可适用于本发明，例如1个、2个、4个、6个等。图6示出为本发明一个实施例的废塑料瓶切割机的控制部的控制原理示意图。图 6中包括第一气缸2、第2气缸3、电磁阀17、控制开关18和空气开关19。如图4 6所示， 当控制开关18断开时，压缩空气通走B路，此时第一气缸2处于伸展状态，第二气缸3处于 收缩状态；当闭合控制开关18时，压缩空气走A路，此时第二气缸3快速伸展，切入放置在 机架1上的待切割废塑料瓶101，如图4所示，而与此同时，第一气缸2开始收缩，最终完成 切割，如图5所示废塑料瓶被切开后，拨开瓶体，取出异物即可。在本发明废塑料瓶切割机的控制部中，电磁阀一般采用二位五通阀即可满足控制 气缸工作的需要。显而易见，本发明的废塑料瓶切割机还可以具有多种变换及改造，并不仅仅限于 上述实施例描述的具体结构，例如还可以根据生产需要增加气缸及切割刀片数量以完成一 次多个瓶体的切割，或者为适应不同的待切割物件相应的对切割台及其对应的防止滑动部 位的改进。
权利要求
1.一种废塑料瓶切割机，包括机架、第一气缸、第二气缸、切割刀片及控制部，所述机 架的一端设有立柱，所述第一气缸朝向所述机架的另一端水平固定于所述立柱上，所述第 二气缸朝向下方固定在所述第一气缸的气缸轴的端部并与所述第一气缸成一角度，所述切 割刀片固定在所述第二气缸的气缸轴的端部，所述切割刀片下方的机架用于放置待切割的 废塑料瓶，所述控制部用于控制所述第二气缸的气缸轴以及所述第一气缸的气缸轴依次伸 缩，以使所述切割刀片切割所述废塑料瓶。
2.如权利要求1所述的废塑料瓶切割机，其特征在于，所述立柱上设有第一套筒，所述 第二气缸上设有与所述第一气缸的气缸轴平行的第一伸缩杆，所述第一伸缩杆穿设于所述 第一套筒中并能够随着所述第一气缸的气缸轴的伸缩而伸缩。
3.如权利要求1所述的废塑料瓶切割机，其特征在于，所述第二气缸上设有第二套筒， 所述切割刀片上设有与所述第二气缸的气缸轴平行的第二伸缩杆，所述第二伸缩杆穿设于 所述第二套筒中并能够随着所述第二气缸的气缸轴的伸缩而伸缩。
4.如权利要求1所述的废塑料瓶切割机，其特征在于，所述第二气缸与第一气缸所成 角度为30 90°。
5.如权利要求1所述的废塑料瓶切割机，其特征在于，所述第一气缸伸缩速度小于第-~ 气紅。
6.如权利要求1所述的废塑料瓶切割机，其特征在于，所述切割刀片下方的机架上沿 切割方向设置有一用于放置待切割废塑料瓶的凹槽。
7.如权利要求6所述的废塑料瓶切割机，其特征在于，所述切割刀片下方的机架上设 置有一垂直于所述凹槽的用于抵住待切割瓶体的挡板，所述凹槽和挡板中部设置有能够容 纳切割刀片通过的缝隙。
8.如权利要求7所述的废塑料瓶切割机，其特征在于，所述缝隙两侧设有多个防止瓶 体滑动的倒齿。
9.如权利要求1 8任意一项所述的废塑料瓶切割机，其特征在于，所述机架上设置有保护罩。
10.如权利要求9所述的废塑料瓶切割机，其特征在于，所述机架下方设置有一垃圾箱。
全文摘要
本发明公开了一种废塑料瓶切割机，包括机架、第一气缸、第二气缸、切割刀片及控制部，所述机架的一端设有立柱，所述第一气缸朝向所述机架的另一端水平固定于所述立柱上，所述第二气缸朝向下方固定在所述第一气缸的气缸轴的端部并与所述第一气缸成一角度，所述切割刀片固定在所述第二气缸的气缸轴的端部，所述切割刀片下方的机架用于放置待切割的废塑料瓶，所述控制部用于控制所述第二气缸的气缸轴以及所述第一气缸的气缸轴依次伸缩，以使所述切割刀片切割所述废塑料瓶。使用本发明废塑料瓶切割机，相比较于传统手工操作，操作人员的劳动强度有效降低，同时也杜绝了刀子，剪子等锐器划伤等意外情况的发生，使操作过程更加安全。
文档编号B26D5/12GK102107469SQ20091021551
公开日2011年6月29日 申请日期2009年12月29日 优先权日2009年12月29日
发明者姚亚雄, 杨学忠, 郭鑫 申请人:盈创再生资源有限公司