筛板的制作方法

文档序号:5069306阅读:291来源:国知局
专利名称:筛板的制作方法
背景技术
本发明涉及用于筛分例如碎石、砾石或类似材料的筛板。此筛板包括筛分元件。
在采矿和石材工业中,很多情况下把碎石和砾石分级成不同尺寸的石材级分是重要的。通常,根据工业标准允许一定的尺寸偏差,例如10%的尺寸过大的颗粒和15%的尺寸不足的颗粒。然而,这些级分中包含适当的混合物是重要的,因为偏离标准混和的混合物价格较低。
在大多数情况下,通过将未分级的碎石流或砾石流提供给振动筛来完成分级,振动筛具有包括筛孔的筛分元件,筛孔允许小于筛孔的石材穿过。设置振动筛的振动模式和倾角,使碎石在筛上沿一个方向连续流过,最终从筛的一侧离开或穿过筛分元件中的孔落下。
以此种方式可以将碎石流分级成小于筛孔的石材和大于筛孔的石材。对大多数应用而言,这样的分级是不够的,因为所得碎石级分分别为从石材粉末直到筛孔尺寸,以及从筛孔尺寸直到进入筛的最大石材。将碎石进一步分级成更精细级分的一个方法是将离开筛的一个级分送入另一个筛,但是解决这个问题的更常用方法是使用具有多个彼此层叠的筛板的筛。
在具有多个筛板的筛上,具有较小筛孔的筛板位于较下位置。由于重力的作用,上方板中的筛孔小的石材会落在邻近的下方板上。比该板中的筛孔小的石材会落下穿过筛孔,或者落到另一个更下方的板,或者落到最低筛板下的表面。因此,当碎石离开筛时,两个板之间的级分将包含如下石材,该石材的尺寸比下方筛板的孔的尺寸大,比上方筛板的孔的尺寸小。
筛板的一个问题是磨损。如本领域技术人员所熟知的那样,碎石具有很强的磨蚀性,特别是当它们为了缓慢穿过筛而振动时。为了减轻磨损,几乎所有接触碎石的表面都会被橡胶或聚氨酯包覆,或者由橡胶或聚氨酯制成。
筛孔边缘是最容易磨损的区域。因此,多数的筛板都提供有可更换的筛分元件。这不仅允许由于磨损元件而导致的更换,而且允许在不同筛孔尺寸的筛分元件之间更换。
SE-A-0460340公开了一种筛分碎石或砾石的振动筛中的可更换筛分元件系统。根据此发明的筛包括多个筛分元件。这些元件在一端提供有弹簧锁以与细长支柱相互作用,该细长支柱位于穿过(reachingacross)筛的横向支架上。没有提供弹簧锁的筛分元件的另一端通过邻近的筛分元件的延伸部分而被卡在适当位置。
所有筛板的一个主要问题是被筛分的材料,即石材或砾石,沿着筛板的纵向路径移动。材料的移动路径也被称为移动方向。在筛分元件的边缘没有筛孔。因此,在两个邻近筛分元件的纵向连接区域没有筛孔。这意味着如果材料开始移动接近筛分元件的边缘,在那里没有孔,材料将移动经过筛板的整个长度而不会遇到筛孔。这个问题由于这样的事实而更加严重,筛分元件是具有对称分布的孔的长方形或正方形,因此形成了没有孔的纵向路径。减少这个问题的一个方法是在筛分元件上或在筛分元件的边缘上提供楔形障碍物,其使得材料改变方向或者至少使之相对移动方向横向移动。
另外,重要的是被筛分的材料在筛分元件上不要移动太快及不扭曲(undistorted),以致于应该穿过孔落下的材料有可能经过该孔。
发明概述 上述的和其它的问题被这样解决,每个筛分元件的至少一个侧面不与筛板的纵向平行,筛板包括至少两种不同类型的所述筛分元件,不同的筛分元件被安置在筛板的不同高度处,以为筛板上的材料形成狭窄通道或弯曲路径。
优选实施方案由从属权利要求的特征限定。
附图简要描述 下文中,本发明将参照附图解释,其中

图1是本发明第一实施方案的筛板的示意性透视装配图, 图2是本发明筛分元件的透视图, 图3是本发明筛分元件下侧的透视图, 图4a-4d是本发明筛分元件的替代实施方案的简单平面图, 图5是筛板的示意性透视装配图,其中筛分元件垂直于筛板的纵向安置, 图6是本发明筛板中支架的第一实施方案的剖面图, 图7是本发明筛板中支架的第二实施方案的剖面图,以及 图8是具体说明接头的透视装配图,该接头是为了在现有技术的筛板组件中使用本发明的筛分元件。
优选实施方案的说明 图1示意性地显示了用来筛分碎石、砾石或类似物的筛板100,其包括三个筛分元件110a、三个筛分元件110b和三个横向支架120。筛分元件110a和110b高度不同,但在别的方面它们却具有基本上相同的形状。在图1中筛分元件110a比筛分元件110b低。筛分元件110a和110b一般交替安置,因此相邻的筛分元件总是另一类型。每个支架120包括两个平行于支架120延伸的细长支柱130、130’。筛板的纵向在图1中用箭头A表示。筛板的纵向也是材料,即石材或砾石在振动筛中的移动方向。如图2清楚显示的那样,每个筛分元件110a都在其下面提供有弹簧锁140。弹簧锁与细长支柱130、130’相合以将筛分元件固定到横向支架120上。图2以较大比例显示了包括弹簧锁140的筛分元件110a的透视图。在筛膜115中提供有通孔H,以将碎石和砾石分级为不同尺寸的石材级分。除了高度不同外,筛分元件110b基本上与筛分元件110a相似。
在图3中,显示了筛分元件110a、110b的下侧。可以看到,筛分元件包括框架111,既包括纵向框架部分112又包括横向框架部分113。筛膜115提供在框架部分111、112和113之间。
图4a-4b显示了本发明筛分元件的四个实施方案160、170、180和190。图4a中显示的筛分元件160与图1-3中显示的筛分元件相似。筛分元件160具有两个侧面161、162,它们不与筛板的纵向A或材料的移动方向平行。该侧面与纵向A偏离一个角度α。角度α应该在1度和45度之间,优选在1度和15度之间。该角度对材料的移动有影响,这将在后面讨论。图4b中显示的筛分元件170具有一个与纵向A平行的侧面172,和一个不与纵向A平行的侧面171。在图4c中显示了筛分元件180具有两个与纵向A不平行的侧面181、182,但是这两个侧面181、182却互相平行。图4d中显示的筛分元件190与筛分元件160相比旋转了180度。它具有两个不与筛板的纵向A或材料的移动方向平行的侧面191、192。
在图5中显示筛分元件110a在筛板100上的一个替代方向。也可以使用筛分元件110b。根据此实施方案,支架120平行于筛板100的纵向A。仅使用筛分元件110a、110b中的一种类型,即所有的筛分元件具有相同高度,形成了一个基本上平的筛板100。筛分元件110a交替地定向,从而形成连续筛板100,筛分元件110a可以固定在支架120上。
在图6和7中显示了支架120的两个实施方案的横截面。根据图6中的第一实施方案,支柱130比支柱130’低,它们和筛分元件110a、110b的不同高度一起导致在筛板100上形成“台阶”,如图1中的箭头B所示。根据图7中的第二实施方案,支柱130、130’具有相同高度,它们造成了图5所示的平的筛板100,前提是筛分元件110a、110b从弹簧锁140到筛膜115的高度相同。
在图8中,显示了一个接头200,其用来将本发明的筛分元件110a装配到SE-A-0460340的现有技术组件中。接头200包括较低表面210,该表面用来与现有技术的支架230的架子220相互作用。此接头还包括一个支柱240,该支柱用来与本发明的筛分元件110a的弹簧锁140相互作用。在操作中,接头200通过固定在支柱240上的筛分元件所施加的力而被保持在它的位置,因为筛分元件在它的另一端固定在支柱250上。
在实践中,支架120通过螺栓连接、焊接或其它合适的固定方式固定在安置于振动筛中的支承0(未示出)上。筛分元件110a、110b用弹簧锁140固定在细长支柱130、130’上。被固定在支柱上的筛分元件110a、110b的结合形成筛板100。虽然图示的实施方案包括将筛分元件110a的两端都固定的特征,但是仅固定筛分元件的一端也是可以的。同样,虽然本发明仅显示了采用弹簧锁方式来固定筛分元件,因为这样提供了灵活的固定方式,但是其它固定方式也是可以的,例如螺栓连接、螺纹连接、卡住或夹住。
如图1-3和5中暗示但在图4a-4c中显示的那样,本发明的筛分元件110a、110b在多数情况下如上所述具有非长方形的形状,即筛分元件具有一个窄端110N和一个宽端110W。图4c中的筛分元件180与此不同,其具有宽度相同的两端。如前所述,筛分元件110a、110b交替固定在支架120上,即一个筛分元件110a、110b的一个宽端110W与相邻的筛分元件110a、110b的两个窄端110N相邻接。通过这种安置,避免了从筛板100一端到筛板100的另一端的直的路径,这将石材或砾石从筛板100的一端一直移动到筛板100的另一端而不遇到孔H的风险降到最低。
如筛分领域技术人员所熟知的那样,对筛膜提供孔H,这些孔可以具有不同的尺寸和形状以将碎石和砾石分级成不同尺寸的石材级分。根据本发明,孔H也以横向变位的方式被安置,因此石材和砾石不能沿着筛板的纵向移动却不遇到筛孔。如图2示例的那样,随着筛分元件的宽度改变,孔H可以被分成不同的组H1-H3。在图2中孔是平行安置的,在接近筛分元件110a的宽端110W处,在孔组H1中平行安置较多的孔,而在接近窄端110N处,在孔组H3中平行安置较少的孔。图2还显示,不同的组H1-H3中的孔互相相对偏移并且相对于筛板的纵向A偏移。孔H的每一行可以相对大多数的其它行(未示出)横向偏移,而不仅仅是如图2所示的那样相对于孔H的行的其它组横向偏移。
如上所述角度α能够在1度到45度之间改变。优选具有相对大的角度α,因为随着角度α增大,石材和砾石在筛板上的移动速度变小,石材或成块砾石落进筛孔中的可能性因此增加。然而较大的角度α造成筛分元件较大的磨损,以致需要更频繁的更换。因此优选的角度α在1度到15度之间。
筛分元件的尺寸可以改变,但要适应尽可能多的振动筛。为了便于装配筛板,具有不同高度的不同筛分元件110a、110b可以被涂上不同颜色,例如对筛分元件110a涂上灰色,而对筛分元件110b涂上蓝色。
筛分元件的材料优选为聚氨酯(PU)或橡胶。在一个优选实施方案中,框架111、112、113采用相对没有弹性的PU制造,而筛分元件110a、110b的筛膜115采用更有弹性的PU制造。框架111、112、113的优选材料优选具有从约90°肖氏A至约75°肖氏D的硬度,筛膜的优选材料具有从约30°肖氏A至约95°肖氏A的硬度,或者更优选地,具有从约40°肖氏A至约80°肖氏A的硬度。
框架111、112、113的优选材料为例如PU、金属、橡胶、PVC、聚乙烯、聚酰胺、聚酯或类似物,筛膜的优选材料为例如聚氨酯橡胶、适合的天然橡胶化合物或其它橡胶材料。然而本发明并不局限于没有单独框架的筛分元件,而是也适用于类似现有技术筛分元件的有框架的筛分元件。
支柱130、130’的高度可以如所述地那样改变。通过使支柱130、130’之间高度差扩大,筛分元件的每行之间的台阶高度增加。如图1所示,支柱的高度差相当于筛板100上的台阶高度B。
作为图1中实施方案的替换方案,每个筛分元件可以在垂直面上旋转180度,使筛分元件110a的窄端在上游而宽端在下游。筛分元件110b的宽端在上游而窄端在下游。这提供了一种筛板,其中来自筛分元件110b的材料将落在筛分元件110a上并在材料中形成紊流。筛分元件110a由于形状变宽而更少地改变材料的方向。然而材料膜可能由于筛分元件沿着移动方向变宽而略微变薄。
上文说明了通过不同高度的筛分元件和不同高度的支柱提供了筛板的非平面结构,即台阶和不同的水平面,但当然也可以由其它方式提供。
本发明不局限于所示的实施方案;在所附的权利要求范围内的一些修改也是可以的。
权利要求
1.一种筛板(100),其用于筛分例如碎石、砾石或类似的材料,该筛板(100)包括筛分元件(110,110a,110b),其特征在于,每个筛分元件(110a,110b)的至少一个侧面不与筛板(100)的纵向(A)平行,且筛板(100)包括至少第一类型(110a)和第二类型(110b)的筛分元件,其中第一类型的筛分元件(110a)的高度不同于第二类型的筛分元件(110b)的高度,并安置第一类型(110a)和第二类型(110b)的筛分元件以在筛板(100)中形成不同的高度,用于为筛板(100)上的材料形成狭窄通道或弯曲路径。
2.如权利要求1所述的筛板(100),其中筛分元件(110a,110b)具有两个不与筛板(100)的纵向(A)平行的侧面。
3.如权利要求1或2所述的筛板(100),其中交替安置不同类型的筛分元件(110a,110b),提供非平面的筛分。
4.如上述权利要求中任一项所述的筛板(100),其中筛板(100)还包括支架(120),且其中以固定方式提供所述筛分元件(110a,110b),以将筛分元件(110a,110b)固定到支架(120)上。
5.如权利要求4所述的筛板(100),其中对支架(120)提供细长支柱(130,130’),在该细长支柱上固定筛分元件(110a,110b)的末端(110N,110W),且其中在筛分元件(110a,110b)的两个末端都提供有弹簧锁(140),该弹簧锁(140)与支架(120)上提供的支柱(130,130’)相互作用。
6.如权利要求5所述的筛板(100),其中细长支柱(130,130’)与不同筛分元件(110a,110b)之间的高度差一起形成台阶,该台阶沿着筛板(100)的纵向在所安置的筛分元件(110a,110b)的行之间。
7.如上述权利要求中任一项所述的筛板(100),其中对筛分元件(110a,110b)提供支撑筛膜(115)的框架(111,112,113)。
8.如权利要求7所述的筛板(100),其中框架(111,112,113)和筛膜(115)由聚氨酯(PU)制造。
9.如权利要求8所述的筛板(100),其中框架(111,112,113)和筛膜(115)由不同硬度的聚氨酯(PU)制造。
10.如上述权利要求中任一项所述的筛板(100),其中支架(120)能够横向于或平行于筛板(100)的纵向安装。
11.一种筛板(100),其具有接头(200),该接头(200)用来在筛板组件上安装上述任一项权利要求的筛分元件(110a,110b),该筛板组件包括用于支撑筛分元件的具有一个支柱(250)和一个架子(220)的支架,且其中接头(200)具有与筛分元件(110a,110b)一端上的弹簧锁(140)相互作用的支柱(240)。
全文摘要
本发明公开了一种筛板(100),其用来筛分例如碎石、砾石或类似的材料,该筛板(100)包括筛分元件(110a,110b),其中每个筛分元件(110a,110b)的至少一个侧面不与筛板(100)的纵向(A)平行,筛板(100)包括至少两种不同类型的所述筛分元件(110a,110b),不同的筛分元件(110a,110b)被安置在筛板(100)中的不同高度处,用于为筛板(100)上的材料形成狭窄通道或弯曲路径。
文档编号B07B1/46GK1917967SQ200580004929
公开日2007年2月21日 申请日期2005年1月19日 优先权日2004年2月13日
发明者马茨·马尔姆贝里 申请人:山特维克知识产权股份有限公司
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