专利名称：旋转式全自动除铁机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种全自动除铁机，适用于对陶瓷、化工等 行业的浆料除铁。
背景技术：
在陶瓷、化工等行业的浆料除铁，已越来越多地使用以钕铁 硼永磁为磁源的全自动除铁机，该类除铁机以其流量大，使用费 用低，自全动运转，除铁效果好等优点而逐渐取代传统的槽式人 工除铁及电磁除铁。在目前已见的磁棒式全自动除铁机中均釆取逆流进浆，磁棒 在捕铁过程中静止或作运动幅度极小的摆动或摆转，浆料箱截面 积大，浆料上升速度缓慢。上述几项因素使现今的此类除铁机普遍存在着下述的不足1、 从浆料箱底部一侧进浆，而从顶部另一侧出浆的形式， 由于浆料平均上升速度缓慢，再加浆料的粘度较大，而易形成占 浆料箱容积较大比例的死角区，造成浆料沉积。而必须频繁地停 机清理。2、 由于死角区的存在，使处在该死角区的磁棒不能对更多 的浆料进行捕铁，从而浪费了磁源，影响了除铁效果。3、 由于浆料粘度大且升速缓慢，故其流态不易改变，磁棒 之间的空隙一般在25亳米左右，使得浆料与磁棒的接触欠充分、 欠均匀、影响了平均除净率。发明内容本实用新型针对现有除铁机的上述不足，提供了一种旋转式 全自动除铁机。本实用新型所述的一种旋转式全自动除铁机，包括机架、 浆料箱、设有刮圈的刮板、磁棒，浆料箱上设有进浆阀、余浆阀、 排污阀、出浆口和清洗水口，其特征是轴承座与机架刚性固接, 空心轴头通过一对圆锥滚子轴承与轴承座可转动联接，磁棒安装 板与空心轴头刚性同轴固接，磁棒上部固装在磁棒安装板上，由 旋转装置驱动旋转，升降装置控制刮铁板升降。所述的旋转装置包括蜗杆副、与蜗轮刚性固接的小齿轮、 与小齿轮相啮合的大齿轮，大齿轮分别与磁棒安装板、空心轴头 刚性同轴固接。所述的升降装置包括齿轮、与齿轮相啮合的齿条、小圆锥滚 子轴承，齿条穿过中空的轴头、大齿轮、磁棒安装板，再通过一 对小圆锥滚子轴承与刮铁板可转动联接。本实用新型的工作原理是浆料经进浆阀由浆料箱底部中心 处进入浆料箱，在上升过程中，被旋转磁棒不停地碰撞搅拌，从 而浆料中的铁质被磁棒充分捕捉，而除过铁的浆料最后从出浆口 溢出。至设定时间，磁棒捕捉到的铁质达一定厚度，此时，进浆 阀关闭，余浆阀开启，箱内余浆排出至浆池，再至设定时间、余 浆阀关闭，升降装置启动，齿条推动刮铁板向下运动至磁棒的底 部，磁棒上的铁质被固定在刮铁板上的刮圈推刮聚集在磁棒底 部，此时，清洗水进入，由于磁棒底部为无磁段，铁质被冲下，排污闽开启，铁质随水流排出。最后排污阀关闭，升降装置启动， 刮铁板上行至设定位置，进浆阀开启，开始新一轮的除铁工作。 本实用新型的有益效果是1、 由于磁棒在浆料箱内作旋转搅拌运动，故浆料箱内无死 角区，解决了浆料沉积问题，从而提高了工效和除净率。2、 由于磁棒的旋转搅拌作用，使所有浆料流动轨迹和流速 近似，即提高了浆料除铁的均匀性。3、 由于磁棒的旋转，极大地增加了浆料与磁棒的接触次数，使浆料中铁质的除净率更高。
附图是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图所示实施例的具体实施方式
，对本实用新型的 上述内容再作进一步的详细说明，但不应将此理解为本实用新型 上述的主题范围仅限于下述实例，在不背离本实用新型上述原则 和内容的前题下，各种等效的替代和变化都是不难做出的，但由 此所实现的技术均应包括在本实用新型的范围内。对照附图， 一种旋转式全自动除铁机，主要包括机架l、 升降装置2、旋转装置3、磁棒6、刮板11和安装在刮板11上 的刮圈12、浆料箱7等。旋转装置3主要包括蜗杆副、固接在蜗轮上的小齿轮3. 1、 与小齿轮3. 1啮合的大齿轮3. 2,大齿轮3. 2分别与中空的磁棒 安装板5，中空的空心轴头13同心固接，空心轴头13通过一对圆锥滚子轴承14与轴承座15可转动联接。轴承座15固装在机 架1上。升降装置2主要包括齿轮2. 1和与齿轮2. 1啮合的齿条 2.2,齿条2.2穿过中空的空心轴头13,中空的大齿轮3.2，中 空的磁棒安置板5,再通过一对小圆锥滚子轴承4与刮板11可 转动联接。磁棒6上部固装在磁棒安装板5上，再穿过刮板11上的刮 圏12,刮圈12的内径略小于磁棒的外径。磁棒6涂黑部份为有 磁段。刮圈12的材料为耐磨弹性体。浆料箱固定在机架上，底部设有进浆阀8、余浆阀9、排污 阀10,三阀结构一致，由气缸推拉闽板来控制阀的关闭或开启。本实用新型实施例是这样工作的首先，刮板11处在图示 上限位置，余浆阀9和排污阀10关闭，进浆阀8开启，浆料由 底部进入浆料箱，旋转装置驱动磁棒6旋转，对逆流而上的浆料 进行搅拌，浆料中的铁质被磁棒6吸引捕获，而除过铁的浆料则 由浆料箱上部出浆口 17溢出。至设定时间，磁棒6上吸捕的铁 质已达一定厚度，进浆阀8关闭，余浆阀9开启，箱内余浆排出。 完毕，余浆阀9关闭，排污阀10开启，同时，升降装置工作， 齿条推动刮板11下行至磁棒6下部的无磁段，铁质因而被刮圈 12刮聚至磁棒6下部的无磁段。清洗水从清洗水口 16进入，铁 质被冲落，由排污阀IO处排出。完毕，清洗水停止进入，排污 阀10关闭，齿条拉动刮板ll上行，进浆阀8开启， 一个工作周 期即告完毕。
权利要求1、一种旋转式全自动除铁机，包括机架(1)、浆料箱(7)、设有刮圈(12)的刮板(11)、磁棒(6)，浆料箱(7)上设有进浆阀(8)、余浆阀(9)、排污阀(10)、出浆口(17)和清洗水口(16)，其特征是轴承座(15)与机架1刚性固接，空心轴头(13)通过一对圆锥滚子轴承(14)与轴承座(15)可转动联接，磁棒安装板(5)与空心轴头(13)刚性同轴固接，磁棒(6)上部固装在磁棒安装板(5)上，由旋转装置(3)驱动旋转，升降装置(2)控制刮铁板(11)升降。
2、 根据权利要求1所述的旋转式全自动除铁机，其特征 是所述的旋转装置(3)包括蜗杆副、与蜗轮刚性固接的小齿轮(3. 1 )、与小齿轮(3. 1)相啮合的大齿轮(3. 2 ),大齿轮(3. 2 ) 分别与磁棒安装板(5)、空心轴头(13)刚性同轴固接。
3、根据权利要求1或2所述的旋转式全自动除铁机，其特 征是所述的升降装置(2 )包括齿轮(2. 1 )、与齿轮(2. 1)相啮 合的齿条(2.2)、小圆锥滚子轴承(4),齿条(2. 2)穿过中空 的轴头(13)、大齿轮(3.2)、磁棒安装板(5),再通过一对小 圆锥滚子轴承(4)与刮铁板(11)可转动联接。
专利摘要本实用新型涉及一种用于旋转式全自动除铁机，包括机架1、浆料箱7、设有刮圈12的刮板11、磁棒6，其特征在于通过设置轴承座15、空心轴头13、一对圆锥滚子轴承14、磁棒安装板5，使各磁棒6在旋转装置3的驱动下，在浆料箱7内旋转搅拌，使浆料与磁棒的接触量更大，接触次数更多，并由于旋转搅拌作用，浆料箱内无死角区，浆料也不易沉积，从而使除铁更彻底，使用更方便。
文档编号B03C1/02GK201120315SQ200720189858
公开日2008年9月24日 申请日期2007年10月12日 优先权日2007年10月12日
发明者孙荣生 申请人:孙荣生