专利名称：一种除杂机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种除杂机，特别是一种广泛应用于化工、冶金等领域浆 料除杂机。
技术背景
目前，很多化工、冶金行业所需精矿等原料需外购，各种物料成份复杂， 杂质多，如果不进行除杂，就会随矿浆到下一步作业中，造成堵塞，影响工艺 及技术指标，现国内除杂一般采用人工除杂，其缺点是效率低，劳动强度大， 环境恶劣。 发明内容
本实用新型的目的就是提供一种结构简单，能自动除去矿浆中杂质的除杂机。
本实用新型的目的是这样实现的 一种除杂机，由调速电机(1)、变速箱
(2)组成，其特征在于所述变速箱(2)输出端通过皮带(3)连接矿浆管(4)， 矿浆管(4)与中心相连的锥形固架(5)连接，锥形固架(5)外连接筛网(6)， 锥形固架(5)内连接螺旋(7)，锥形固架(5)下端连接矿浆槽(8)和排杂槽 (9)，矿浆槽(8)底部设有排矿口 (11)，排杂槽(9)内设置方形滤网(10)。 本实用新型的一个最佳实施方案为浆管(4)、锥型固架(5)、螺旋(7) 为一体，由两个轴承座(12)支撑固定在矿浆槽(8)上端，锥型筛网上端有一 平行的喷水管(13)，筛网(6)的筛孔直径最佳为5mm。 本实用新型与现有技术相比具有以下优点
由于采用了变速箱(2)输出端通过皮带(3)连接矿浆管(4)，矿浆管(4) 与中心相连的锥形固架(5)连接，锥形固架(5)外连接筛网(6)，锥形固架(5)内连接螺旋(7)，锥形固架(5)下端连接矿浆槽(8)和排杂槽(9)，矿 桨槽(8)底部设有排矿口 (11)，排杂槽(9)内设置方形滤网(10)的结构形 式，因而，结构新颖，坚固耐用，可根据物料含杂性质调整锥型筛网转速或更 换不同孔径筛网，达到及时完全除杂的目的。投入运行后除杂效果显著，效率 高，运行可靠。
图h为本实用新型具体结构示意图
图2:为本实用新型图1的俯视图
I、 电机2、变速箱3、皮带4、矿浆管 5、锥形固架 6、筛网7、螺旋 8、矿桨槽9、排杂槽10、滤网
II、 排矿口 12、轴承座 13、喷水管
具体实施方式
电机(1)通过皮带与变速箱(2)连接，变速箱(2)输出端通过皮带(3) 连接矿浆管(4),矿浆管(4)与中心相连的锥形固架(5)连接，锥形固架(5) 外连接筛网(6)，锥形固架(5)内连接螺旋(7)，锥形固架(5)下端连接矿 浆槽(8)和排杂槽(9)，矿浆槽(8)底部设有排矿口 (11)，排杂槽(9)内 设置方形滤网(10)。
使用时，接通电源，电机(1)带动变速箱(2)转动，变速箱(2)通过皮 带(3)带动矿浆管(4)、锥形固架(5)、筛网(6)、螺旋(7) —起转动，喷 水管(13)开始喷水，矿浆通过矿浆管(4)进入螺旋筛网，矿浆在喷水的作用 下，渗漏到矿浆槽(8)，杂质则在离心力的作用下沿螺旋(7)排到排杂槽(9) 中，杂质在滤网(10)上进一步清洗，通过人工去除，杂质携带的矿浆流入矿 浆槽中，矿浆则通过排矿口 (11)排入到下一流程
权利要求1、一种除杂机，由调速电机(1)、变速箱(2)组成，其特征在于所述变速箱(2)输出端通过皮带(3)连接矿浆管(4)，矿浆管(4)与中心相连的锥形固架(5)连接，锥形固架(5)外连接筛网(6)，锥形固架(5)内连接螺旋(7)，锥形固架(5)下端连接矿浆槽(8)和排杂槽(9)，矿浆槽(8)底部设有排矿口(11)，排杂槽(9)内设置方形滤网(10)。
2、 根据权利要求1所述的一种除杂机，其特征在于所述的浆管(4)、锥型 固架(5)、螺旋(7)为一体，由两个轴承座(12)支撑固定在矿浆槽(8)上一山顺。
3、 根据权利要求1所述的一种除杂机，其特征在于所述的锥型筛网上 端有一平行的喷水管(13)，筛网(6)的筛孔直径最佳为5mm。
专利摘要一种除杂机，除由调速电机(1)、变速箱(2)组成外，其不同之处在于所述变速箱(2)输出端通过皮带(3)连接矿浆管(4)，矿浆管(4)与中心相连的锥形固架(5)连接，锥形固架(5)外连接筛网(6)，锥形固架(5)内连接螺旋(7)，锥形固架(5)下端连接矿浆槽(8)和排杂槽(9)，矿浆槽(8)底部设有排矿口(11)，排杂槽(9)内设置方形滤网(10)，因而，结构新颖，坚固耐用，可根据物料含杂性质调整锥型筛网转速或更换不同孔径筛网，达到及时完全除杂的目的，特别适合应用于化工、冶金等领域的浆料除杂。
文档编号B07B1/22GK201124153SQ200720195718
公开日2008年10月1日 申请日期2007年10月29日 优先权日2007年10月29日
发明者周雁鸣, 崔秋华, 李学强, 杜胜涛, 翁占斌, 路良山 申请人:招金矿业股份有限公司