跳汰干法选煤机的制作方法

专利名称：跳汰干法选煤机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种选煤机，具体地说是一种跳汰干法选煤机。
技术背景
已有的选煤机如差动式干选机、俄式干选机和复合式干 选机，都不适合分选末煤，不能将末煤中的肝石分选出来。 发明内容
本实用新型旨在解决现有选煤机存在的上述问题，而提供一 种可分选小于13mm粒级的末煤，将末煤中的矸石分出的跳 汰干法选煤机。
本实用新型解决其上述问题采用的技术方案是 一种跳汰干法选煤机，包括底架、机架、布料口、集尘 罩、后罩、分选床、供风装置、进料装置、卸料装置，分 选床倾斜状活动安装在机架上，供风装置由供风壳体、风 室、脉动送风器构成，供风壳体与底架固结，风室与分选 床床体固结。所述分选床床体呈长方形，其上装有双层筛板， 两筛板之间装有隔板，每两隔板之间添装有空心塑料球， 上层筛板上间隔设置矸石调节堰，床体下部间隔固定有卸料 槽，分选床传动装置由电机、偏心轮、连杆构成，其电机 输出轴与偏心轮铰接，偏心轮通过连杆与床体铰接；所述 卸料装置安装在卸料槽下方，由螺旋输送机、卸料斗、摇 动连杆构成，该摇动连杆一端与螺旋输送机旋转轴固接， 另一端与安装在螺旋输送机上方的卸料斗动配合；所述进 料装置安装在分选床上方，由进料斗、摊平连杆、摊平筛 体构成，进料斗与摊平筛体连接，摊平筛体通过摊平连杆 与电机动配合。
3与现有技术相比，本实用新型的有益效果是 可以选出小于13mm粒级的末煤中的矸石，矸石中的 黄铁矿，及比重差别较大的两种以上固体物料混和物。该 机不易磨损、动力消耗小、分选效果好，除尘效果好，生 产能力较大。


图1为本实用新型的主视结构示意图。 图2为本实用新型的俯视结构示意图。 图3为本实用新型的卸料装置主视结构示意图。 图4为本实用新型的分选床主视结构示意图。 图5为本实用新型的分选床左视结构示意图。 图6为本实用新型的分选床左视结构示意图中A向放大图。 图中脉动送风器1，供风壳体2，供风装置3，卸料 装置4，螺旋输送机4-1，卸料斗4-2，摇动连杆4-3，后 罩5，分选床6，床体6-1，风室6-2，料槽6-3，空心塑料 球6-4，矸石调节堰6-5，分隔板6-6，卸筛板6-7，橡胶 密封圈6-8，分料装置6-9，集尘罩7,摊平筛体8，摊平 连杆9，吸尘罩10，布料口 11，进料斗12，进料装置13， 分选床传动装置14，连杆15，偏心轮16，机架17，底架 18。
具体实施方式
以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。 一种跳汰干法选煤机，见图1、图2、图4、图5，其分 选床6的床体6-1呈长方形，由风室6-2、床体6-l、矸石调 节堰6-5、卸料槽6-3、筛板6-7、空心塑料球6-4、分隔 板6-6构成，风室6-2与床体6-l固结，矸石调节堰6-5与 床体6-l，卸料槽6-3与床体6-1固结，分隔板6-6与床 体固结，第一层的挂胶筛板6-7上开有d) 1. 5 4)2mm孔， 第二层、第三层筛板6-7开有6X12mm孔，二、三层筛板 6-7之间装有隔板6-6，每两隔板6-6之间添装有4) 16mm 的空心塑料球6-4，分选床传动装置14与床体6-1铰接，该装置由电机、连杆15、偏心轮16构成，电机输出轴与 连杆15铰接，连杆15与偏心轮16铰接。
见图3，卸料装置4安装在卸料槽6-3下方，由螺旋 输送机4-1、卸料斗4-2、摇动连杆4-3构成，螺旋输送 机4-l与电机铰接，卸料斗4-2与摇动连杆4-3铰接，摇 动连杆4-3与电机输出轴铰接。
见图1、图2，供风装置3由供风壳体2、风室6-2、 脉动送风器1构成，供风壳体2与底架18固结，风室6-2 与床体6-1固结，脉动送风器1与底架18固结。
见图1、图2，集尘装置7由吸尘罩10、后罩5组成， 吸尘罩10与机架17固结，位于机架17上方，后罩5与 机架17固结，位于机架17右端。
见图l、图2，进料装置13安装在分选床6上方，由 电机、布料口 11、进料斗12、摊平筛体8、摊平连杆9构 成，布料口 11与进料斗12固结，进料斗12与摊平筛体8 连接，摊平筛体8通过摊平连杆9与电机动配合。
见图1，本实施例中的机架17通过可调支撑安装在底 架18上，机架17将跳汰干法选煤机整体支撑起来，通过 底架18可调节跳汰干法选煤机的整体高度。
本实用新型的工作过程见图1 ，小于13mm的末煤，经过 布料口 11、进料装置13给料，进入摊平筛体8，电机通 过摊连杆9驱动摊平筛体8往复运动，使物料均匀地分布 在分选床6面上，由偏心轮16和连杆15驱动倾角为7° 的分选床6往复运动，物料沿床面向前运动，同时鼓风机 给供风壳体2供风，由一个进风口分成6个小出风筒，每 个风筒都由各自的小风阀控制，供风装置3的6个鼓风筒 与分选床6的6个风室6-2相联，小风筒上装有脉动送风 器1，将风送到分选床6，此时倾斜的分选床6面上的物 料在脉动气流作用下，通过筛板6-7，配合分选床6的运 动使末煤分层，根据材质和运动速度的不同分成一级矸、二级矸、中煤、精煤，两个卸料槽6-3分别把一级矸、二 级矸排出去，两矸石调解堰6-5可调节矸石排料的多少， 矸石经卸料槽6-3到达卸料装置4中的卸料斗4-2中，通 过摇动连杆4-3驱动卸料斗4-2，可控制矸石均匀下排， 矸石经卸料斗4-2到达螺旋输送机4-1，由螺旋输送机4-1 排出；中煤、精煤继续前行，经分料装置6-9分割，分出 中煤及精煤，中煤经皮带运走，精煤由后罩5排出。整个 床面与后罩5和集尘罩7用橡胶密封圈6-8进行整体封闭。
权利要求1、一种跳汰干法选煤机，包括底架、机架、布料口、集尘罩、后罩、分选床、供风装置、进料装置、卸料装置，分选床倾斜状活动安装在机架上，供风装置由供风壳体、风室、脉动送风器构成，供风壳体与底架固结，风室与分选床床体固结，其特征在于a、所述分选床床体呈长方形，其上装有双层筛板，两筛板之间装有隔板，每两隔板之间添装有空心塑料球，上层筛板上间隔设置矸石调节堰，床体下部间隔固定有卸料槽，分选床传动装置由电机、偏心轮、连杆构成，其电机输出轴与偏心轮铰接，偏心轮通过连杆与床体铰接；b、所述卸料装置安装在卸料槽下方，由螺旋输送机、卸料斗、摇动连杆构成，该摇动连杆一端与螺旋输送机旋转轴固接，另一端与安装在螺旋输送机上方的卸料斗动配合；c、所述进料装置安装在分选床上方，由进料斗、摊平连杆、摊平筛体构成，进料斗与摊平筛体连接，摊平筛体通过摊平连杆与电机动配合。
2、 根据权利要求1所述的跳汰干法选煤机，其特征在 于机架通过可调支撑安装在底架上。
专利摘要本实用新型涉及一种选煤机，具体地说是一种跳汰干法选煤机。该机包括机架、底架、布料口、进料装置、集尘罩、分选床、卸料装置、供风装置，分选床由风室、床体、矸石调节堰、卸料槽、筛板、塑料球、分选床传动装置构成，风室、矸石调节堰、卸料槽分别与床体固接，筛板中间设有塑料球，分选床传动装置由连杆，偏心轮构成，连杆与偏心轮铰接；卸料装置由螺旋输送机、卸料斗、摇动连杆构成，螺旋输送机与电机输出轴铰接，卸料斗与摇动连杆铰接；供风装置由壳体、风室、脉动送风器构成，壳体、脉动送风器分别与底架固结，风室与床体固结。该机可分选小于13mm的末煤，具有不易磨损、动力消耗小、分选效果好，除尘效果好，效率高等优点。
文档编号B03B11/00GK201239652SQ20082007729
公开日2009年5月20日 申请日期2008年5月20日 优先权日2008年5月20日
发明者任尚锦, 军 倪, 鹤 孙 申请人:唐山开远选煤科技有限公司