专利名称：磁性分离器的制作方法
技术领域：
磁性分离器
(一) 技术领域 本实用新型涉及一种磁性分离器。
(二)
背景技术：
磁性分离器用于磨床或其他机床冷却液的净化。图1是现有的磁 性分离器的工作示意图，该磁性分离器包括机壳，机壳上可转动的装 有磁辊，磁辊两侧的机壳上分别设有进水口和出水口，磁辊上方压有 胶辊，磁辊表面在出水口一侧可滑动地连接有刮削板。所述的磁辊由 减速电机驱动作圆周运动，含有铁磁粉末杂质的冷却液经过磁辊区域 时，杂质被吸附在磁辊外表面，经过胶辊碾压，将杂质中的水分挤出， 磁辊上的杂质由刮削板刮离。
现有的磁性分离器的磁辊多个磁体轴向串联而成，各个磁体为整 体圆周状，如图2所示，存在的问题是刮削处的磁辊表面牢固地吸 附了待刮削的铁磁杂质，使得刮削费力，不利于刮屑的脱离。
另外，现有的磁性分离器的胶辊不连接动力源，只是被动地与磁 辊配合旋转，存在的缺陷是旋转动力不够，当铁磁粉末杂质较多时， 容易发生卡转的现象。
(三) 发明内容
为了解决现有的磁性分离器的上述不足，本实用新型提出了一种 刮削简单省力、刮屑易于脱离、不易发生卡转的磁性分离器。
一种磁性分离器，包括机壳，所述机壳上设有进水口和出水口， 所述机壳上固定有磁辊，所述磁辊上可转动地套装有滚筒，所述的滚 筒连接驱动电机，所述的进水口和出水口位于所述滚筒的两侧，所述
滚筒上方压有胶辊，所述滚筒表面在出水口一侧可滑动地连接有刮削 板，磁辊上对应于刮削处的部位有缺口。
进一步，所述的磁辊由多块横截面为扇形的磁铁沿周向拼装而成， 磁辊上对应于刮削处的部位有横截面为扇形的缺口。
进一步，所述的滚筒与胶辊之间连接有传动机构。
优选的，所述滚筒一端连接有主动齿轮，所述的胶辊一端连接有 相啮合的从动齿轮。
本实用新型的技术构思为磁辊固定在机壳上，其外可转动地套 装有滚筒，滚筒一侧可滑动地连接有刮削板，在磁辊上对应于刮削处 的部位设置缺口，刮削处的刮屑不受磁力的吸附，易于脱离，刮削简 单省力。
另外，胶辊通过传动机构连接动力源，由于有了驱动动力，不易 发生卡转。
本实用新型的优点为(1)刮屑易于脱离，刮削简单省力；(2) 不易发生卡转。
图1是现有的磁性分离器的工作示意图。 图2是现有的磁辊的横截面图。
图3是本实用新型的结构示意图。
图4是本实用新型的磁辊的横截面图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步的说明。
参见图3-4: —种磁性分离器，包括机壳l，所述机壳l上设有进水
口10和出水口2，所述机壳1上固定有磁辊3，所述磁辊3上可转动地套 装有滚筒4，所述的进水口和出水口2位于所述滚筒4的两侧，所述滚筒4上方压有胶辊5，所述滚筒4表面在出水口2—侧可滑动地连接有刮削
板6，所述的刮削板6的后方连接有导流板7，磁辊3上对应于刮削处的 部位有缺口9。所述的磁辊3连接减速电机，所述滚筒一端连接有主动 齿轮，所述的胶辊一端连接有相啮合的从动齿轮。
所述的磁辊3由多块横截面为扇形的磁铁8沿周向拼装而成，磁辊3 上对应于刮削处的部位有横截面为扇形的缺口 9 。
本实用新型通过在磁辊上对应于刮削处的部位设置缺口 ，使得刮 削处的刮屑不受磁力的吸附，易于脱离，刮削简单省力。
另外，和现有的被动式转动相比，胶辊通过传动机构连接动力源， 由于有了驱动动力，不易发生卡转。
权利要求1、磁性分离器，包括机壳，所述机壳上设有进水口和出水口，其特征在于所述机壳上固定有磁辊，所述磁辊上可转动地套装有滚筒，所述的滚筒连接驱动电机，所述的进水口和出水口位于所述滚筒的两侧，所述滚筒上方压有胶辊，所述滚筒表面在出水口一侧可滑动地连接有刮削板，磁辊上对应于刮削处的部位有缺口。
2、 如权利要求l所述的磁性分离器，其特征在于所述的磁辊由 多块横截面为扇形的磁铁沿周向拼装而成，磁辊上对应于刮削处的部 位有横截面为扇形的缺口。
3、 如权利要求1或2所述的磁性分离器，其特征在于所述的滚筒 与胶辊之间连接有传动机构。
4、 如权利要求3所述的磁性分离器，其特征在于所述滚筒一端 连接有主动齿轮，所述的胶辊一端连接有相啮合的从动齿轮。
专利摘要本实用新型涉及一种磁性分离器，包括机壳，所述机壳上设有进水口和出水口，所述机壳上固定有磁辊，所述磁辊上可转动地套装有滚筒，所述的滚筒连接驱动电机，所述的进水口和出水口位于所述滚筒的两侧，所述滚筒上方压有胶辊，所述滚筒表面在出水口一侧可滑动地连接有刮削板，磁辊上对应于刮削处的部位有缺口。所述的磁辊由多块横截面为扇形的磁铁沿周向拼装而成。本实用新型提出了一种刮削简单省力、刮屑易于脱离、不易发生卡转的磁性分离器。
文档编号B03C1/02GK201205513SQ20082008737
公开日2009年3月11日 申请日期2008年5月22日 优先权日2008年5月22日
发明者煜 叶 申请人:煜 叶