专利名称：喷嘴排渣碟片分离机的喷嘴更换机构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及喷嘴排渣碟片分离机，特别是涉及喷嘴排渣碟片分离机的喷嘴更 换机构
背景技术：
喷嘴排渣碟片分离机广泛应用于化工、淀粉、食品加工、制药等行业。在使用过程 中，当排渣磨损喷嘴或者堵塞喷嘴时，便需对喷嘴进行更换。由于喷嘴座和设备之间为螺纹 连接，因此在更换喷嘴时，必须分别拆下平衡管总成1、安全罩2、进料内管3、进料外管4、上 机壳上盖5、进料管6、上机壳7、中机壳8、转鼓体9等，最后拆下喷嘴座10，如图1所示。为 了使喷嘴玉出口对准浓缩固相流道，安装时，需多次调整密封垫片的厚度，方可满足要求。 整个操作过程耗时、繁琐，造成了机器工作效率低下，严重影响了机器的使用。
发明内容为了克服上述缺点，本实用新型提供了一种结构简单、操作方便、能迅速达到更换 喷嘴效果的喷嘴排渣碟片分离机喷嘴更换机构。本实用新型所述的喷嘴排渣碟片分离机喷嘴更换机构包括中机壳上的喷嘴更换 窗口、喷嘴座、喷嘴玉、转鼓体、密封圈；其中转鼓体上开有圆形通孔，通孔末端沿喷射方向 在转鼓体内形成浓缩固相流道，转鼓体内沿圆形通孔圆周方向开有凹形的卡槽；喷嘴座为 圆柱形，其圆周方向有凸起的卡环以及一整圈环形凹槽，环形凹槽内设有密封圈；喷嘴玉与 喷嘴座成一定角度固定于喷嘴座圆柱体侧面上，其角度与浓缩固相流道方向一致。更换喷嘴时，首先打开中机壳上的喷嘴更换窗口，然后用工具旋转喷嘴座，使喷嘴 座上的卡环沿转鼓体上的卡槽从中旋转而出，再更换新的喷嘴，新喷嘴座上的卡环对应转 鼓体上的卡槽，用工具旋转喷嘴座，其上的卡环沿转鼓体上的卡槽旋转，当喷嘴座上的喷嘴 玉对准浓缩固相流道时，停止旋转喷嘴座，盖好中机壳上的喷嘴更换窗口。喷嘴座在密封圈的摩擦力、物料的喷射力以及转鼓体的离心力的作用下，紧压在 转鼓体内壁上，从而达到和传统喷嘴排渣碟片分离机上喷嘴座和转鼓体通过螺纹连接相同 的定位及固定效果。首先，喷嘴座沿圆周方向的密封圈紧压转鼓体的通孔内壁，二者之间产 生摩擦力，限制了喷嘴座的位移。其次，当喷嘴进行喷射时，由于喷射速度较高，喷射物沿着 喷射方向会产生很大的冲力，同时对喷嘴玉产生反方向的力，该力克分解为两个方向，一个 方向垂直于转鼓体内圆形通孔的侧壁，另一方向沿着转鼓体通孔方向指向喷嘴座内端面， 在该力的作用下，与喷嘴玉固定的喷嘴座紧压在转鼓体内圆形通孔的侧壁上；同时，卡环紧 压在转鼓体内卡槽内。最后，在整个喷嘴排渣碟片分离机工作时，喷嘴座在旋转的转鼓体内 会受到离心力的作用，其方向是沿着转鼓体通孔方向并指向喷嘴座内端面，由此喷嘴座在 离心力的作用下其卡环将紧压在转鼓体内卡槽内。本实用新型所述的喷嘴排渣碟片分离机的喷嘴更换机构具有如下有益效果1、避免了在安装喷嘴时，为了使喷嘴玉出口对准浓缩固相流道，而需多次调整密封垫片厚度的不足。机器在旋转时，喷射物经喷嘴玉喷出，沿流道高速运动，产生很大的冲 力。喷嘴座上的卡环与转鼓上的卡槽结构，可使喷嘴玉的方向与流道方向即使有少许偏差， 在反作用力的作用力下，很快自行调整一致。2、避免了更换喷嘴时将众多零部件一一进行拆卸后再一一进行安装。通过增设喷 嘴更换窗口以及喷嘴座上的卡环与转鼓上的卡槽结构，使喷嘴更换工作只需进行喷嘴更换 窗口的开关和喷嘴座的旋转即可完成，简单方便。3、经过本实用新型喷嘴排渣碟片分离机的喷嘴更换机构，进行喷嘴更换只要半小 时，而传统结构则需4小时。大大提高了机器的工作效率，其实用性及经济效益非常可观。为了获得更好的效果，可以采取以下措施1、在喷嘴座靠近喷嘴更换窗口的端面，沿直径方向有一个长条状的凸起鼻。这一 空间，除了利于液体流动外，还便于利用工具对喷嘴进行更换。2、转鼓体内沿圆形通孔圆周方向凹形的卡槽分布为一百五十度至一百八十度。喷 嘴座圆周方向凸起的卡环可拧入及旋出转鼓，且有利于喷嘴座在喷射前后的调整。3、喷嘴座上沿圆周方向凸起的卡环分布为四分之一圆周，且与喷嘴玉方向正相 对。方便喷嘴座圆周方向凸起的卡环拧入及炫出转鼓。
图1为本实用新型排喷嘴渣碟片分离机的喷嘴更换机构的示意图。图2为图1中喷嘴座与转鼓体近喷嘴座部分的放大视图。图3为喷嘴座沿轴线方向的剖视图。图4为图3的左视图。图5为转鼓体近喷嘴座部分的剖视图。图6为图5的A向放大视图。图中编号说明1-下平衡管总成；2-安全罩；3-进料内管；4-进料外管；5-上机壳上盖；6_进料 管；7-上机壳；8-中机壳；9-转鼓体；10-喷嘴座；11-喷嘴更换窗口 ； 12-喷嘴玉；13-密封 圈；14-卡环；15-浓缩固相流道；16-卡槽；17-凸起鼻。
具体实施方式
结合图1至图6，详细说明本实用新型喷嘴排渣碟片分离机喷嘴更换机构的实施 例。该喷嘴排渣碟片分离机喷嘴更换机构由包括中机壳8上的喷嘴更换窗口 11、喷嘴座10、 喷嘴玉12、转鼓体9，其中转鼓体9上开有圆形通孔，通孔末端沿喷射方向在转鼓体9内形 成浓缩固相流道15，转鼓体9内沿圆形通孔圆周方向开有凹形的卡槽16 ；喷嘴座10为圆柱 形，其圆周方向有凸起的卡环14以及一整圈环形凹槽，卡环14分布为四分之一圆周，且与 喷嘴玉12方向正相对，环形凹槽内设有密封圈13 ；喷嘴玉12与喷嘴座10成一定角度固定 于喷嘴座10圆柱体侧面上，其角度与浓缩固相流道15方向一致；在喷嘴座10靠近喷嘴更 换窗口 11的端面，沿直径方向有一个长条状的凸起鼻17。更换喷嘴时，首先打开中机壳8上的喷嘴更换窗口 11，然后用工具旋转喷嘴座10， 使喷嘴座10上的卡环14沿转鼓体9上的卡槽16从中旋转而出，再更换新的喷嘴，新喷嘴座10上的卡环14对应转鼓体9上的卡槽16，用工具旋转喷嘴座10，其上的卡环14沿转鼓 体9上的卡槽16旋转，当喷嘴座10上的喷嘴玉12对准浓缩固相流道15时，停止旋转喷嘴 座10，盖好中机壳8上的喷嘴更换窗口 11。
权利要求一种喷嘴排渣碟片分离机喷嘴更换机构，其特征在于该喷嘴排渣碟片分离机喷嘴更换机构包括中机壳上的喷嘴更换窗口、喷嘴座、喷嘴玉、转鼓体、密封圈；其中转鼓体上开有圆形通孔，通孔末端沿喷射方向在转鼓体内形成浓缩固相流道，转鼓体内沿圆形通孔圆周方向开有凹形的卡槽；喷嘴座为圆柱形，其圆周方向有凸起的卡环以及一整圈环形凹槽，环形凹槽内设有密封圈；喷嘴玉与喷嘴座成一定角度固定于喷嘴座圆柱体侧面上，其角度与浓缩固相流道方向一致。
2.根据权利要求1所述的一种喷嘴排渣碟片分离机喷嘴更换机构，其特征在于在喷嘴 座靠近喷嘴更换窗口的端面，沿直径方向有一个长条状的凸起。
3.根据权利要求1所述的一种喷嘴排渣碟片分离机喷嘴更换机构，其特征在于所述转 鼓体内沿圆形通孔圆周方向凹形的卡槽分布为一百五十度至一百八十度。
4.根据权利要求2所述的一种喷嘴排渣碟片分离机喷嘴更换机构，其特征在于所述转 鼓体内沿圆形通孔圆周方向凹形的卡槽分布为一百五十度至一百八十度。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的一种喷嘴排渣碟片分离机喷嘴更换机构，其 特征在于所述喷嘴座上沿圆周方向凸起的卡环分布为四分之一圆周，且与喷嘴玉方向正相 对。
专利摘要本实用新型提供了一种喷嘴排渣碟片分离机喷嘴更换机构，包括中机壳上的喷嘴更换窗口、喷嘴座、喷嘴玉、转鼓体、密封圈；其中转鼓体上开有圆形通孔，通孔末端沿喷射方向在转鼓体内形成浓缩固相流道，转鼓体内沿圆形通孔圆周方向开有凹形的卡槽；喷嘴座为圆柱形，其圆周方向有凸起的卡环以及一整圈环形凹槽，环形凹槽内设有密封圈；喷嘴玉与喷嘴座成一定角度固定于喷嘴座圆柱体侧面上，其角度与浓缩固相流道方向一致；该实用新型结构简单、操作方便、能迅速达到更换喷嘴效果，避免了原有喷嘴排渣碟片分离机需要更换一系列零部件才能进行喷嘴更换，也避免了安装喷嘴时为使喷嘴玉出口对准浓缩固相流道而需多次调整密封垫片的厚度。
文档编号B04B15/00GK201618620SQ20092031893
公开日2010年11月3日 申请日期2009年12月30日 优先权日2009年12月30日
发明者王俊婵, 阮荣访, 高涛, 高玉江 申请人:青岛高校重工机械制造有限公司