上悬式离心机喂料系统的制作方法

文档序号:5076347阅读:387来源:国知局
专利名称:上悬式离心机喂料系统的制作方法
技术领域
本发明涉及上悬式离心机,尤其是一种制糖行业用的上悬式离心机喂料系统。
背景技术
如今制糖行业的上悬式离心机已从过去0. 5吨/筛的小型重力卸料离心机发展成 为1. 3 2. 5吨/筛的大型刮刀卸料离心机,一系列问题随之而来,具体如下1.喂料分布不均勻离心机处理糖膏量大,运转的转性惯量也非常大,这就要求运行过程中物料在筛 篮内分布非常均勻才能保持离心机运行平稳发挥其最佳性能。现有的上悬式离心机喂料系 统大都是糖膏分配槽经阀门由管道直接连接到离心机盖板上,盖板下装有滴盘阀;当入料 阀及滴盘阀门打开时,下行糖膏凭惯性向筛篮内部离心机主轴上的糖膏分配盘运动,在离 心机一定的入料速度转动带动下再由糖膏分配盘分布到筛篮表面。然而,实际生产中糖膏 的纯度、锤度随工艺条件而变化,糖膏稀时或纯度高时流动性好,直接经滴盘阀密封板引导 朝同一个方向冲泻至糖膏分配盘,在糖膏分配盘的阻拦下糖膏四溅散落在筛篮内表面,此 时糖膏分配盘没有起到均勻分配作用,无法保证糖膏在筛篮内部均勻分布;糖膏浓时或纯 度低时流动性非常差,从分配槽来的糖膏经阀门和滴盘阀密封板后无法触及糖膏分配盘而 是缓缓垂落至筛篮底部,尽管在一定的离心力作用下筛篮底部的糖膏往会往上爬,但却无 法在筛篮内部形成均勻分布。筛篮内部物料分布不均勻时,离心机运转中会发生筛篮摆动、 振动,甚至出现“打炮”现象,严重影响设备寿命和生产安全。2.无法准确测定实际生产能力现有喂料检测机构有机械式、电容式和超声波探料。糖膏进入筛篮时,离心机有一 定的喂料速度,待探料机构检测到物料时,已有部分糖蜜被筛出筛篮外,而由于糖膏性能波 动大,被筛出的糖蜜难以量化,所以无论哪种探料都无法准确测定离心机的实际生产能力。3.喂料速度变化无常现有上悬式离心机喂料是利用糖膏分配槽内的糖膏液位自重将其压入离心机内 部的,由于人工操作因素糖膏液位时高时低,糖膏进入离心机的速度也快慢不一,影响了离 心机的布料均勻性及运行周期,进而影响了生产效率。

发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种喂料速度稳定、物料分布均勻且喂料量可准 确测定的上悬式离心机喂料系统。为解决上述技术问题本发明采用如下技术方案上悬式离心机喂料系统主要由喂 料罐和糖膏分配机构组成;喂料罐一头经喂料阀与糖膏分配槽连接,另一头经出料阀与糖 膏分配机构连接;糖膏分配机构上均勻设置有朝向糖膏分配盘的布料口,或者均勻分路引 布料管至筛篮内。糖膏分配机构安装在离心机盖板上或离心机内的糖糕分配盘上方。
喂料罐的装料容积与离心机的生产能力相匹配。喂料罐上设有料位检测器。喂料罐中的糖膏由压缩空气或机械泵推动。本发明在现有的糖膏分配槽和离心机之间加入喂料罐和糖膏分配机构,糖膏分配 机构集中均勻对称地向离心机筛蓝内喷射进料实现了布料均勻,避免了离心机不稳定运行 的状态,保证了生产安全;容积确定的喂料罐一方面有助于准确监测实际生产量,另一方面 便于精确控制喂料速度,调节离心机运行周期,从而提高生产效率。


下面结合附图对本发明的上悬式离心机喂料系统作进一步详细说明。图1是本发明的上悬式离心机喂料系统的结构示意图。图中1筛篮,2糖膏分配盘,3糖膏分配机构,4反馈信号线,5控制模块,6反馈信 号线,7反馈信号线,8反馈信号线,9料位检测器,10喂料阀,11压缩空气三通阀,12消声 器,13喂料罐,14出料阀。
具体实施例方式如图1所示,本发明的上悬式离心机喂料系统主要由喂料罐13和糖膏分配机构3 组成;当离心机的生产能力为1. 5吨/筛时,喂料罐13设计糖膏载量为1. 5吨;喂料罐13 上设有料位检测器9 ;喂料罐13 —头经喂料阀10与糖膏分配槽连接,另一头经出料阀14与 糖膏分配机构3连接;糖膏分配机构3安装在离心机盖板上(未画出),糖膏分配机构3为 环形结构,中间为离心机驱动主轴穿过,其下间隔均勻地开有3个朝向糖膏分配盘2的布料 口(未画出);喂料罐13顶部经压缩空气三通阀11与压缩空气管道相连,三通阀11的另 一端接消声器12。喂料系统由控制模块5操控,该模块经反馈信号线4、6、7、8分别与出料阀14、压缩 空气三通阀11、喂料阀10、料位检测器9建立电路信号联系。本实施方式中控制模块5为喂 料系统的独立控制器,根据生产需要也可以衔接到现有离心机的PLC (可编程逻辑控制器) 系统。本实施方式中上悬式离心机喂料系统的运行过程具体如下离心机运行过程中, 控制模块接到离心机PLC执行喂料动作指令后,通过反馈信号线4发出打开出料阀命令, 喂料罐内的糖膏随之由来自压缩空气三通阀的压缩空气压至糖膏分配机构,糖膏分配机构 将糖膏均勻地喷射在糖膏分配盘上,糖膏分配盘再利用离心机的喂料转速将糖膏向四周筛 篮内面网分散,洒落在筛篮内的糖膏因自重由上至下均勻布料直至喂料罐内的物料排完为 止;当料位检测器检测到喂料罐内糖膏排完时,通过反馈信号线8反馈给控制模块,控制模 块通过反馈信号线4关掉出料阀,此后,PLC将给离心机执行下一个指令,直至下一循环周 期的喂料;关掉出料阀后,控制模块通过反馈信号线6打开压缩空气三通阀,喂料罐内气体 经消声器排出减压,减压后,控制模块经过反馈信号线7打开喂料阀开始喂料,直至料位检 测器检测到罐内糖膏满后经反馈信号线8反馈给控制模块,控制模块通过反馈信号线7关 掉喂料阀门,然后打开压缩空气三通阀向喂料罐内充入压缩空气,等待离心机PLC将要执 行下一周期喂料动作的指令。
上述仅列举了本发明的较佳实施方式,并非对本发明作任何形式上的限制。凡是 依据本发明的技术实质对以上实施方式所作的任何简单修改、等同变化与修饰,如从糖膏 分配机构或喂料罐上均勻分路引布料管至筛篮内,或者将糖膏分配机构安装在离心机内的 糖膏分配盘上方的合适位置,或者将喂料罐中的糖膏由压缩空气推动改由机械泵推动,均 仍属于本发明的技术方案的范围内。
权利要求
一种上悬式离心机喂料系统,其特征在于该系统主要由喂料罐和糖膏分配机构组成;所述喂料罐一头经喂料阀与糖膏分配槽连接,另一头经出料阀与糖膏分配机构连接;所述糖膏分配机构上均匀设置有朝向糖膏分配盘的布料口,或者均匀分路引布料管至筛篮内。
2.根据权利要求1所述的上悬式离心机喂料系统,其特征在于所述糖膏分配机构安装 在离心机盖板上或离心机内的糖糕分配盘上方。
3.根据权利要求1所述的上悬式离心机喂料系统,其特征在于所述喂料罐的装料容积 与离心机的生产能力相匹配。
4.根据权利要求1所述的上悬式离心机喂料系统,其特征在于所述喂料罐上设有料位 检测器。
5.根据权利要求1至4任一所述的上悬式离心机喂料系统,其特征在于所述喂料罐中 的糖膏由压缩空气或机械泵推动。
全文摘要
本发明公开了一种上悬式离心机喂料系统,该系统主要由喂料罐和糖膏分配机构组成;喂料罐一头经喂料阀与糖膏分配槽连接,另一头经出料阀与糖膏分配机构连接;糖膏分配机构上均匀设置有朝向糖膏分配盘的布料口,或者均匀分路引布料管至筛篮内。本发明在现有的糖膏分配槽和离心机之间加入喂料罐和糖膏分配机构,解决了现有喂料系统存在的喂料分布不均匀、无法准确测定实际生产能力和喂料速度变化无常等问题,从而保证了生产安全提高了生产效率。
文档编号B04B11/04GK101934252SQ201010271779
公开日2011年1月5日 申请日期2010年9月3日 优先权日2010年9月3日
发明者李凯, 温韬 申请人:李凯;温韬
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