边缘驱动式离心机的制作方法

文档序号:5076343阅读:173来源:国知局
专利名称:边缘驱动式离心机的制作方法
技术领域
本发明涉及一种离心机,特别涉及一种节能的边缘驱动式离心机。
背景技术
离心机是一种利用离心力分离轻质组分和重质组分的机械,被广泛的应用于环保工程、污泥脱水、石油化工等领域。如图1所示,为目前常用的一种横卧式螺旋离心机,其包括一锥形转筒11,锥形转筒11内设有一螺旋推料器12,螺旋推料器12与转筒11通过一差速器14连接,锥形转筒11还与一中空轴13连接,中空轴13的一端伸入锥形转筒11内,中空轴13的另一端上设有一驱动轮16,驱动轮16通过皮带18与电机15的输出轮17连接, 由电机15带动锥形转筒11转动,锥形转筒11可通过差速器14带动螺旋推料器12转动。 锥形转筒11上还设有排渣口和出液口。该离心机在工作时,通过中空轴13向锥形转筒11内输入分离原液,与此同时电机 15通过皮带带动锥形转筒11及螺旋推料器12转动,由于锥形转筒11与螺旋推料器12之间设有差速器14,因此锥形转筒11与螺旋推料器12之间转动的速度存在一定的速差。随着锥形转筒11的高速旋转,分离原液在离心力作用下,液体中密度较大的悬浮物迅速的向转筒的筒壁聚集,形成固体层,而密度较小的液体离心力也较小,只在固体层内侧产生液体层。固体层在螺旋推料器12的缓慢推动下,被输送到锥形转筒11的锥端,经锥形转筒11 周围的排渣口连续排出,液体则由锥形转筒11上的出液口向外排出。但上述结构的离心机存在一个缺点,即中空轴上驱动轮的直径相对于锥形转筒的直径较小,这样当该驱动轮带动锥形转筒转动时其阻力较大,需要较大功率的电机才能拖动,因此其节能效果较差,不符合目前绿色、节能、环保的要求。

发明内容
针对上述现有技术的不足,本发明要解决的技术问题是提供一种符合节能、环保要求的边缘驱动式离心机。为解决上述技术问题,本发明采用如下技术方案—种边缘驱动式离心机,包括一锥形转筒,所述锥形转筒内设有螺旋推料器,锥形转筒与所述螺旋推料器通过一差速器连接,所述锥形转筒与一中空轴同轴固定连接,所述中空轴的一端伸进所述锥形转筒的内腔中,所述中空轴的另一端上设有一驱动轮,所述驱动轮通过传动机构与一电机连接,所述驱动轮的直径大于或等于所述锥形转筒的最大直径。优选的,所述传动机构包括一动力输出轮,所述动力输出轮与所述电机的电机轴同轴连接,所述动力输出轮与所述驱动轮通过皮带连接。优选的,所述驱动轮为一齿轮,所述传动机构包括一动力输出齿轮,所述动力输出齿轮与所述电机的电机轴同轴连接,所述动力输出齿轮与所述驱动轮啮合。优选的,所述锥形转筒密封在一壳体内,所述中空轴穿过所述壳体,所述驱动轮位于所述壳体外侧。优选的,所述锥形转筒上设有出液口和排渣口。上述技术方案具有如下有益效果该边缘驱动式离心机在工作时,由于驱动轮的直径大于或等于锥形转筒的最大直径,因此该驱动轮驱动锥形转筒转动时,相当于在锥形转筒的边缘受力,其动力臂较大,只需要较小功率的电机就可拖动锥形转筒旋转,这样就可节省大量的电能,起到节能环保的效果。


图1为现有离心机的结构示意图。图2为本发明实施例的结构示意图。
具体实施例方式下面结合附图详细说明本发明的优选实施例。该边缘驱动式离心机包括一锥形转筒21,锥形转筒21内设有螺旋推料器22,锥形转筒21与螺旋推料器22通过一差速器连接M,锥形转筒21密封在一壳体四内,锥形转筒 21与一中空轴23同轴固定连接,中空轴23的一端伸进锥形转筒21的内腔中,其另一端穿过壳体四位于壳体四的外部,位于壳体四外部的中空轴23上设有一驱动轮沈,驱动轮 26通过一传动机构与一电机25连接,该传动机构包括一动力输出轮27,动力输出轮27与电机25的电机轴同轴连接,动力输出轮27与驱动轮沈通过皮带观连接。驱动轮沈的直径大于或等于锥形转筒21的最大直径。锥形转筒21上设有出液口和排渣口。上述驱动机构也可采用其他驱动方式,如将驱动轮设置为齿轮形式,传动机构采用动力输出齿轮,动力输出齿轮与电机的电机轴同轴连接,动力输出齿轮与驱动轮26啮合,由动力输出齿轮带动驱动轮转动。该离心机在工作时,通过中空轴23向锥形转筒21内输入分离原液,与此同时电机 25通过皮带观、驱动轮沈带动锥形转筒21及螺旋推料器22转动,由于锥形转筒21与螺旋推料器22之间设有差速器14,因此锥形转筒21与螺旋推料器22之间转动的速度存在一定的速差(一般为10-30转/分)。随着锥形转筒21的旋转,分离原液在离心力作用下,液体中密度较大的悬浮物迅速的向锥形转筒21的筒壁聚集,形成固体层,而密度较小的液体离心力也较小,只在固体层内侧产生液体层。固体层在螺旋推料器22的缓慢推动下,被输送到锥形转筒21的锥端,经锥形转筒21周围的排渣口连续排出,液体则由锥形转筒21上的出液口向外排出。该边缘驱动式离心机在工作时,电机25通过皮带带动驱动轮沈旋转,由于驱动轮 26的直径大于或等于锥形转筒21的最大直径,因此在驱动轮沈驱动锥形转筒21转动时, 相当于在锥形转筒21的边缘受力,其动力臂较大,只需要较小功率的电机就可拖动锥形转筒旋转,这样就可节省大量的电能,起到节能环保的效果。以上对本发明实施例所提供的边缘驱动式离心机进行了详细介绍,对于本领域的一般技术人员,依据本发明实施例的思想,在具体实施方式
及应用范围上均会有改变之处, 综上所述,本说明书内容不应理解为对本发明的限制,凡依本发明设计思想所做的任何改变都在本发明的保护范围之内。
权利要求
1.一种边缘驱动式离心机,包括一锥形转筒,所述锥形转筒内设有螺旋推料器,锥形转筒与所述螺旋推料器通过一差速器连接,所述锥形转筒与一中空轴同轴固定连接,所述中空轴的一端伸进所述锥形转筒的内腔中,所述中空轴的另一端上设有一驱动轮,所述驱动轮通过传动机构与一电机连接,其特征在于所述驱动轮的直径大于或等于所述锥形转筒的最大直径。
2.根据权利要求1所述的边缘驱动式离心机,其特征在于所述传动机构包括一动力输出轮,所述动力输出轮与所述电机的电机轴同轴连接,所述动力输出轮与所述驱动轮通过皮带连接。
3.根据权利要求1所述的边缘驱动式离心机,其特征在于所述驱动轮为一齿轮,所述传动机构包括一动力输出齿轮,所述动力输出齿轮与所述电机的电机轴同轴连接,所述动力输出齿轮与所述驱动轮啮合。
4.根据权利要求1所述的边缘驱动式离心机,其特征在于所述锥形转筒密封在一壳体内,所述中空轴穿过所述壳体,所述驱动轮位于所述壳体外侧。
5.根据权利要求1所述的边缘驱动式离心机,其特征在于所述锥形转筒上设有出液口和排渣口。
全文摘要
本发明公开了一种边缘驱动式离心机,包括一锥形转筒,所述锥形转筒内设有螺旋推料器,锥形转筒与所述螺旋推料器通过一差速器连接,所述锥形转筒与一中空轴同轴固定连接,所述中空轴的一端伸进所述锥形转筒的内腔中,所述中空轴的另一端上设有一驱动轮,所述驱动轮通过传动机构与一电机连接,所述驱动轮的直径大于或等于所述锥形转筒的最大直径。该边缘驱动式离心机在工作时,由于驱动轮的直径大于或等于锥形转筒的最大直径,因此该驱动轮驱动锥形转筒转动时,相当于在锥形转筒的边缘受力,其动力臂较大,只需要较小功率的电机就可拖动锥形转筒旋转,这样就可节省大量的电能,起到节能环保的效果。
文档编号B04B9/08GK102380459SQ201010271278
公开日2012年3月21日 申请日期2010年8月31日 优先权日2010年8月31日
发明者向华, 向德成 申请人:珠海市洁星洗涤科技有限公司
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1