管式高速离心机掏取装置的制造方法

文档序号:10602390阅读:478来源:国知局
管式高速离心机掏取装置的制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种管式高速离心机掏取装置,包括套筒,套筒内套装设有与其单自由度滑动配合的芯筒,芯筒内套装设有与其旋转配合的伸缩杆;伸缩杆的底部设有与管式高速离心机内腔配合的刮板,刮板分体设置为至少三瓣,位于最上方的一瓣刮板为固定刮板,固定刮板与芯筒固定连接,位于最下端的一瓣刮板为主动刮板,主动刮板与伸缩杆同步转动,位于固定刮板和主动刮板之间的刮板为被动刮板,被动刮板旋转配合套装在伸缩杆上,且相邻两瓣刮板之间设有限位结构;芯筒内设有用于驱动伸缩杆旋转并控制刮板张开或闭合的电机。本发明的管式高速离心机掏取装置,能够有效地将管式高速离心机内壁上粘附的残渣刮干净,并具有清洁效率高的优点。
【专利说明】
管式高速离心机掏取装置
技术领域
[0001]本发明涉及一种清洁装置,具体的为一种管式高速离心机掏取装置。
【背景技术】
[0002]高速管式离心机由滑动轴承组件、转鼓组件、集液盘组件、机头组件、机身等组成。电动机通过皮带、压带轮将动力传给机头上的皮带轮和主轴,从而带动转鼓绕自身轴线高速旋转,在转鼓内壁形成强大的离心力场。
[0003]物料由底部进料口射入转鼓内,在强大的离心力作用下,迫使料液进行分层运动。质量轻的液体在转鼓中心,流动到转鼓上部通过集液盘回收;质量重的固体被甩在转鼓内壁上,待停机人工卸料。
[0004]管式高速离心机在卸料后需要对其内部残渣进行清洁,当管式高速离心机内壁上粘附的残渣较多时,一般采用刮板将管式高速离心机的内壁刮干净,但是由于目前缺乏专有的清洁工具,因此需要采用人工清理,存在清洁效率低和清洁效果差的缺点。

【发明内容】

[0005]有鉴于此,本发明的目的在于提供一种管式高速离心机掏取装置,能够有效地将管式高速离心机内壁上粘附的残渣刮干净,并具有清洁效率高的优点。
[0006]为达到上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种管式高速离心机掏取装置,包括套筒,所述套筒内套装设有与其单自由度滑动配合的芯筒,所述芯筒内套装设有与其旋转配合的伸缩杆;所述伸缩杆的底部设有与管式高速离心机内腔配合的刮板,所述刮板分体设置为至少三瓣,位于最上方的一瓣刮板为固定刮板,所述固定刮板与所述芯筒固定连接,位于最下端的一瓣刮板为主动刮板,所述主动刮板与所述伸缩杆同步转动,位于所述固定刮板和主动刮板之间的刮板为被动刮板,所述被动刮板旋转配合套装在所述伸缩杆上,且相邻两瓣所述刮板之间设有限位结构;所述芯筒内设有用于驱动所述伸缩杆旋转并控制所述刮板张开或闭合的电机。
[0007]进一步,所述套筒的顶端设有安装架,所述安装架上设有用于驱动所述芯筒滑动的滑动气缸。
[0008]进一步,所述套筒的内壁上设有滑轨,所述芯筒上设有与所述滑轨滑动配合的滑块。
[0009]进一步,所述芯筒的顶部设有连接盖,所述连接盖上设有连接杆,所述滑动气缸的活塞杆与所述连接杆相连。
[0010]进一步,所述限位结构包括分别设置在所述刮板两端并向上延伸的挡块I和向下延伸的挡块Π,相邻两瓣所述刮板的所述挡块I和挡块Π限位配合。
[0011]本发明的有益效果在于:
本发明的管式高速离心机掏取装置,通过在芯筒内设置伸缩杆,并在伸缩杆内设置刮板,使用时,先利用电机控制刮板收拢在固定刮板处,将伸缩杆伸入管式高速离心机,然后再利用电机驱动主动刮板旋转将刮板张开,如此,即可利用刮板将粘附在管式高速离心机内壁上的残渣刮干净,能够有效提高清洁效率。
【附图说明】
[0012]为了使本发明的目的、技术方案和有益效果更加清楚,本发明提供如下附图进行说明:
图1为本发明管式高速离心机掏取装置实施例的结构示意图;
图2为本实施例刮板张开时的使用状态参考图。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明,以使本领域的技术人员可以更好的理解本发明并能予以实施,但所举实施例不作为对本发明的限定。
[0014]如图1所示,为本发明管式高速离心机掏取装置实施例的结构示意图。本实施例的管式高速离心机掏取装置,包括套筒I,套筒I内套装设有与其单自由度滑动配合的芯筒2,芯筒2内套装设有与其旋转配合的伸缩杆3。伸缩杆3的底部设有与管式高速离心机内腔配合的刮板,刮板分体设置为至少三瓣,位于最上方的一瓣刮板为固定刮板4,固定刮板4与芯筒2固定连接,位于最下端的一瓣刮板为主动刮板5,主动刮板5与伸缩杆3同步转动,位于固定刮板4和主动刮板5之间的刮板为被动刮板6,被动刮板6旋转配合套装在伸缩杆3上,且相邻两瓣刮板之间设有限位结构。本实施例的限位结构包括分别设置在刮板两端并向上延伸的挡块I和向下延伸的挡块Π,相邻两瓣刮板的挡块I和挡块Π限位配合。芯筒2内设有用于驱动伸缩杆3旋转并控制刮板张开或闭合的电机7。本实施例的刮板分体设置为四瓣。
[0015]进一步,套筒I的顶端设有安装架8,安装架8上设有用于驱动芯筒2滑动的滑动气缸9,通过设置滑动气缸9驱动芯筒2滑动,可控制芯筒2的伸出长度,以适用于不同的管式高速离心机。
[0016]具体的,套筒I的内壁上设有滑轨10,芯筒2上设有与滑轨10滑动配合的滑块11。本实施例的芯筒2的顶部设有连接盖12,连接盖12上设有连接杆13,滑动气缸9的活塞杆与连接杆13相连。
[0017]本实施例的管式高速离心机掏取装置,通过在芯筒内设置伸缩杆,并在伸缩杆内设置刮板,使用时,先利用电机控制刮板收拢在固定刮板处,将伸缩杆伸入管式高速离心机,然后再利用电机驱动主动刮板旋转将刮板张开,如此,即可利用刮板将粘附在管式高速离心机内壁上的残渣刮干净,能够有效提高清洁效率。
[0018]以上所述实施例仅是为充分说明本发明而所举的较佳的实施例,本发明的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本发明基础上所作的等同替代或变换,均在本发明的保护范围之内。本发明的保护范围以权利要求书为准。
【主权项】
1.一种管式高速离心机掏取装置,其特征在于:包括套筒,所述套筒内套装设有与其单 自由度滑动配合的芯筒,所述芯筒内套装设有与其旋转配合的伸缩杆;所述伸缩杆的底部 设有与管式高速离心机内腔配合的刮板,所述刮板分体设置为至少三瓣,位于最上方的一 瓣刮板为固定刮板,所述固定刮板与所述芯筒固定连接,位于最下端的一瓣刮板为主动刮 板,所述主动刮板与所述伸缩杆同步转动,位于所述固定刮板和主动刮板之间的刮板为被 动刮板,所述被动刮板旋转配合套装在所述伸缩杆上,且相邻两瓣所述刮板之间设有限位 结构;所述芯筒内设有用于驱动所述伸缩杆旋转并控制所述刮板张开或闭合的电机。2.根据权利要求1所述的管式高速离心机掏取装置,其特征在于:所述套筒的顶端设有 安装架,所述安装架上设有用于驱动所述芯筒滑动的滑动气缸。3.根据权利要求2所述的管式高速离心机掏取装置,其特征在于:所述套筒的内壁上设 有滑轨,所述芯筒上设有与所述滑轨滑动配合的滑块。4.根据权利要求2所述的管式高速离心机掏取装置,其特征在于:所述芯筒的顶部设有 连接盖,所述连接盖上设有连接杆,所述滑动气缸的活塞杆与所述连接杆相连。5.根据权利要求1-4任一项所述的管式高速离心机掏取装置,其特征在于:所述限位结 构包括分别设置在所述刮板两端并向上延伸的挡块I和向下延伸的挡块n,相邻两瓣所述 刮板的所述挡块I和挡块n限位配合。
【文档编号】B04B1/00GK105964423SQ201610587898
【公开日】2016年9月28日
【申请日】2016年7月25日
【发明人】赵扬扬, 曹政, 李春燕, 陈千林
【申请人】重庆澳龙生物制品有限公司
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