管式高速离心机装卸装置的制造方法

文档序号:10706506阅读:521来源:国知局
管式高速离心机装卸装置的制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种管式高速离心机装卸装置,包括底板,所述底板的一侧设有立板,所述立板与所述底板垂直,所述立板上间隔设有至少两个装卸板,所述装卸板与所述底板平行,且所述装卸板上设有用于放置管式高速离心机的卡槽。本发明的管式高速离心机装卸装置,通过在立板上设置装卸板,并在装卸板上设置卡槽,卸料时,将立板处于竖直方向,并靠近管式高速离心机并用卡槽卡住管式高速离心机,拆下管式高速离心机后,放平立板即可将管式高速离心机放平,实现卸料;装上时,先将立板和管式高速离心机立起来并将管式高速离心机装上;如此,即可实现管式高速离心机的装卸,并具有结构简单的优点,能够有效提高生产效率。
【专利说明】
管式高速离心机装卸装置
技术领域
[0001]本发明涉及一种辅助机械设备,具体的为一种管式高速离心机装卸装置。
【背景技术】
[0002]高速管式离心机由滑动轴承组件、转鼓组件、集液盘组件、机头组件、机身等组成。电动机通过皮带、压带轮将动力传给机头上的皮带轮和主轴,从而带动转鼓绕自身轴线高速旋转,在转鼓内壁形成强大的离心力场。
[0003]物料由底部进料口射入转鼓内,在强大的离心力作用下,迫使料液进行分层运动。质量轻的液体在转鼓中心,流动到转鼓上部通过集液盘回收;质量重的固体被甩在转鼓内壁上,待停机人工卸料。
[0004]目前一般采用人工的方式将管式高速离心机拆卸卸料,清洗后在装上使用,不仅会浪费大量劳动力,而且降低了生产效率。

【发明内容】

[0005]有鉴于此,本发明的目的在于提供一种管式高速离心机装卸装置,能够方便地辅助将管式高速离心机拆卸或将管式高速离心机装上,能够有效提高生产效率。
[0006]为达到上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种管式高速离心机装卸装置,包括底板,所述底板的一侧设有立板,所述立板与所述底板垂直,所述立板上间隔设有至少两个装卸板,所述装卸板与所述底板平行,且所述装卸板上设有用于放置管式高速离心机的卡槽。
[0007]进一步,所述立板背向所述装卸板的一侧侧面上设有支架。
[0008]进一步,所述底板的底面上设有滚轮。
[0009 ]进一步,所述滚轮设置为两组,每一组所述滚轮包括两个。
[0010]进一步,两组所述滚轮中,其中一组为刚性滚轮并设置在所述底板靠近所述立板的一端,另一组柔性滚轮并设置在所述底板远离所述立板的一端。
[0011 ]进一步,所述柔性滚轮包括轮架,所述轮架上与其滚动配合设有轮子,且所述轮架的上端设有套杆,所述套杆内套装设有与其滑动配合的滑杆,所述滑杆与所述底板固定连接,且所述套杆和所述滑杆上套装设有位于所述轮架与所述底板之间的柔性弹簧。
[0012]进一步,所述卡槽为与管式高速离心机配合的圆弧槽。
[0013]本发明的有益效果在于:
本发明的管式高速离心机装卸装置,通过在立板上设置装卸板,并在装卸板上设置卡槽,卸料时,将立板处于竖直方向,并靠近管式高速离心机并用卡槽卡住管式高速离心机,拆下管式高速离心机后,放平立板即可将管式高速离心机放平,实现卸料;装上时,先将立板和管式高速离心机立起来并将管式高速离心机装上;如此,即可实现管式高速离心机的装卸,并具有结构简单的优点,能够有效提高生产效率。
【附图说明】
[0014]为了使本发明的目的、技术方案和有益效果更加清楚,本发明提供如下附图进行说明:
图1为本发明管式高速离心机装卸装置实施例的结构示意图;
图2为图1的俯视图;
图3为柔性滚轮的结构示意图。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明,以使本领域的技术人员可以更好的理解本发明并能予以实施,但所举实施例不作为对本发明的限定。
[0016]如图1所示,为本发明管式高速离心机装卸装置实施例的结构示意图。本实施例的管式高速离心机装卸装置,包括底板I,底板I的一侧设有立板2,立板2与底板I垂直,立板2上间隔设有至少两个装卸板3,装卸板3与底板I平行,且装卸板3上设有用于放置管式高速离心机的卡槽4,本实施例的立板2上间隔设有两块装卸板3,卡槽4为与管式高速离心机配合的圆弧槽。
[0017]进一步,立板2背向装卸板3的一侧侧面上设有支架5,本实施例的底板I的底面上设有滚轮,滚轮设置为两组,每一组滚轮包括两个。两组滚轮中,其中一组为刚性滚轮6并设置在底板I靠近立板2的一端,另一组柔性滚轮并设置在底板I远离立板2的一端。具体的,柔性滚轮包括轮架7,轮架7上与其滚动配合设有轮子8,且轮架7的上端设有套杆9,套杆9内套装设有与其滑动配合的滑杆10,滑杆10与底板I固定连接,且套杆9和滑杆10上套装设有位于轮架7与底板I之间的柔性弹簧11,通过设置柔性滚轮,在将管式高速离心机翻转的过程中,起到柔性缓冲的作用。
[0018]本实施例的管式高速离心机装卸装置,通过在立板上设置装卸板,并在装卸板上设置卡槽,卸料时,将立板处于竖直方向,并靠近管式高速离心机并用卡槽卡住管式高速离心机,拆下管式高速离心机后,放平立板即可将管式高速离心机放平,实现卸料;装上时,先将立板和管式高速离心机立起来并将管式高速离心机装上;如此,即可实现管式高速离心机的装卸,并具有结构简单的优点,能够有效提高生产效率。
[0019]以上所述实施例仅是为充分说明本发明而所举的较佳的实施例,本发明的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本发明基础上所作的等同替代或变换,均在本发明的保护范围之内。本发明的保护范围以权利要求书为准。
【主权项】
1.一种管式高速离心机装卸装置,其特征在于:包括底板,所述底板的一侧设有立板,所述立板与所述底板垂直,所述立板上间隔设有至少两个装卸板,所述装卸板与所述底板平行,且所述装卸板上设有用于放置管式高速离心机的卡槽。2.根据权利要求1所述的管式高速离心机装卸装置,其特征在于:所述立板背向所述装卸板的一侧侧面上设有支架。3.根据权利要求1或2所述的管式高速离心机装卸装置,其特征在于:所述底板的底面上设有滚轮。4.根据权利要求3所述的管式高速离心机装卸装置,其特征在于:所述滚轮设置为两组,每一组所述滚轮包括两个。5.根据权利要求4所述的管式高速离心机装卸装置,其特征在于:两组所述滚轮中,其中一组为刚性滚轮并设置在所述底板靠近所述立板的一端,另一组柔性滚轮并设置在所述底板远离所述立板的一端。6.根据权利要求5所述的管式高速离心机装卸装置,其特征在于:所述柔性滚轮包括轮架,所述轮架上与其滚动配合设有轮子,且所述轮架的上端设有套杆,所述套杆内套装设有与其滑动配合的滑杆,所述滑杆与所述底板固定连接,且所述套杆和所述滑杆上套装设有位于所述轮架与所述底板之间的柔性弹簧。7.根据权利要求1所述的管式高速离心机装卸装置,其特征在于:所述卡槽为与管式高速离心机配合的圆弧槽。
【文档编号】B04B11/04GK106076669SQ201610588090
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年7月25日 公开号201610588090.X, CN 106076669 A, CN 106076669A, CN 201610588090, CN-A-106076669, CN106076669 A, CN106076669A, CN201610588090, CN201610588090.X
【发明人】赵扬扬, 曹政, 李春燕, 陈千林
【申请人】重庆澳龙生物制品有限公司
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