工字轮钻孔装卸装置的制作方法

本实用新型涉及拉丝生产设备领域，特别是涉及一种工字轮钻孔装卸装置。

背景技术：

金属(如铁质)工字轮广泛使用在各种拉丝生产行业中，帘线等产品需绕在工字轮上面，用于生产的过程和最终销售环节。

在进行铁质工字轮表面钻出小圆孔的加工时，需要将工字轮固定在钻床的托板上，然后使用麻花钻钻孔，一般使用的固定方法是用压板配合螺杆螺母的方式来固定，使用两套螺杆螺母配合压板将工字轮压紧，再使用麻花钻对工字轮进行钻孔，完成钻孔后先对螺杆螺母拆卸，再将工字轮卸下。现有技术中工字轮的装夹、拆卸速度较慢，效率不高，比较浪费加工时间；并且安装的同时还需移动工字轮到合适的钻孔位置，操作较慢，效率低，工字轮钻孔位置不易统一。

技术实现要素：

针对上述技术问题，本实用新型提供一种定位方便且可实现快速装卸的工字轮钻孔装卸装置。

本实用新型的工字轮钻孔装卸装置包括钻床托板、电磁铁基座、电磁铁控制电路以及钻床开关。电磁铁基座包括用以插入工字轮轴向孔的定位凸台、用以支撑工字轮端面的支撑台、安装孔和电磁线圈，定位凸台设置于支撑台的上方，安装孔设置于定位凸台的中部，电磁铁基座通过安装孔固定于钻床托板上且使工字轮的待钻孔位置对应于钻头，电磁线圈设置于支撑台的内部。电磁铁控制电路电性连接电磁线圈以控制电磁铁基座磁力的产生。钻床开关设置于电磁铁控制电路中以控制电磁线圈的通电，且钻床开关同时用以控制钻头的开关。其中，电磁线圈于钻床开关导通时通电并使电磁铁基座产生吸附工字轮的磁力，钻头于钻床开关导通时对工字轮进行钻孔；电磁线圈于钻床开关断路时断电并使电磁铁基座磁力消退以卸下工字轮。

较佳地，钻床托板具有定位孔，定位孔与安装孔对齐，电磁铁基座利用穿过定位孔及安装孔的螺栓固定于钻床托板上。进一步地，螺栓的顶端设置有可拆卸的紧固螺母，紧固螺母位于定位凸台的顶面上。更进一步地，定位凸台的侧面用以接触工字轮轴向孔的内壁，支撑台的顶面用以接触与所述内壁相邻的工字轮端面。再进一步地，电磁线圈设置于支撑台内且邻近于工字轮端面。

较佳地，定位凸台为圆柱状，安装孔对应于定位凸台的中心轴。

较佳地，定位凸台的顶部为圆台状。进一步地，定位凸台的底部为圆柱状，定位凸台的底部分别邻接设置于支撑台和定位凸台的顶部之间。

较佳地，工字轮为导磁性材质。

较佳地，钻头于钻床开关断路时停止工作。

与现有技术相比，本实用新型依靠电磁铁基座的凸起定位，保证钻孔的位置的稳定，打开钻床开关的同时电磁线圈通电将工字轮牢牢磁力吸附，钻孔完成后关闭钻床开关使电磁线圈同时断电以直接将工字轮取下，从而实现快速对工字轮的装卸及钻孔工序。

附图说明

图1为本实用新型一实施例的工字轮钻孔装卸装置的示意图。

图2为本实用新型另一实施例的电磁铁基座的结构示意图。

具体实施方式

为使对本实用新型的目的、构造、特征、及其功能有进一步的了解，兹配合实施例详细说明如下。

请参见图1，图1为本实用新型一实施例的工字轮钻孔装卸装置1的示意图。工字轮钻孔装卸装置1包括钻床托板10、电磁铁基座11、电磁铁控制电路12以及钻床开关13。电磁铁基座11包括用以插入工字轮20轴向孔201的定位凸台110、用以支撑工字轮20端面202的支撑台111、安装孔112和电磁线圈113，定位凸台110设置于支撑台111的上方，安装孔112设置于定位凸台110的中部，电磁铁基座11通过安装孔112固定于钻床托板10上且使工字轮20的待钻孔位置21对应于钻头30，电磁线圈113设置于支撑台111的内部。电磁铁控制电路12电性连接电磁线圈113以控制电磁铁基座11磁力的产生。钻床开关13设置于电磁铁控制电路12中以控制电磁线圈113的通电，且钻床开关13同时用以控制钻头30的开关。其中，电磁线圈113于钻床开关13导通时通电并使电磁铁基座11产生吸附工字轮20的磁力，钻头30于钻床开关13导通时对工字轮20进行钻孔；电磁线圈113于钻床开关13断路时断电并使电磁铁基座11磁力消退以卸下工字轮20。

在一实施例中，钻床托板10具有定位孔101，定位孔101与安装孔112对齐，电磁铁基座11利用穿过定位孔101及安装孔112的螺栓102固定于钻床托板10上。优选地，螺栓102的顶端设置有可拆卸的紧固螺母103，紧固螺母103位于定位凸台110的顶面上。在实际应用中，定位凸台110的侧面用以接触工字轮20轴向孔201的内壁，支撑台111的顶面用以接触与所述内壁相邻的工字轮20端面202，如此可增强电磁铁基座11对工字轮20的固定效果，减少晃动。优选地，电磁线圈113设置于支撑台111内且邻近于工字轮20端面，以便于增强对工字轮的磁吸力。

在一实施例中，钻头30于钻床开关13断路时停止工作。在实际应用中，钻头30可以为麻花钻。工字轮20为导磁性材质，如铁质。

在一实施例中，定位凸台110为圆柱状，安装孔112对应于定位凸台110的中心轴，但本实用新型并不以此为限。

请参见图2，图2为本实用新型另一实施例的电磁铁基座21的结构示意图。电磁铁基座21包括用以插入工字轮轴向孔的定位凸台210、用以支撑工字轮端面的支撑台211、安装孔和电磁线圈(图未示)。该实施例与上述实施例的差异主要在于，定位凸台210的顶部212为圆台状，上窄下宽的圆台状更易于工字轮插入定位凸台。定位凸台210的底部213为圆柱状，定位凸台210的底部213分别邻接设置于支撑台211和定位凸台210的顶部212之间，底部圆柱状使得定位凸台仍保留对工字轮的横向固定效果。其它与上述实施例相同的元件描述不在此赘述。

本实用新型的工字轮钻孔装卸方法包含以下步骤。提供如上所述的工字轮钻孔装卸装置，其中电磁线圈的通电、断电也通过钻床的开关来实现，工字轮直接放在电磁铁基座上进行钻孔。工字轮钻孔时，先将工字轮放在电磁铁基座上，工字轮中间的轴向孔套在电磁铁基座中间的定位凸台上，起到定位作用，保证钻出小孔的位置。打开钻床启动开关，电磁线圈同时通电将工字轮牢牢吸附在电磁铁基座，麻花钻对工字轮进行钻孔，钻孔完成后，关闭钻床启动开关，电磁线圈同时断电，可以直接将工字轮从电磁铁基座取下。除首次钻第一只工字轮孔时需设置电磁铁基座位置，后续不再需要进行调整，再依靠电磁铁基座中间的凸台定位，可以快速对工字轮进行钻孔。

通过本实用新型，可实现钻孔位置的稳定，且可实现快速对工字轮的装卸及钻孔工序。

本实用新型已由上述相关实施例加以描述，然而上述实施例仅为实施本实用新型的范例。必需指出的是，已揭露的实施例并未限制本实用新型的范围。相反地，在不脱离本实用新型的精神和范围内所作的更动与润饰，均属本实用新型的专利保护范围。