一种带旋转座的手机壳体加工治具的制作方法

本实用新型涉及精密超薄件加工治具技术领域，具体公开了一种带旋转座的手机壳体加工治具。

背景技术：

手机配件的加工要求普遍比较高，加工复杂，而且加工难道大，现有技术中，普遍采用机床再配合治具对手机配件进行加工。

中国专利授权公告号CN 205520505U、授权公告日为2016.08.31、发明名称为一种精密超薄件加工治具中，包括夹具定位面板，所述夹具定位面板的上端面开设有夹具定位面，被加工产品放置于该夹具定位面内，所述夹具定位面板的下端面设置有两块夹具支撑块，所述夹具定位面内开设有夹具定位面回形槽，夹具定位面底面上开设有一个以上的真空气孔，真空气孔与夹具定位面回形槽相通，所述夹具定位面底面上通过夹具定位面回形槽形成气体密封槽，被加工产品放置于夹具定位面内并通过真空气孔吸牢紧固，真空气孔连接真空气管接头。这项技术存在的缺陷是：对超薄加工件的位置固定不够稳固，虽然在夹具定位面底面上开设有一个以上的真空气孔，但是，仍会存在真空吸附的盲区，从而影响加工效果。

技术实现要素：

为解决现有技术问题，本实用新型提供一种带旋转座的手机壳体加工治具，通过调整夹具定位板的结构，再配合设置限位装置，从而一方面避免了真空吸附的盲区，另一方面加强治具对手机壳体的固定。

本实用新型的技术方案是：一种带旋转座的手机壳体加工治具，包括定位板、固定在定位板两侧的支撑块、设置在两侧支撑块下方的旋转座、设置在定位板下表面的底板，所述底板与定位板相接触的一面开设有凹槽，所述定位板的下表面与凹槽构成真空储藏室，所述底板开设有一通孔A，所述通孔A的一端与真空储藏室连通，所述通孔A的另一端设置有真空气孔管接头，所述真空气孔管接头与气管连通，所述定位板的上表面设置有手机穴，所述手机穴的底面设置有网格槽，所述网格槽上设置有若干与真空储藏室连通的真空气孔，所述定位板的左右两侧均设置有限位装置，所述每侧限位装置均包括伸缩气缸、与伸缩气缸输出端连接的推杆、与推杆连接的推块，所述两侧限位装置的推块相对设置。

作为优选方式，所述每块推块远离推杆的一侧均设置有缓冲垫；所述缓冲垫设置为塑胶软垫。

作为优选方式，所述网格槽包括若干横槽和竖槽，所述每条横槽和竖槽分别垂直设置；所述每条横槽和竖槽的槽深相同。

作为优选方式，所述旋转座上与真空气孔管接头相对应的地方开设有通孔B，所述旋转座的下表面与通孔B对应的地方凸设有安装部；所述气管依次贯穿通孔B和安装部。

作为优选方式，所述定位板与底板通过螺栓连接。

作为优选方式，所述真空气孔并列设置，所述真空气孔的数量设置为至少3个。

本实用新型的有益效果为：手机穴的底面设置有网格槽，网格槽上设置有若干与真空储藏室连通的真空气孔，增大手机穴中的真空吸的范围，有效克服了吸附盲区，使待加工手机壳体通过真空吸能够紧密地贴附在手机穴中；定位板的左右两侧均设置有限位装置，手机穴中放置待加工手机壳体后，两侧的伸缩气缸驱动推杆将推块向手机穴方向移动，将待加工手机壳体的两侧压紧，从而实现对待加工手机壳体的进一步固定。

附图说明

图1为本实用新型的侧视图。

图2为本实用新型的剖视图。

图3为本实用新型的俯视图。

图中：支撑块1、定位板2、手机穴4、旋转座5、真空储藏室6、真空气孔7、通孔A8、真空气孔管接头9、气管10、底板11、伸缩气缸12、推杆13、推块14、网格槽15、缓冲垫16、限位装置17、螺栓18、安装部19、通孔B20、横槽42、竖槽41。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型的技术方案进行说明。

本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“下方”、“下表面”、“一端”、“另一端”指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1至图3：一种带旋转座的手机壳体加工治具，包括定位板2、固定在定位板2两侧的支撑块1、设置在两侧支撑块1下方的旋转座5、设置在定位板2下表面的底板11，定位板2与底板11通过螺栓18连接，底板11与定位板2相接触的一面开设有凹槽，定位板2的下表面与凹槽构成真空储藏室6，底板11开设有一通孔A8，通孔A8的一端与真空储藏室6连通，通孔A8的另一端设置有真空气孔管接头9，真空气孔管接头9与气管10连通，定位板2的上表面设置有手机穴4，手机穴4的底面设置有网格槽15，网格槽15上设置有若干与真空储藏室6连通的真空气孔7，定位板2的左右两侧均设置有限位装置17，每侧限位装置17均包括伸缩气缸12、与伸缩气缸12输出端连接的推杆13、与推杆13连接的推块14，两侧限位装置17的推块14相对设置。实际作业时，将待加工手机壳放置到手机穴4里，气管10开始抽真空，待加工手机壳与手机穴4的底面贴紧，两侧的伸缩气缸12驱动推杆13将推块14向手机穴4方向移动，将待加工手机壳体的两侧压紧，从而实现最终的固定。

作为优选的实施方式，每块推块14远离推杆13的一侧均设置有缓冲垫16，所述缓冲垫16设置为塑胶软垫。采用这种结构，防止推块14与待加工手机壳的接触过程中因为摩擦而划花待加工手机壳的侧边缘，影响产品的质量。

网格槽15包括若干横槽42和竖槽41，每条横槽42和竖槽41分别垂直设置；每条横槽42和竖槽41的槽深相同。真空气孔7并列设置，真空气孔7的数量设置为至少3个。通过这样的结构设置，增大手机穴4中的真空吸的范围，有效克服了吸附盲区，使待加工手机壳体通过真空吸能够紧密地贴附在手机穴中。

旋转座5上与真空气孔管接头9相对应的地方开设有通孔B20，旋转座5的下表面与通孔B20对应的地方凸设有安装部19；气管10依次贯穿通孔B20和安装部19。安装部19用以将旋转座5与机床进行安装，从而实现治具的旋转作业功能。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。