一种冷冻离心机的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种冷冻离心机，包括机壳和设置在机壳内的隔板，隔板将机壳分为上、下腔室，下腔室安装有电机，电机的转轴穿过隔板并在转轴上安装离心转子，离心转子置于上腔室内，电机的中部固装一支板，支板与隔板之间通过螺栓连接，在连接处设置有减震装置，电机在隔板与支板之间还设有一压板，压板与支板通过减震装置相连接，上述结构对隔板和电机采用两级减震，进一步提高了减震效果；在隔板上设有排水孔，下腔室内设有与排水孔相连接的排水管道，排水管道与机壳相连接并在其连接处设有排水口，目的是为了及时排出离心腔室由于冷凝产生的积水，减少了人员的清理工作，延长机器的使用寿命。
【专利说明】
一种冷冻离心机
技术领域
[0001]本实用新型涉及生物制药、医学和生物工程设备技术领域，尤其涉及一种冷冻离心机。【背景技术】
[0002]冷冻离心机广泛地应用于各种实验室、医院、生物工程、农牧业研究、放射免疫测定、司法检验等领域，它能提供足够的离心力使溶液分离成各种成份。装有样品溶液的离心管、瓶、或袋的离心装置于与电机相接的转轴上时，通过电机提供的动力会使转头快速旋转，离心技术正是利用这种高速旋转形成的离心力达到使样品溶液中不同性质的颗粒得以互相分开的目的。
[0003]但是现有技术中，冷冻离心机还存在着诸多缺陷。在现有技术中往往忽略了离心机的减震问题，大多数冷冻离心机产品仅仅在转轴与隔板连接处设置一减震装置，例如减震环，但此种结构不仅减震效果不理想，由于离心机的震动使溶液在离心过程中降低离心效率，而且冷冻离心机在长期使用后由于减震部件的老化会影响离心腔的密封性，降低制冷效果。而且现有的冷冻离心机还存在这样的问题，当离心腔室经过冷凝后会产生一部分冷凝水，使用时间一长，大量的冷凝水会聚集在隔板上，每隔一段时间就需要用吸水抹布将隔板上的水擦干，由于离心转子的存在，清理离心腔内积水时操作非常不方便，清理工作耗时较长，离心机使用起来非常不方便，有时还会影响冷冻离心机的使用寿命，现有的冷冻离心机并未针对这一现象作出具体的改进措施。其次，现有的冷冻离心机只能满足安装一种规格的离心管，当需要安装不同长度的离心管时，需要配置不同规格的套管，并不能实现安装不同长度的离心管，增加了制作机器和购进机器的成本和工作人员的劳动量。
[0004]有鉴于此特提出本实用新型。【实用新型内容】
[0005]本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种具有良好的减震效果，并且能够有效排出离心腔室内积水的冷冻离心机。
[0006]为解决上述技术问题，本实用新型采用技术方案的基本构思是:一种冷冻离心机， 包括机壳和设置在机壳内的隔板，所述隔板将机壳分为上、下腔室，所述下腔室安装有电机，所述电机的转轴穿过隔板并在转轴上安装离心转子，所述离心转子置于上腔室内，所述电机的中部固装一支板，所述支板与隔板之间通过螺栓连接，在连接处设置有第一减震装置，所述电机在隔板与支板之间还设有一压板，所述压板与支板通过第二减震装置相连接， 上述结构对隔板和电机采用两级减震，进一步提高了减震效果，避免了由于减震效果不良而带来的噪音、影响离心效率和冷却效率的问题。为了使上腔体经冷冻机冷却后产生的水体顺利排出机体，在所述隔板上设有排水孔，所述下腔室内设有与排水孔相连接的排水管道，所述排水管道与机壳相连接并在其连接处设有排水口，避免了由于冷凝产生的积水无法排出而造成的一系列问题。
[0007]优选的，所述第一减震装置是在支板与螺栓的连接处设置的减震环，利用减震环的弹性来实现减震目的。
[0008]优选的，所述第二减震装置包括减震器，所述减震器两端分别与支板和压板相连接，所述减震器外侧套设有第一弹簧，所述第一弹簧一端固定在减震器外侧壁上，另一端与压板相连接，利用弹簧和减震器的伸缩性来达到减震效果，而且减震器可以抑制弹簧吸震后反弹时的震荡，使得机体更加稳定。
[0009]优选的，所述减震器上至少还套设有一个第二弹簧，所述第二弹簧设在第一弹簧与减震器之间，所述第二弹簧一端固定在减震器外侧壁上，另一端与压板相连接，第一弹簧开始时处于压缩状态，而第二弹簧起初是处于拉伸状态的，在进行离心工作时，两个弹簧相互作用可以起到改变缓冲力特性的作用，进一步提高机体稳定性。[〇〇1〇]优选的，可以在第一弹簧内侧和/或所述第二弹簧外侧的中部设有一限位块，这样的设置也是由于第一弹簧开始时处于压缩状态，第二弹簧起初是处于拉伸状态，当冷冻离心机工作时起到改变缓冲力特性的作用，进一步提高机体稳定性。
[0011]优选的，所述隔板与水平方向呈倾角a，2°<a<5°，更优选的，所述排水孔设置在隔板最低处，有利于隔板上冷凝后的水体通过排水孔排出。[〇〇12]优选的，在所述隔板一端设有集水槽，所述集水槽沿隔板一端的长度方向设置，所述排水孔设在集水槽底部，更加有效的将隔板上的积水排出。
[0013]优选的，所述离心转子开设有若干个用于放置离心管的倾斜设置的离心管插座， 所述离心管插座为两端开口的柱状腔体，在离心转子下方还有与离心管插座相连接的套管，所述离心管插座下部设有一圈外螺纹，所述套管设有与所述外螺纹相配合的内螺纹，通过螺纹连接，离心转子可以实现安装不同长度的离心管，节约了制造或购置机器的成本。
[0014]采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果:
[0015]本实用新型对现有的冷冻离心机内部结构进行改进，通过支板和隔板连接处的第一减震装置，并且采用减震器和第一、第二弹簧相结合的第二减震装置，对隔板和电机采用两级减震，进一步提高了减震效果，避免了由于减震效果不良而带来的噪音、影响离心效率和冷却效率的问题，而且将支板与压板之间的减震装置设置成双弹簧结构，利用弹簧的伸缩性能，可以起到改变缓冲力特性的作用，进一步提高机体稳定性；另外，为了排出隔板上的积水，本实用新型对隔板的具体结构和安装方式进行改进，在隔板上设有集水槽和排水孔，避免了现有技术中由于不能及时排出冷凝水而造成的一系列问题;而且在离心转子的离心管插座下方螺纹连接有套管，为了使离心转子可以安装不同长度规格的离心管，节约了设备的制作成本、购置成本。
[0016]下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】作进一步详细的描述。【附图说明】
[0017]图1为本实用新型一种冷冻离心机实施例的结构示意图；
[0018]图2为本实用新型一种冷冻离心机实施例a部的放大图；
[0019]图3为本实用新型一种冷冻离心机实施例第二见证装置的结构示意图。[〇〇2〇]图中:机壳1、隔板2、上腔室3、下腔室4、电机5、转轴6、离心转子7、离心管插座71、 套管72、支板8、螺栓9、第一减震装置10、压板11、第二减震装置12、减震器121、第一弹簧122、第二弹簧123、排水孔13、排水管道14、排水口 15。【具体实施方式】
[0021]为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
[0022]在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、 “竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0023]在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接;可以是机械连接，也可以是电连接;可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。 对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。此外，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0024]如图1所示一种冷冻离心机，包括机壳1、隔板2,机壳1上部设有上盖，上盖一端与机壳通过铰链相连接，另一端设有盖锁，隔板2设置在机壳1内部并且将机壳分为上腔室3和下腔室4,下腔室4安装有电机5和冷冻机(图中未示出)，冷冻机安装在隔板2的下侧并且与上腔室相连通，电机5的转轴6穿过隔板2,在转轴6与隔板2连接处设有密封件、轴承座和轴承，并且安装有减震环，在转轴6的端部上安装有离心转子7，离心转子7置于上腔室3内，电机5的中部固装一支板8,支板8与隔板2之间通过螺栓9连接，在螺栓与支板8的连接处设置有第一减震装置10,电机5在隔板2与支板8之间还设有一压板11，压板11与支板8通过第二减震装置12相连接，上述的结构对隔板2和电机5采用两级减震，当冷冻离心机运转时，第一减震装置10和第二减震装置12共同作用，实现两级减震，进一步提高了减震效果，避免了由于减震效果不良而带来的噪音、影响离心效率和冷却效率的问题，保持机体稳定性。另外， 为了使上腔体3经冷冻机冷却后产生的水体顺利排出机体，还设置有排水系统，在隔板2上设有排水孔13,下腔室4内设有与排水孔13相连接的排水管道14,排水管道14与机壳1相连接并在其连接处设有排水口 15,避免了由于冷凝产生的积水无法排出而造成的一系列问题。
[0025]实施例一
[0026]如图1和3所示，作为本实用新型实施例的进一步优选方式，第一减震装置10是在支板与螺栓9的连接处设置的减震环，也就是在螺栓9的螺帽与支板8之间设有减震环，利用减震环的弹性来实现减震目的，当然，可以采用其他柔性连接，也可以实现上减震目的。第二减震装置12包括减震器121，减震器121两端分别与支板8和压板11相连接，减震器121夕卜侧套设有第一弹簧122,第一弹簧122—端固定在减震器121外侧壁上，另一端与压板11相连接，利用第一弹簧122和减震器121的伸缩性来达到减震效果，而且减震器121可以抑制弹簧吸震后反弹时的震荡，使得机体更加稳定。[〇〇27]如图1和3所示，作为本实用新型实施例的进一步优选方式，减震器121上还套设有一个第二弹簧121，当然第二弹簧123也可以设置为多个，第二弹簧123设在第一弹簧122与减震器121之间，第二弹簧123—端固定在减震器121外侧壁上，另一端与压板11相连接，在制作安装时第一弹簧122开始时处于压缩状态，而第二弹簧起初是处于拉伸状态，在进行离心工作时，由于两个弹簧具有初始应力，在电动机5产生振动时相互作用、相互抵消可以起到改变缓冲力特性的作用，进一步提高机体稳定性。优选的，可以在第一弹簧122内侧和/或第二弹簧123外侧的中部设有一限位块124,这样的设置也是由于第一弹簧122开始时处于压缩状态，第二弹簧起初是处于拉伸状态，当冷冻离心机工作时起到改变缓冲力特性的作用，进一步提尚机体稳定性。[〇〇28] 实施例二
[0029]作为本实用新型实施例的进一步优选方式，在隔板2—端设有集水槽，集水槽沿隔板2—端的长度方向设置，排水孔13设在集水槽底部，可以设置多个排水孔，当冷冻离心机进行离心运动时机壳1和隔板2会产生轻微的振动，水体在振动作用下流入集水槽，最终通过排水管道14、设置在机壳上的排水口 15排出机外，这样的设置更加有效的将隔板2上的积水排出。另一种方法是不设置集水槽，只要将隔板2倾斜设置与水平方向呈一倾角a，2°<a <5°，将排水孔13设置在隔板2最低处，也可以实现排水目的。当然也可以将上述两种方法相结合，将隔板2水平方向倾斜设置，在隔板2的最低一端设有集水槽，在集水槽的槽底设有排水孔13,这样的设置更加有利于隔板上冷凝后的水体通过排水孔13和排水管道14排出。
[0030]实施例三[0031 ]如图1所示，作为本实用新型实施例的进一步优选方式，离心转子5上部开设有若干个用于放置离心管的倾斜设置的离心管插座71，离心管插座71为两端开口的柱状腔体， 在离心管插座71上部开口设有一夹持部，该夹持部可以固定不同直径的离心管，夹持部可以为一弹性部件或者通过螺栓与螺母将离心管固定在离心转子7上;在离心转子7下方还有与离心管插座相连接的套管72,离心管插座71下部设有一圈外螺纹，套管72设有与离心管插座71的外螺纹相配合的内螺纹，通过螺纹连接，离心转子7可以实现安装不同长度的离心管，节约了制造或购置机器的成本。
[0032]下面结合上述的实施例对本实用新型的具体工作过程进行描述。[〇〇33]当需要进行离心工作时，首先打开机壳1的上盖，将离心管放入离心管插座71中， 不同规格的离心管可以通过离心管插座71上端的夹持部和下端的套管72来进行调节固定， 随后关闭上盖打开电源，通过控制系统操作电机5的转速和制冷机的输出功率，制冷机将上腔室3迅速制冷，电机5通过带动离心转子7进行离心运动，离心转子7带动离心管高速旋转， 第一减震装置10和第二减震装置12共同作用实现电机和隔板的减震，第二减震装置12的第一弹簧121和第二弹簧122由于在初始状态时已经发生变形，可以更好地相互抵消弹簧吸震后反弹的震荡，保持机体的稳定性;当完成离心过程后，需要排出隔板2上的冷凝水，打开排水口 15处安装的具有密闭性能的阀门，空气中经过冷凝结下的水体通过隔板2的集水槽、排水孔13和下腔室4内的排水管道10流出离心机外。[〇〇34]综上所述，本实用新型不仅能够满足医学制药、生物工程等对离心机设备要求，具有良好的减震效果，在机体内设有排水系统，并且可以满足安装不同规格的离心管，是一种减震效果好、有效排出离心腔室内积水、节约制作、购置成本的新型冷冻离心机。[〇〇35]需要说明的是，上述实施例中的实施方案可以进一步组合或者替换，且实施例仅仅是对本实用新型的优选实施例进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定，在不脱离本实用新型设计思想的前提下，本领域中专业技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变化和改进，均属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种冷冻离心机，包括机壳和设置在机壳内的隔板，所述隔板将机壳分为上、下腔 室，所述下腔室安装有电机，所述电机的转轴穿过隔板并在转轴上安装离心转子，所述离心 转子置于上腔室内，其特征在于，所述电机的中部固装一水平的支板，所述支板与隔板之间 通过螺栓连接，在连接处设置有第一减震装置，所述电机在隔板与支板之间还设有一水平 的压板，所述压板与支板通过第二减震装置相连接;在所述隔板上设有排水孔，所述下腔室 内设有与排水孔相连接的排水管道，所述排水管道与机壳相连接并在其连接处设有排水 □ 〇2.如权利要求1所述的冷冻离心机，其特征在于，所述第一减震装置是在支板与螺栓的 连接处设置的减震环。3.如权利要求1或2所述的冷冻离心机，其特征在于，所述第二减震装置包括减震器，所 述减震器两端分别与支板和压板相连接，所述减震器外侧套设有第一弹簧，所述第一弹簧 一端固定在减震器外侧壁上，另一端与压板相连接。4.如权利要求3所述的冷冻离心机，其特征在于，所述减震器上至少还套设有一个第二 弹簧，所述第二弹簧设在第一弹簧与减震器之间，所述第二弹簧一端固定在减震器外侧壁 上，另一端与压板相连接。5.如权利要求4所述的冷冻离心机，其特征在于，所述第一弹簧内侧和/或所述第二弹 簧外侧的中部设有一限位块。6.如权利要求1所述的冷冻离心机，其特征在于，所述隔板一端设有集水槽，所述集水 槽沿隔板一端的长度方向设置，所述排水孔设在集水槽底部。7.如权利要求1或6所述的冷冻离心机，其特征在于，所述隔板与水平方向呈一倾角a， 其中，2°<a<5°。8.如权利要求7所述的冷冻离心机，其特征在于，所述排水孔设置在隔板最低处。9.如权利要求1所述的冷冻离心机，其特征在于，所述离心转子开设有多个用于放置离 心管的倾斜设置的离心管插座，所述离心管插座为两端开口的柱状腔体，在离心转子下方 还设有与离心管插座相连接的套管。10.如权利要求9所述的冷冻离心机，其特征在于，所述离心管插座下部设有一圈外螺 纹，所述套管设有与所述外螺纹相配合的内螺纹。
【文档编号】B04B15/00GK205599354SQ201620405472
【公开日】2016年9月28日
【申请日】2016年5月6日
【发明人】阙文彬
【申请人】上海唯科生物制药有限公司