双头悬挂式离心机及其二级入口结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种双头悬挂式离心机及其二级入口结构，二级入口结构包括二级叶轮及沿垂直于二级叶轮的轴线布置的二级导入管段，其特征在于，二级导入管段的侧壁上具有与二级叶轮的进风侧对齐的二级入口，二级导入管段的端部为封闭结构；还包括设置于二级导入管段内且与二级入口对应设置的导流部件，导流部件沿二级导入管段的气流方向向远离二级叶轮的方向倾斜；导流部件包括多个用于将气流沿二级叶轮的轴向导出的导流板，多个导流板沿导流部件的延伸方向排列。本实用新型提供的二级入口结构，有效避免了气流在二级入口结构处由二级叶轮的径向(垂直于二级叶轮的轴向)转为二级叶轮的径向二造成的能量损失，并且，降低了气流紊乱的程度。
【专利说明】
双头悬挂式离心机及其二级入口结构
技术领域
[0001]本实用新型涉及压缩设备技术领域，特别涉及一种双头悬挂式离心机及其二级入口结构。
【背景技术】
[0002]双头悬挂式离心机包括一级叶轮、二级叶轮及将一级叶轮输出的气流输送至二级叶轮的输送管道。目前，输送管道包括依次连接的一级导出管段、中间连接管段、二级导入管段及水平引导管段。一级导出管段与二级导入管段沿一级叶轮及二级叶轮的径向设置，中间连接管段及水平引导管段沿一级叶轮及二级叶轮的轴向设置。因此，气流流向的变化为:径向一轴向一径向一轴向，即，需要经过三次流向转变，气流的能量损失较大，并且，相邻两个管段为直角连接，气流容易紊乱。
[0003]因此，如何避免能量损失，降低气流紊乱的程度，是本技术领域人员亟待解决的问题。
【实用新型内容】
[0004]有鉴于此，本实用新型提供了一种二级入口结构，以避免能量损失，降低气流紊乱的程度。本实用新型还公开了一种双头悬挂式离心机。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0006]从上述的技术方案可以看出，本实用新型提供的二级入口结构，包括二级叶轮及沿垂直于所述二级叶轮的轴线布置的二级导入管段，所述二级导入管段的侧壁上具有与所述二级叶轮的进风侧对齐的二级入口，所述二级导入管段的端部为封闭结构；
[0007]还包括设置于所述二级导入管段内且与所述二级入口对应设置的导流部件，所述导流部件沿所述二级导入管段的气流方向向远离所述二级叶轮的方向倾斜；
[0008]所述导流部件包括多个用于将气流沿所述二级叶轮的轴向导出的导流板，多个所述导流板沿所述导流部件的延伸方向排列。
[0009]优选地，上述二级入口结构中，相邻两个所述导流板的间隙沿所述二级导入管段的气流方向增加。
[0010]优选地，上述二级入口结构中，所述导流部件底部的两个相邻所述导流板之间的间隙C’为所述导流部件顶部的两个相邻所述导流板之间的间隙c的两倍。
[0011 ]优选地，上述二级入口结构中，相邻两个所述导流板的间隙相同。
[0012]优选地，上述二级入口结构中，所述导流板具有弧形段;所述弧形段远离所述二级叶轮的一侧向上弯曲。
[0013]优选地，上述二级入口结构中，所述导流板还具有与所述弧形段靠近所述二级叶轮的一侧连接的水平段。
[0014]优选地，上述二级入口结构中，导流部件夹角a等于导流板夹角d;
[0015]所述导流部件夹角a为所述导流部件与所述二级导入管段的夹角；
[0016]所述导流板夹角d为所述弧形段远离所述水平段的一侧的切线与所述二级导入管段的夹角。
[0017]优选地，上述二级入口结构中，所述导流部件夹角a的取值范围是45°±5°。
[0018]优选地，上述二级入口结构中，所述导流部件还包括固定支撑所述导流板的格栅板，其上具有多个沿所述导流部件的延伸方向设置的格栅条。
[0019]优选地，上述二级入口结构中，相邻两个所述格栅条的间隙沿所述二级导入管段的气流方向增加。
[0020]优选地，上述二级入口结构中，相邻两个所述格栅条的底端间隙b’为相邻两个所述格栅条的顶端间隙b的两倍。
[0021]优选地，上述二级入口结构中，所述格栅条沿所述导流部件的中心向两边倾斜。
[0022]本实用新型还提供了一种双头悬挂式离心机，其特征在于，所述双头悬挂式离心机的二级入口结构为如上述任一项所述的二级入口结构。
[0023]本实用新型提供的二级入口结构，将一级压叶轮排出的气流输送至二级导入管段，由于二级导入管段的侧壁上具有二级入口，二级导入管段的端部为封闭结构，因此，气流由二级入口流入二级叶轮。导流部件设置于二级导入管段内且与二级入口对应设置，在气流流道二级入口附近时，被导流部件导流。由于导流部件包括多个用于将气流沿二级叶轮的轴向导出的导流板，多个导流板沿导流部件的延伸方向排列，使得气流依次经过由上至下的多个导流板，气流经过每个导流板后均会被该导流板分流出一小部分气流，这一小部分气流沿二级叶轮的轴向导出，并流向二级叶轮。由此可知，通过导流部件上的多个导流板将竖直于二级叶轮的轴向流动的气流分流引导成沿二级叶轮的轴向流动的气流，有效避免了气流在二级入口结构处由二级叶轮的径向(垂直于二级叶轮的轴向)转为二级叶轮的径向二造成的能量损失，并且，降低了气流紊乱的程度。
[0024]本实用新型还提供了一种具有上述二级入口结构的双头悬挂式离心机。由于上述二级入口结构具有上述技术效果，具有上述二级入口结构的双头悬挂式离心机也应具有同样的技术效果，在此不再详细介绍。
【附图说明】
[0025]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0026]图1为本实用新型实施例提供的双头悬挂式离心机的结构示意图；
[0027]图2为本实用新型实施例提供的导流部件的第一种主视示意图；
[0028]图3为本实用新型实施例提供的导流部件的第二种主视示意图；
[0029]图4为本实用新型实施例提供的导流部件的侧视示意图。
【具体实施方式】
[0030]本实用新型公开了一种二级入口结构，以避免能量损失，降低气流紊乱的程度。本实用新型还公开了一种双头悬挂式离心机。
[0031]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0032]请参考图1-图3，图1为本实用新型实施例提供的双头悬挂式离心机的结构示意图；图2为本实用新型实施例提供的导流部件的第一种主视示意图；图3为本实用新型实施例提供的导流部件的第二种主视示意图。
[0033]本实用新型实施例提供的二级入口结构，包括二级叶轮3、二级导入管段23及导流部件4。二级导入管段23沿垂直于二级叶轮3的轴线布置，二级导入管段23的侧壁上具有与二级叶轮3的进风侧对齐的二级入口，二级导入管段23的端部为封闭结构。导流部件4设置于二级导入管段23内，并且，导流部件4与二级入口对应设置，导流部件4沿二级导入管段23的气流方向向远离二级叶轮3的方向倾斜;导流部件4包括多个用于将气流沿二级叶轮3的轴向导出的导流板41，多个导流板41沿导流部件4的延伸方向排列。
[0034]本实用新型实施例提供的二级入口结构，将一级压叶轮I排出的气流输送至二级导入管段23，由于二级导入管段23的侧壁上具有二级入口，二级导入管段23的端部为封闭结构，因此，气流由二级入口流入二级叶轮3 ο导流部件4设置于二级导入管段23内且与二级入口对应设置，在气流流道二级入口附近时，被导流部件4导流。由于导流部件4包括多个用于将气流沿二级叶轮3的轴向导出的导流板41，多个导流板41沿导流部件4的延伸方向排列，使得气流依次经过由上至下的多个导流板41，气流经过每个导流板41后均会被该导流板41分流出一小部分气流，这一小部分气流沿二级叶轮3的轴向导出，并流向二级叶轮3 ο由此可知，通过导流部件4上的多个导流板41将竖直于二级叶轮3的轴向流动的气流分流引导成沿二级叶轮3的轴向流动的气流，有效避免了气流在二级入口结构处由二级叶轮3的径向(垂直于二级叶轮3的轴向)转为二级叶轮3的径向二造成的能量损失，并且，降低了气流紊乱的程度。
[0035]其中，导流部件4的延伸方向为导流部件4的顶端到导流部件4的底端的方向。
[0036]如图2所示，在第一种实施例中，为了提高流向二级叶轮3的气体均匀度，相邻两个导流板41的间隙沿二级导入管段23的气流方向增加。即，二级导入管段23的气流在经过导流部件4顶部的气流量较多，随着气流沿导流部件4并由其上的导流板41进行分流，气流量减少。因此，在气流量较多时，相邻两个导流板41的间隙较小，即该处的导流板41排列密度较高；而在气流量较少时，相邻两个导流板41的间隙较大，即该处的导流板41排列密度较低。
[0037]优选地，导流部件4底部的两个相邻导流板41之间的间隙c’为导流部件4顶部的两个相邻导流板41之间的间隙c的两倍。通过上述设置，有效避免了相邻两个导流板41的间隙差过大，确保了气流导流效果。
[0038]如图3所示，在第二种实施例中，相邻两个导流板41的间隙相同。通过上述设置，方便了导流板41的布置。
[0039]本实施例中，导流板41具有弧形段411;弧形段411远离二级叶轮3的一侧向上弯曲。通过设置弧形段411，使在导流板41上的气流由弧形段411向上弯曲的一侧沿弧形段411的弧面顺滑的流动，有效避免了导流板41导流过程中对气流的阻碍，进一步降低了能量损失。也可以设置为斜板段或弧形段411远离二级叶轮3的一侧向下弯曲，在此详细介绍且均在保护范围之内。
[0040]优选地，导流板41还具有与弧形段411靠近二级叶轮3的一侧连接的水平段412。通过设置水平段412，进一步确保了由导流板41导流的气体沿水平方向(二级叶轮3的轴向)流动。当然，也可以不设置导流板41。
[0041]导流部件夹角a等于导流板夹角d;导流部件夹角a为导流部件4与二级导入管段23的夹角；导流板夹角d为弧形段411远离水平段412的一侧的切线与二级导入管段23的夹角。通过上述设置，使得弧形段411远离水平段412的一侧与二级导入管段23的气流方向平行，并使得由二级导入管段23输送的气流顺畅的被导流板41引导。也可以使导流部件夹角a与导流板夹角d具有一定差值。
[0042]优选地，导流部件夹角a的取值范围是45°±5°。通过上述设置，即确保了导流部件4的导流效果，又方便了导流部件4的布置。
[0043]导流部件4还包括固定支撑导流板41的格栅板，其上具有多个沿导流部件4的延伸方向设置的格栅条42。通过设置格栅板，使得导流板41与格栅条42相互固定，方便了导流板41的布置。也可以设置框架，将导流板41设置于框架内，还可以直接将导流板41固定于二级导入管段23内。
[0044]如图4所示，相邻两个格栅条42的间隙沿二级导入管段23的气流方向增加。由于二级导入管段23的气流在经过导流部件4顶部的气流量较多，随着气流沿导流部件4并由其上的导流板41进行分流，气流量减少。因此，在气流量较多时，相邻两个格栅条42的间隙较小，即该处的格栅条42排列密度较高，对通过该处的气流的阻力较大;而在气流量较少时，相邻两个格栅条42的间隙较大，即该处的格栅条42排列密度较低，对通过该处的气流的阻力较大。由此设置，可以使二级叶轮3在垂直方向上的气流量均匀度提高。
[0045]相邻两个格栅条42的底端间隙b’为相邻两个格栅条42的顶端间隙b的两倍。通过上述设置，有效避免了相邻两个格栅条42的间隙差过大，确保了气流导流效果。
[0046]格栅条42沿导流部件4的中心向两边倾斜。即，多个格栅条42由导流部件4的顶部中心处呈辐射状布置，使得整体的格栅板对称设置，进一步便于气流均匀地向二级叶轮3输送。
[0047]本实用新型实施例还提供了一种双头悬挂式离心机，双头悬挂式离心机的二级入口结构为如上述任一种二级入口结构。本实施例中，双头悬挂式离心机包括一级叶轮I，输送管道2、二级叶轮3及导流部件4，输送管道2包括一级导出管段21、中间连接管段22及二级导入管段23，一级导出管段21及二级导入管段23沿二级叶轮3(—级叶轮I)的径向设置，中间连接管段22沿二级叶轮3( —级叶轮I)的轴向设置。由于上述二级入口结构具有上述技术效果，具有上述二级入口结构的双头悬挂式离心机也应具有同样的技术效果，在此不再一一累述。
[0048]本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
[0049]对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
【主权项】
1.一种二级入口结构，包括二级叶轮(3)及沿垂直于所述二级叶轮(3)的轴线布置的二级导入管段(23)，其特征在于，所述二级导入管段(23)的侧壁上具有与所述二级叶轮(3)的进风侧对齐的二级入口，所述二级导入管段(23)的端部为封闭结构； 还包括设置于所述二级导入管段(23)内且与所述二级入口对应设置的导流部件(4)，所述导流部件(4)沿所述二级导入管段(23)的气流方向向远离所述二级叶轮(3)的方向倾斜； 所述导流部件(4)包括多个用于将气流沿所述二级叶轮(3)的轴向导出的导流板(41)，多个所述导流板(41)沿所述导流部件(4)的延伸方向排列。2.如权利要求1所述的二级入口结构，其特征在于，相邻两个所述导流板(41)的间隙沿所述二级导入管段(23)的气流方向增加。3.如权利要求2所述的二级入口结构，其特征在于，所述导流部件(4)底部的两个相邻所述导流板(41)之间的间隙c’为所述导流部件(4)顶部的两个相邻所述导流板(41)之间的间隙c的两倍。4.如权利要求1所述的二级入口结构，其特征在于，相邻两个所述导流板(41)的间隙相同。5.如权利要求1所述的二级入口结构，其特征在于，所述导流板(41)具有弧形段(411);所述弧形段(411)远离所述二级叶轮(3)的一侧向上弯曲。6.如权利要求5所述的二级入口结构，其特征在于，所述导流板(41)还具有与所述弧形段(411)靠近所述二级叶轮(3)的一侧连接的水平段(412)。7.如权利要求6所述的二级入口结构，其特征在于，导流部件夹角a等于导流板夹角d; 所述导流部件夹角a为所述导流部件(4)与所述二级导入管段(23)的夹角； 所述导流板夹角d为所述弧形段(411)远离所述水平段(412)的一侧的切线与所述二级导入管段(23)的夹角。8.如权利要求7所述的二级入口结构，其特征在于，所述导流部件夹角a的取值范围是45。±5。ο9.如权利要求1所述的二级入口结构，其特征在于，所述导流部件(4)还包括固定支撑所述导流板(41)的格栅板，其上具有多个沿所述导流部件(4)的延伸方向设置的格栅条(42)。10.如权利要求9所述的二级入口结构，其特征在于，相邻两个所述格栅条(42)的间隙沿所述二级导入管段(23)的气流方向增加。11.如权利要求10所述的二级入口结构，其特征在于，相邻两个所述格栅条(42)的底端间隙b’为相邻两个所述格栅条(42)的顶端间隙b的两倍。12.如权利要求10或11所述的二级入口结构，其特征在于，所述格栅条(42)沿所述导流部件(4)的中心向两边倾斜。13.—种双头悬挂式离心机，其特征在于，所述双头悬挂式离心机的二级入口结构为如权利要求1-12任一项所述的二级入口结构。
【文档编号】F04D17/08GK205423205SQ201520988612
【公开日】2016年8月3日
【申请日】2015年12月1日
【发明人】谭志凯, 文旷瑜, 寇晖, 吴少波, 徐海晶, 赖瑜, 李文奇, 周智昌, 王敬朝, 于娜, 宋江涛
【申请人】珠海格力电器股份有限公司