专利名称：生活垃圾风选分离机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种生活垃圾风选分离机，是一种垃圾分选处理设备。
背景技术：
水解-水热氧化法处理农牧业废物及生活垃圾工艺，既要求垃圾分类要彻底，又 要求有机物的粒度控制在8mm < Φ < 68mm范围。所以在城市生活垃圾的资源化处理工程 中，垃圾的分选设备虽然有很多类型，但是能够满足水解-水热氧化法处理农牧业废物及 生活垃圾工艺要求的还未见。
发明内容本实用新型的目的是公开一种能够满足水解_水热氧化法处理农牧业废物及生 活垃圾工艺要求的生活垃圾风选分离机。经该机的处理后，将垃圾分选为轻体原料，可燃原 料，重原料，有机原料和无机原料几部分。本实用新型通过以下技术方案实施，其包括机架1，进料档板2，风管3，栅条筛4， 圆孔筛5，齿圈6，电机7，托辊轨道8，风选箱9，调整板10，轻体原料接料斗11，可燃原料接 料斗12，重原料接料斗13，有机原料接料斗14，无机原料接料斗15，托辊16，机罩17，长炒 板18，短炒板19。进料档板2焊接于机架1上，风管3悬空伸入圆孔筛5的前端；栅条筛4 的尾端与圆孔筛5的前端之间用螺栓衔接成筛筒、该筛筒向后倾斜8-10°的重力导料角， 再用托辊16支承在机架1的平台上，齿圈6和托辊轨道8用螺栓固定在圆孔筛5上，电机 7、风选箱9、调整板10、轻体原料接料斗11、可燃原料接料斗12、重原料接料斗13、有机原料 接料斗14、无机原料接料斗15、托辊16和机罩17均用螺栓固定于机架1上，长炒板18焊 接于栅条筛4的内壁，短炒板19头尾衔接以阶梯方式分布，焊接于圆孔筛5的内壁，走向与 筛筒的转向相反。工作时，原料由进料口进入，向风管内输入气体，启动电机，筛筒开始转动，原料在 栅条筛和长炒板的作用下粒径Φ < 8mm的无机原料(砖瓦、沙石、玻璃、灰尘)被分离出来 从无机原料接料斗排出运走，粒径Φ > 8mm的原料在倾斜的筛筒中向前运行，原料在圆孔 筛、短炒板的作用下粒径8mm < Φ < 68mm的有机原料被分离出来从有机原料接料斗排出 运走，剩余的原料在筛筒和风力作用下进入风选箱，被分离成为3类，重量大的(大块砖石 瓦块等)首先被分离出来从重原料接料斗排出运走，依次是可燃原料及轻体原料被分离出 来分别从可燃物料接料斗及轻体物料接料斗排出运走，各原料落点出现差异时可通过调整 板调整。与公知技术相比具有的优点和积极效果①垃圾分类彻底本实用新型将垃圾分为5大类，准确率高于其它机型。②有机原料粒径选准确，经实测达到95 %。
图1是本实用新型组成结构图。图中1是机架，2是进料档板，3是风管，4是栅条 筛，5是圆孔筛，6是齿圈，7是电机，8是托辊轨道，9是风选箱，10是调整板，11是轻体原料 接料斗，12是可燃原料接料斗，13是重原料接料斗，14是有机原料接料斗，15是无机原料接 料斗，是重力导料角。图2是图1的左视图。图中，16是托辊，17是机罩。图3是图1的筛 筒结构图。图中，18是长炒板，19是短炒板。
具体实施方式
如图1所示的结构，其包括机架1，进料档板2，风管3，栅条筛4，圆孔筛5，齿圈6， 电机7，托辊轨道8，风选箱9，调整板10，轻体原料接料斗11，可燃原料接料斗12，重原料接 料斗13，有机原料接料斗14，无机原料接料斗15，托辊16，机罩17，长炒板18，短炒板19。 进料档板2焊接于机架1上，风管3悬空伸入圆孔筛5的前端，栅条筛4的尾端与圆孔筛5 的前端之间用螺栓衔接成筛筒、该筛筒向后倾斜8-10度的重力导料角，再用托辊16支承在 机架1的平台上，齿圈6和托辊轨道8用螺栓固定在圆孔筛5上，电机7、风选箱9、调整板 10、轻体原料接料斗11、可燃原料接料斗12、重原料接料斗13、有机原料接料斗14、无机原 料接料斗15、托辊16和机罩17均用螺栓固定于机架1上，长炒板18焊接于栅条筛4的内 壁，短炒板19头尾衔接以阶梯方式分布，焊接于圆孔筛5的内壁，走向与筛筒的转向相反。选用调速电机拖动筛筒和风机，并在风管出口处设置调节门以达到最佳效果； 所述栅条筛4长度2500-3000mm，直径1400-1600mm，间距IOmm ；所述圆孔筛5是由长度 4000-5000mm、直径1500_2000mm的圆筒构成，并沿轴向均勻分布圆孔，其孔径68mm、间距 25mm ；所述长炒板的长度2500-3000mm、宽度60mm，作用是把栅条筛4内部的原料带到筛筒 5上部；所述短炒板长度300-500mm、宽度60mm，作用是把圆孔筛内部的原料带到筛筒上部； 所述风管3是伸入筛筒内的长度以伸入圆孔筛200mm为宜，避免过短吹起灰尘。
权利要求一种生活垃圾风选分离机，其特征在于其包括机架(1)，进料档板(2)，风管(3)，栅条筛(4)，圆孔筛(5)，齿圈(6)，电机(7)，托辊轨道(8)，风选箱(9)，调整板(10)，轻体原料接料斗(11)，可燃原料接料斗(12)，重原料接料斗(13)，有机原料接料斗(14)，无机原料接料斗(15)，托辊(16)，机罩(17)，长炒板(18)，短炒板(19)，进料档板(2)焊接于机架(1)上，风管(3)悬空伸入圆孔筛(5)的前端，栅条筛(4)的尾端与圆孔筛(5)的前端之间用螺栓衔接成筛筒、该筛筒向后倾斜8 10°的重力导料角，再用托辊(16)支承在机架(1)的平台上，齿圈(6)和托辊轨道(8)用螺栓固定在圆孔筛(5)上，电机(7)、风选箱(9)、调整板(10)、轻体原料接料斗(11)、可燃原料接料斗(12)、重原料接料斗(13)、有机原料接料斗(14)、无机原料接料斗(15)、托辊(16)和机罩(17)均用螺栓固定于机架(1)上，长炒板(18)焊接于栅条筛(4)的内壁，短炒板(19)头尾衔接以阶梯方式分布，焊接于圆孔筛(5)的内壁，走向与筛筒的转向相反。
2.根据权利要求1所述的生活垃圾风选分离机，其特征在于所述栅条筛(4)长度为 2500-3000mm，直径为 1400_1600mm，间距为 10mm。
3.根据权利要求1所述的生活垃圾风选分离机，其特征在于所述圆孔筛(5)的长度 为4000-5000mm、直径1500_2000mm，并沿轴向均勻分布圆孔，其孔径68mm、间距25mm。
4.根据权利要求1所述的生活垃圾风选分离机，其特征在于所述长炒板(18)的长度 为 2500-3000mm，宽度为 60mm。
5.根据权利要求1所述的生活垃圾风选分离机，其特征在于所述短炒板长度为 300-500mm、宽度为 60mm。
6.根据权利要求1所述的生活垃圾风选分离机，其特征在于所述风管(3)伸入筛筒 内的长度为200mm。
专利摘要本实用新型涉及一种生活垃圾风选分离机，是一种垃圾分选处理设备。其包括机架，进料挡板，风管，栅条筛，圆孔筛，齿圈，电机，托辊轨道，风选箱，调整板，原料接料斗等部分。电机带动筛筒转动，原料在栅条筛和长炒板的作用下粒径Φ≤8mm的无机原料被分离出来运走，粒径Φ≥8mm的原料在倾斜的筛筒中向前运行，在圆孔筛、短炒板的作用下粒径8mm≤Φ≤68mm的有机原料被分离出来运走，剩余的原料在筛筒和风力作用下进入风选箱，重量大的首先被分离出来从重原料接料斗排出，依次是可燃原料及轻体原料被分离出来分别运走。本实用新型能将垃圾分为5大类，有机原料粒径分选率达95％。
文档编号B07B4/06GK201735525SQ20102015480
公开日2011年2月9日 申请日期2010年4月12日 优先权日2010年4月12日
发明者杨辉 申请人:杨辉