专利名称：烟箱在线自动识别剔除系统的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及烟草在线监测技术领域，具体地说，涉及一种成品烟装箱后的烟 箱在线自动识别剔除系统。
背景技术：
由烟草企业生产的香烟，装箱后每件烟箱上都要粘贴32位条形码，条形码是烟草 产品的身份证，是成品件烟合法生产并可正常销售的标志，国家对件烟条形码的要求非常 严格，包括清晰度、贴标位置等都有相关的较为严格的规定，而条形码粘贴不合格也会影响 到烟厂成品件烟正常的扫描入库、出库销售、日常产品统计及销售后烟草公司的到货入库 扫描。而在实际打码过程中，不可避免地会产生重码、漏打、贴标位置不准确等现象，在件烟 传送带输送过程中也有可能会因其他原因如通道划伤等造成条形码残缺破损现象。烟草生产企业的成品库通常为立体库垛位存储，每件烟箱在码垛入库前都会经过 扫描采集32位条形码信息，并按垛位信息存入数据库系统，如果条形码出现以下不合格情 况如破损、划伤、粘贴位置不准确、打印机打印头损伤后打印出的条形码出现白色条带等， 将会导致码垛机前数据采集扫描出错、失败，导致件烟自动码垛失败，而影响成品件烟的入 库；如果在打印过程中出现重复打码现象，将会使产销存的数据产生误差，甚至有可能导致 计划量与实际产量不符；如果有漏打条形码现象而不能及时发现，将会造成生产计划的浪 费与丢失，导致最终因生产计划不足而不能完成全年生产任务。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是在打码机打码贴标之后、成品入库码垛机前 提供一种烟箱在线自动识别剔除系统，将条形码不符合规定的烟箱自动剔除，只允许符合 规定的烟箱通过。为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是烟箱在线自动识别剔除系统，包 括条形码数据采集单元，所述条形码数据采集单元靠近产品输送通道设置，用于对来自产 品输送通道上游的烟箱进行条形码信息的数据采集；工控机，所述工控机包括数据比较判 断单元和数据存储单元，所述数据比较判断单元用于将来自所述数据采集单元采集的条形 码信息与设定的标准条形码信息作比较并根据比较结果将相应的信息存储于数据存储单 元或将相应的控制信号传送至PLC ；剔除装置，所述剔除装置设置在所述产品输送通道一 侧，所述剔除装置受控于所述PLC，用于将判断为缺陷条形码的烟箱剔除出产品输送通道。作为优选的技术方案，所述的条形码数据采集单元包括扫描器。作为进一步优选的技术方案，所述的剔除装置包括气缸和用于控制气缸动作的电 磁换向阀，所述电磁换向阀与PLC的输出端电连接，所述气缸的活塞杆上设有推板。由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是所述的烟箱在线自动识别 剔除系统在使用时，由条形码数据采集单元对来自产品输送通道上游的烟箱进行条形码信 息的数据采集，并将所采集到的条形码信息传送到工控机的数据比较判断单元，由数据比较判断单元对所接受到的条形码信息与设定的标准条形码信息作比较，并作出判断，如果 该条形码信息合格，则允许该件烟箱通过，由位于下游的码垛机码垛入库，并存储到数据存 储单元，计入当天相应班次的产量，实现数据统计功能；如果所采集的条形码信息不合格， 例如存在重码、漏打、粘贴位置不准确，在烟箱传送带输送过程中因通道划伤等造成条形码 残缺破损现象，或者打印机打印头损伤后打印出的条形码出现白色条带等，则判断为缺陷 条形码，并传送信号给PLC，由PLC控制剔除装置执行剔除动作，将判断为缺陷条形码的烟 箱进行剔除，被剔除的烟箱进入产品输送通道一侧的旁道，以备后续处理。本实用新型的烟箱在线自动识别剔除系统，只允许条形码信息合格的烟箱通过， 条形码信息不合格的烟箱被剔除，可以有效防止判断为缺陷条形码的烟箱进入入库程序， 避免了在入库过程中因为条形码原因而造成扫描故障(码垛机前扫描头采集不到件烟的 条码信息)所产生停机等故障，减少人为操作；另外，因为重复条形码的烟箱已经在入库前 被剔除，没有重码的干扰，立库系统采集的数据能够更准确，同时在出库扫描过程中也不用 再担心重复条码的存在，从根本上防止了重复条码入库出库现象。以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型实施例的结构示意图；图2是本实用新型实施例的工作原理框图；图中1-旁道；2-烟箱移栽机；3-烟箱；4-扫描器；5-间距控制装置；6_产品输送 通道；7-剔除装置。
具体实施方式
如
图1、图2共同所示，烟箱在线自动识别剔除系统，包括条形码数据采集单元，所 述数据采集单元靠近产品输送通道6设置，用于对来自产品输送通道6上游的烟箱3进行 条形码信息的数据采集，其中，所述的条形码数据采集单元包括扫描器4 ；工控机，所述工 控机包括数据比较判断单元和数据存储单元，所述数据比较判断单元用于将来自所述数据 采集单元采集的条形码信息与设定的标准条形码信息作比较并根据比较结果将相应的信 息存储于数据存储单元或将相应的控制信号传送至PLC ；剔除装置7，所述剔除装置7设置 在所述产品输送通道6 —侧，所述剔除装置7受控于所述PLC，用于将判断为缺陷条形码的 烟箱剔除出产品输送通道6，被剔除的烟箱由烟箱移栽机2送入产品输送通道6 —侧的旁道 1，以备后续处理。其中，所述的剔除装置包括气缸和用于控制气缸动作的电磁换向阀，所述电磁换 向阀与PLC的输出端电连接，所述气缸的活塞杆上设有推板(图中未示出)。其中，所述的数据采集单元的上游还设有间距控制装置5，用于在采集条形码信息 之前控制好前后两件烟箱的间距，保证不小于某一指定间距，防止在动作时对后面的烟箱 造成损害。本实用新型的工作原理是由条形码数据采集单元对来自产品输送通道6上游 的烟箱3进行条形码信息的数据采集，并将所采集到的条形码信息传送到工控机的数据比 较判断单元，由数据比较判断单元对所接受到的条形码信息与设定的标准条形码信息作比4较，并作出判断，如果该条形码信息合格，则允许该件烟箱通过，由位于下游的码垛机码垛 入库，并存储到数据存储单元，计入当天相应班次的产量，实现数据统计功能；如果所采集 的条形码信息不合格，例如存在重码、漏打、粘贴位置不准确，在烟箱传送带输送过程中因 通道划伤等造成条形码残缺破损现象，或者打印机打印头损伤后打印出的条形码出现白色 条带等，则判断为缺陷条形码，并传送信号给PLC，由PLC控制剔除装置7执行剔除动作，将 判断为缺陷条形码的烟箱进行剔除，被剔除的烟箱由烟箱移栽机2送入产品输送通道6 — 侧的旁道1，以备后续处理。本实用新型的烟箱在线自动识别剔除系统，只允许条形码信息合格的烟箱通过， 条形码信息不合格的烟箱被剔除，可以有效防止判断为缺陷条形码的烟箱进入入库程序， 避免了在入库过程中因为条形码原因而造成扫描故障(码垛机前扫描头采集不到件烟的 条码信息)所产生停机等故障，减少人为操作；另外，因为重复条形码的烟箱已经在入库前 被剔除，没有重码的干扰，立库系统采集的数据能够更准确，同时在出库扫描过程中也不用 再担心重复条码的存在，从根本上防止了重复条码入库出库现象。以上所述为本实用新型的优选实施方式，未述及部分均为本领域技术人员的公知 常识。
权利要求1.烟箱在线自动识别剔除系统，其特征在于包括条形码数据采集单元，所述条形码数据采集单元靠近产品输送通道设置，用于对来自 产品输送通道上游的烟箱进行条形码信息的数据采集；工控机，所述工控机包括数据比较判断单元和数据存储单元，所述数据比较判断单元 用于将来自所述数据采集单元采集的条形码信息与设定的标准条形码信息作比较并根据 比较结果将相应的信息存储于数据存储单元或将相应的控制信号传送至PLC ；剔除装置，所述剔除装置设置在所述产品输送通道一侧，所述剔除装置受控于所述 PLC，用于将判断为缺陷条形码的烟箱剔除出产品输送通道。
2.如权利要求1所述的烟箱在线自动识别剔除系统，其特征在于所述的条形码数据 采集单元包括扫描器。
3.如权利要求1或2所述的烟箱在线自动识别剔除系统，其特征在于所述的剔除装 置包括气缸和用于控制气缸动作的电磁换向阀，所述电磁换向阀与PLC的输出端电连接， 所述气缸的活塞杆上设有推板。
专利摘要本实用新型公开了一种烟箱在线自动识别剔除系统，包括条形码数据采集单元；工控机，所述工控机包括数据比较判断单元和数据存储单元，所述数据比较判断单元用于将来自数据采集单元采集的条形码信息与设定的标准条形码信息作比较并根据比较结果将相应的信息存储于数据存储单元或将相应的控制信号传送至PLC；剔除装置，受控于所述PLC，用于将判断为缺陷条形码的烟箱剔除出产品输送通道。本实用新型将条形码不符合规定的烟箱自动剔除，只允许符合规定的烟箱通过，可以有效防止缺陷条形码的烟箱进入入库程序，避免了在入库过程中因为条形码原因而造成扫描故障所产生停机等故障。
文档编号B07C5/36GK201828527SQ20102054155
公开日2011年5月11日 申请日期2010年9月21日 优先权日2010年9月21日
发明者田振云, 袁宝山, 谢康, 赵明 申请人:山东中烟工业有限责任公司青州卷烟厂