专利名称：一种适用于大中型选矿厂采用的高效螺旋分选机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种螺旋分选机，尤其是一种适用于大中型选矿厂采用的高效螺 旋分选机，用于铁矿、钛矿、铬矿、锡矿、钨矿、海滨砂矿、钽铌矿、砂金、金红石等矿物的选 别。
背景技术：
目前，螺旋选别设备已在煤炭、黑色金属、有色金属、稀有金属、非金属等矿山广泛 应用。该类设备结构简单，无需动力，选别原理精妙，选别效果优良，选别直观、操作简单、成 本低、维修少、使用期长。按入选物料密度的差异，借助与螺旋循环流和径向二次循环流的 作用，将混合矿流分选成精矿、中矿、尾矿等产品。其结构大致分为给矿、选别槽、接矿、机架 四部分。其关键要素是螺旋选别槽的断面形状及螺距。其工作期限取决于槽面耐磨性能。 其生产能力取决于槽面直径和横向倾角及矿浆浓度。目前大量使用的是直径1200mm的螺 旋，因单机生产能力不足限制了在大型、特大型选矿厂的使用。直径2000mm的螺旋选别粒 度粗，对一 200目粒级选别效率低因而使用受限。发明内容本实用新型的目的是提供一种比现有螺旋选别设备更适于中大型选矿厂采用的 高效螺旋分选机，以减少厂房面积、简化操作管理提高生产效率。为此，本实用新型在结构 上采用了异于常规的多项技术参数。一种螺旋分选机，包括下列部件螺旋槽，每头螺旋槽由4-5片360度螺旋叶片经端面联接法兰相连，每台分选机可 装2-4头螺旋槽，螺旋叶片基质为玻璃钢，工作面为耐磨防磨材质构成；每个螺旋片外侧边经3-4个装配孔与3-4根机架立柱的装配孔用螺钉固接；多流矿浆分配器安装在机架的上支架上，将矿浆等量导入各给矿斗；给矿斗安装在每头螺旋槽的上端，向槽面均勻布矿；截矿斗安装在每头螺旋槽末端，经调节阀截取分带矿流成精矿、中矿、尾矿产品；产品槽安装在机架的下部，与截矿斗紧密配合，将各螺旋槽的产品汇集成分选机 的精矿、中矿、尾矿产品排出；其中，螺旋选别槽外径1600mm，螺旋槽横断面为立方抛物线，槽面下斜角12. 5°， 螺距与螺旋槽外径之比为0. 425-0. 5，槽面为光面型、格条型、或刻槽型，分别有利于精选、 粗粒级及细粒级给矿。本实用新型的有益效果是，本实用新型直径1600mm，适于处理2. 5-0. 03mm物料， 兼顾单机能力大、处理粒级宽，尤适于5000-10000吨/日以上选矿厂使用。以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。[0014]
图1是本实用新型的结构示意图。图中1、矿浆分配器 2、机架 3、给矿斗 4、螺旋槽5、截矿斗 6、产品槽图2是其螺旋槽断面曲线图。
具体实施方式
对本实用新型进一步描述如下本实用新型螺旋分选机包括多流矿浆分配器——位于分选机的上部，支撑在机架的上支架上，将矿浆等量导 入各给矿斗，将入选的矿浆经底部的流出口分配到3-4个螺旋选别槽内。机架——由3-4根槽钢立柱及上支架组成，与矿浆分配器及各螺旋槽用螺钉联接。给矿斗——安装在每个螺旋槽的最上方，将矿浆分配器分流管流出的矿浆均勻地 分布在螺旋槽的入口处，向槽面均勻布矿。螺旋槽——这是基本选别部件。按需要每台分选机可安装2-4头螺旋槽。每头螺 旋槽由4-5圈360度的螺旋叶片经端面联接法兰相连，每个螺旋片外侧边经3-4个装配孔 与3-4根机架立柱的规范装配孔用螺钉固接。螺旋槽的外侧立边紧靠机架立柱用螺钉紧固 在立柱上。螺旋叶片用专用模具裱糊而成，其基体为轻质高强的玻璃钢，工作面用刚玉等耐 磨材质制成或注塑耐磨聚氨酯。槽面曲线取决于模具的结构参数。槽面下斜角12. 5°，有 利于防止矿粒在槽面上堆集。槽面宽度达640mm，矿浆能在更大范围展开，层流带增大，紊流 度减弱，细矿粒沉降和回收机会增加。截矿斗——截矿斗安装在螺旋槽的末端，将已完成分选的矿流经分隔调节阀分成 所需多个产品，经调节阀截取所需宽度的分带矿流成精矿、中矿、尾矿产品。产品槽——安装在机架的下部，与截矿斗紧密配合，将各螺旋槽的不同产品集聚 成分选机的精矿、中矿、尾矿产品，供后续作业处理。其中螺旋槽外径1600mm，螺旋槽横断面为一特定立方抛物线，槽面下斜角 12. 5°，螺距与螺旋槽外径之比0. 425-0. 5，槽面有光面型、格条型、及刻槽型，分别有利于 精选、粗粒级及细粒级给矿。本实用新型具有直径大、单机生产能力大、入选粒度宽、选别精 度高等特点，适于大中型矿厂采用。按照特定的横断面曲线及螺距，制成用于翻制螺旋叶片成品的模具。根据螺旋槽 4外径、内径、下斜角确定该立方抛物线的系粒数a，并确定该曲线的各点坐标。在标准模具上裱糊需要的螺旋叶片，脱模后清理精修为成品。将4-5片螺旋叶片 由联接法兰装配孔用螺栓联成一头螺旋槽4。共制备3-4头螺旋槽4。在机架2立柱上按设计要求依次打好装配孔，用以紧固各螺旋槽4并矫正螺距及 螺旋叶片可能发生的残余变形。各头螺旋槽4可在地面旋转嵌入并调整位置至合理间隔， 然后依次与立柱装配孔固结并安装上支架。在各头螺旋槽4的上部及下部分别装配给矿斗3及截矿斗5。将整台分选机竖立放置后，安装产品槽6及矿浆分配器1。当物料矿浆给入矿浆分配器1后，将均勻地自流至各螺旋槽4的给矿斗3，经缓冲 后矿浆均勻地分布在各槽面上。矿浆在螺旋槽面上作循环向下的纵向螺旋流，内圈流速小，外圈流速大。同时矿浆还在经向发生二次循环流，即矿浆表层向外圈流动，沉降快进入底层 的重矿物随底层矿浆向内圈流动。不同密度、粒度的矿粒在重力、离心力、水动力和摩擦力 的联合作用下沿不同的内敛和外运螺旋线轨迹运动，在槽面径向宽度形成明显分带，最后 按要求切割成精矿、中矿、尾矿在槽面终端排出，完成一次选别作业过程。
权利要求1. 一种螺旋分选机，包括下列部件螺旋槽，每头螺旋槽由4-5片360度螺旋叶片经端面联接法兰相连，每台分选机可装 2-4头螺旋槽，螺旋叶片基质为玻璃钢，工作面为耐磨防磨材质构成；每个螺旋片外侧边经3-4个装配孔与3-4根机架立柱的装配孔用螺钉固接； 多流矿浆分配器安装在机架的上支架上，将矿浆等量导入各给矿斗； 给矿斗安装在每头螺旋槽的上端，向槽面均勻布矿；截矿斗安装在每头螺旋槽末端，经调节阀截取分带矿流成精矿、中矿、尾矿产品； 产品槽安装在机架的下部，与截矿斗紧密配合，将各螺旋槽的产品汇集成分选机的精 矿、中矿、尾矿产品排出；其特征在于螺旋选别槽外径1600mm，螺旋槽横断面为立方抛物线，槽面下斜角 12. 5°，螺距与螺旋槽外径之比为0. 425-0. 5，槽面为光面型、格条型、或刻槽型，分别有利 于精选、粗粒级及细粒级给矿。
专利摘要本实用新型涉及一种适用于大中型选矿厂采用的高效螺旋分选机，用于铁矿、钛矿、铬矿、锡矿、钨矿、海滨砂矿、钽铌矿、砂金、金红石等矿物的选别。该机包括多流矿浆分配器、机架、给矿斗、螺旋槽、截矿斗、产品槽。其特征在于螺旋选别槽外径1600mm，螺旋槽横断面为一特定立方抛物线，槽面下斜角12.5°螺距与螺旋外径之比0.425-0.5，槽面为光面型、格条型、或刻槽型，分别有利于精选、粗粒级及细粒级给矿。本实用新型具有直径大、单机生产能力大、入选粒度宽、选别精度高特点，适于大中型选矿厂采用。
文档编号B03B5/52GK201832704SQ20102058942
公开日2011年5月18日 申请日期2010年11月3日 优先权日2010年11月3日
发明者刘发镇, 刘庆元, 刘庆祥, 邹明元 申请人:刘发镇, 刘庆元, 刘庆祥, 邹明元