专利名称：高处理量多供矿槽摇床床面的制作方法
技术领域：
本实用新型属选矿装置技术领域。
背景技术：
摇床是一种重要的选矿设备。所有的摇床都有床面、机架和传动机构三个主要部分。摇床的工作原理是借助床面的不对称往复运动和薄层斜面水流的作用，进行矿石分选。 常用的摇床有6-S摇床，云锡式摇床，弹簧摇床，悬挂式四层摇床等。每种摇床根据被选矿浆流粒度的粗细不同又分为粗床、中床、细床、微细床等。这些摇床的床面长度大约450厘米，传动端宽约183厘米，精矿端宽约157厘米，床面刻槽数量为60条以上。长期以来此类摇床床面的结构决定了摇床具有处理量低，占地面积大等缺点。矿石分选的对象是广泛来自自然界的不同产地、不同矿床、不同金属化合物、不同品位、不同经济价值的矿物。矿石分选是一个复杂的工艺过程。近年来优质矿物资源逐渐减少，而经济的发展对各种金属的需求又不断增长，迫切需要解决对大规模贫化矿或以前库存尾矿等资源的开发利用问题，但现有摇床的处理量却无法适应需要。
实用新型内容本实用新型的目的在于为分选低品位矿石提供一种高处理量多供矿槽摇床床面， 从而提高摇床的处理量。我们在长期生产实践中和对大量疑难问题的解决过程中发现，摇床在分选低品位单金属矿石时，单次选矿具有很高的回收率，并且明显可见精矿带主要在距离供矿槽最近的二至四个床面刻槽中，其他刻槽并没有存在的价值和必要。经过多次反复试验，结果都一样。这就为设计出高处理量的摇床床面打下了坚实的试验基础。本实用新型摇床床面的特征是将摇床床面沿纵向划分为2 10个部分，每个部分都具有一供矿槽、一供水槽以及刻槽，每个部分的刻槽数量为3 25条。最好是将摇床床面沿纵向等分为2 10个部分。和普通床面相比较，本实用新型摇床床面相当于把2 10个宽度变窄而长度不变的床面靠合在一起，这些靠合在一起的床面共用一个床头、共同安装于一个支架和调坡机构上。由于一个本实用新型摇床床面上具有2 10个供矿槽，因此称为多供矿槽摇床床面。本实用新型的有益效果使用本实用新型摇床床面的摇床和使用现有摇床床面的摇床相比，在占地面积、动力消耗相同的情况下，对低品位矿石的处理量大幅提升而选矿回收率基本不变。
图1是实施例的主视结构示意图。图2是实施例的右视结构示意图。图3是实施例的仰视结构示意图。
具体实施方式
见图1 3所示的实施例玻璃钢制成的摇床床面1的长度为450厘米，宽度为 150厘米。摇床床面1沿纵向等分为5个部分，每个部分都具有一供矿槽2、一供水槽3，以及刻槽4。图中5为尾矿导出沟。每个部分中刻槽4的刻槽数量为20条。经实际使用，用安装本摇床床面的摇床分选氧硫混合铅银浮选尾矿，尾矿含铅品重量比为0. 63%，含银16 克/吨。效果日处理量高达65吨，所获精矿含铅重量比为21.5%，铅回收率85%，含银 560克/吨。作为对照，用常规摇床床面，能耗基本相同，日处理量为12吨，精矿含铅重量比为22%，铅回收率86%，含银586克/吨。以上实施例仅为了对本实用新型作进一步的说明，而本实用新型的范围不受所举实施例的局限。
权利要求1.一种高处理量多供矿槽摇床床面，其特征是将摇床床面沿纵向划分为2 10个部分，每个部分都具有一供矿槽、一供水槽以及刻槽，每个部分的刻槽数量为3 25条。
2.如权利要求1所说的高处理量多供矿槽摇床床面，其特征是将摇床床面沿纵向等分为2 10个部分。
3.如权利要求1所说的高处理量多供矿槽摇床床面，其特征是玻璃钢制成的摇床床面(1)的长度为450厘米，宽度为150厘米，每个部分中的刻槽数量为20条。
专利摘要高处理量多供矿槽摇床床面，属选矿装置技术领域。将常规尺寸的摇床床面沿纵向等分为2～10个部分，每个部分都具有一供矿槽、一供水槽以及刻槽和尾矿导出沟，每个部分的刻槽数量为3～25条。使用本实用新型摇床床面的摇床和使用现有摇床床面的摇床相比，在占地面积、动力消耗相同的情况下，对低品位矿石的处理量大幅提升而选矿回收率基本不变。
文档编号B03B5/06GK202137040SQ201120201030
公开日2012年2月8日 申请日期2011年6月15日 优先权日2011年6月15日
发明者李美平 申请人:李美平