专利名称：一种铝块磁力分选装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及废铝回收装置技术领域，尤其涉及一种应用于废铝回收过程中的铝块磁力分选装置。
背景技术：
铝是目前工业系统中应用很广泛的金属，铝的密度很小，仅为2. 7 g/cm，虽然它比较软，但可制成各种铝合金，如硬铝、超硬铝、防锈铝、铸铝等。这些铝合金广泛应用于飞机、 汽车、火车、船舶等制造工业。此外，宇宙火箭、航天飞机、人造卫星也使用大量的铝及其铝合金。例如，一架超音速飞机约由70%的铝及其铝合金构成。船舶建造中也大量使用铝，一艘大型客船的用铝量常达几千吨。铝矿是不可再生的资源，因此废铝回收具有重要的意义。在熔炼铝的过程中，为保证铝的熔炼质量以及提高铝料的利用率，往往需要将混杂于铝块中的铁块去除，因为铁块在熔炼铝的过程中会在表面附着一层铝料。在分选铝块和铁块的过程中，现有的方式一般是采用人工的方式并借助相应的磁力吸附装置来将铁块从混合物料中分选出来，这种方式存在效率低且分选质量不高的缺陷。故而，有必要提供一种采用自动化的手段来进行铁块、铝块分选的装置。
实用新型内容本实用新型的目的在于针对现有技术的不足而提供一种铝块磁力分选装置，该铝块磁力分选装置能够自动地分选铝块和铁块，效率高且分选质量好。为达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现。一种铝块磁力分选装置，包括有机架，机架的上端部装设有用于接收物料的料斗， 料斗的出料口的下方装设有用于吸附铁块的磁力皮带，磁力皮带配装有从动辊以及通过电机驱动的主动辊，磁力皮带依次绕包主动辊以及从动辊，主动辊以及从动辊分别通过轴承座固定于机架，料斗的出料口的下方还装设有用于接收铝块的第一收料槽，磁力皮带的下方装设有用于接收铁块的第二收料槽。其中，所述机架对应所述磁力皮带装设有用于将铁块从磁力皮带刮落的刮板，刮板位于所述第二收料槽的正上方，刮板的上表面与磁力皮带触接。其中，所述电机与所述主动辊皮带传动连接。本实用新型的有益效果为本实用新型所述的一种铝块磁力分选装置，包括有机架，机架的上端部装设有用于接收物料的料斗，料斗的出料口的下方装设有用于吸附铁块的磁力皮带，磁力皮带配装有从动辊以及通过电机驱动的主动辊，磁力皮带依次绕包主动辊以及从动辊，主动辊以及从动辊分别通过轴承座固定于机架，料斗的出料口的下方还装设有用于接收铝块的第一收料槽，磁力皮带的下方装设有用于接收铁块的第二收料槽。在本实用新型工作过程中，电机驱动磁力皮带运动，落入料斗的混合物料经料斗的出料口落
3下，其中，铝块直接落入第一收料槽内，在磁力皮带的吸附作用下，铁块被吸附于磁力皮带的表面并随磁力皮带移动并最终落入于第二收料槽内；综合上述情况可知，本实用新型能够自动地分选铝块和铁块，即具有工作效率高、分选质量好的优点。
下面利用附图来对本实用新型作进一步的说明，但是附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制。图1为本实用新型的结构示意图。在图1中包括有1——机架 2——料斗3——磁力皮带31——主动辊 32——从动辊4——电机5——轴承座 6——第一收料槽7——第二收料槽8——刮板。
具体实施方式
下面结合具体的实施例来对本实用新型进行进一步的说明。如图1所示，一种铝块磁力分选装置，包括有机架1，机架1的上端部装设有用于接收物料的料斗2，料斗2的出料口的下方装设有用于吸附铁块的磁力皮带3，磁力皮带3配装有从动辊32以及通过电机4驱动的主动辊31，磁力皮带3依次绕包主动辊31以及从动辊32，主动辊31以及从动辊32分别通过轴承座5固定于机架1，料斗2的出料口的下方还装设有用于接收铝块的第一收料槽6，磁力皮带3的下方装设有用于接收铁块的第二收料槽7 ；须进一步解释，电机4可以通过皮带传动机构与主动辊31连接(如图1所示)，当然， 上述连接方式并不构成对本实用新型的限制，即电机4还可以采用链条传动机构或者齿轮传动机构与主动辊31连接。进一步的，机架1对应磁力皮带3装设有用于将铁块从磁力皮带3刮落的刮板8， 刮板8位于第二收料槽7的正上方，刮板8的上表面与磁力皮带3触接。下面结合具体的工作过程来对本实用新型进行详细地说明，具体为如图1所示， 料斗2位于输送皮带的出料口的下方，经输送皮带传送至的混合物料落入料斗2，此时，电机4通过皮带传动机构驱动主动辊31转动，主动辊31带动磁力皮带3运动，落入料斗2的混合物料经料斗2的出料口落下，其中，铝块直接落入第一收料槽6内，在磁力皮带3的吸附作用下，铁块被吸附于磁力皮带3的表面并随磁力皮带3移动，当铁块移动至刮板8位置时，刮板8抵挡铁块并将铁块从磁力皮带3上刮落下来并最终使得铁块最终落入于第二收料槽7内；综合上述情况可知，本实用新型能够自动地分选铝块和铁块，即具有工作效率高、分选质量好的优点。以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式
及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
权利要求1.一种铝块磁力分选装置，包括有机架，其特征在于机架的上端部装设有用于接收物料的料斗，料斗的出料口的下方装设有用于吸附铁块的磁力皮带，磁力皮带配装有从动辊以及通过电机驱动的主动辊，磁力皮带依次绕包主动辊以及从动辊，主动辊以及从动辊分别通过轴承座固定于机架，料斗的出料口的下方还装设有用于接收铝块的第一收料槽， 磁力皮带的下方装设有用于接收铁块的第二收料槽。
2.根据权利要求1所述的一种铝块磁力分选装置，其特征在于所述机架对应所述磁力皮带装设有用于将铁块从磁力皮带刮落的刮板，刮板位于所述第二收料槽的正上方，刮板的上表面与磁力皮带触接。
3.根据权利要求2所述的一种铝块磁力分选装置，其特征在于所述电机与所述主动辊皮带传动连接。
专利摘要本实用新型涉及废铝回收装置技术领域，尤其涉及一种应用于废铝回收过程中的铝块磁力分选装置。本实用新型包括有机架，机架的上端部装设有用于接收物料的料斗，料斗的出料口的下方装设有用于吸附铁块的磁力皮带，磁力皮带配装有从动辊以及通过电机驱动的主动辊，磁力皮带依次绕包主动辊以及从动辊，主动辊以及从动辊分别通过轴承座固定于机架，料斗的出料口的下方还装设有用于接收铝块的第一收料槽，磁力皮带的下方装设有用于接收铁块的第二收料槽。落入料斗的混合物料经料斗的出料口落下，其中，铝块直接落入第一收料槽内，铁块被吸附于磁力皮带的表面并最终落入于第二收料槽内；本实用新型具有工作效率高、分选质量好的优点。
文档编号B03C1/16GK202129145SQ20112025062
公开日2012年2月1日 申请日期2011年7月15日 优先权日2011年7月15日
发明者代建松, 伍敏铨, 叶艳平, 董国安, 郭军辉 申请人:广东隆达铝业有限公司