专利名称：一种分选装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及废铝回收装置技术领域，尤其涉及一种分选装置。
背景技术：
铝是目前工业系统中应用很广泛的金属，铝的密度很小，仅为2. 7 g/cm，虽然它比较软，但可制成各种铝合金，如硬铝、超硬铝、防锈铝、铸铝等。这些铝合金广泛应用于飞机、汽车、火车、船舶等制造工业。此外，宇宙火箭、航天飞机、人造卫星也使用大量的铝及其铝合金。例如，一架超音速飞机约由70%的铝及其铝合金构成。船舶建造中也大量使用铝，一艘大型客船的用铝量常达几千吨。铝矿是不可再生的资源，因此废铝回收具有重要的意义。在废料回收过程中，铝料中混合了铁块、铜块等多种金属废物，需要对收集来的废料进行分选。目前的分选方式是，人工站在输送带旁，进行分选，将分选的铝料分选出来，放入手边的收集框内，然后统一运送到下一个工序处理。现有技术存在的问题是，人工站立分选，十分容易劳累，工作疲劳度高，工作效率低，并且分选出的铝料需要进一步运输，工作效率低。
实用新型内容本实用新型的目的在于针对现有技术的不足而提供生产效率高的分选装置。为达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现。一种分选装置，包括设置于输送带两侧的多个工位、设置于输送带两侧的分选槽和分选输送带，分选槽设置于相邻的两个工位之间，所述分选槽与输送带固定连接，所述分选槽下方设置有分选输送带。其中，所述分选槽为直径上大下小的锥形槽。其中，所述分选输送带设置于相对的两个分选槽的下方。其中，所述工位为座椅，所述工位焊接于所述输送带。本实用新型的有益效果为本实用新型一种分选装置，包括设置于输送带两侧的多个工位、设置于输送带两侧的分选槽和分选输送带，分选槽设置于相邻的两个工位之间， 所述分选槽与输送带固定连接，所述分选槽下方设置有分选输送带。操作者可以坐在工位上对输送带上的物料进行分选，分选完毕后，置于分选槽，落入分选槽下方的分选输送带，运送到下一个工序，有效减少人工的疲劳度，不需要额外进行搬运，工作效率高。
下面利用附图来对本实用新型作进一步的说明，但是附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制。图1为本实用新型的结构示意图。在图1中包括有1——输送带，2——工位，3——分选输送带，4——分选槽。
具体实施方式
下面结合具体的实施例来对本实用新型进行进一步的说明。如图1所示，一种分选装置，包括设置于输送带1两侧的多个工位2、设置于输送带1两侧的分选槽4和分选输送带3，分选槽4设置于相邻的两个工位2之间，所述分选槽 4与输送带1固定连接，所述分选槽4下方设置有分选输送带3。操作者可以坐在工位2上对输送带1上的物料进行分选，分选完毕后，置于分选槽 4，落入分选槽4下方的分选输送带3，运送到下一个工序，有效减少人工的疲劳度，不需要额外进行搬运，工作效率高。其中，所述分选槽4为直径上大下小的锥形槽。其中，所述分选输送带3设置于相对的两个分选槽4的下方。其中，所述工位2为座椅，所述工位2焊接于所述输送带1。以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式
及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
权利要求1.一种分选装置，其特征在于包括设置于输送带两侧的多个工位、设置于输送带两侧的分选槽和分选输送带，分选槽设置于相邻的两个工位之间，所述分选槽与输送带固定连接，所述分选槽下方设置有分选输送带。
2.根据权利要求1所述的一种分选装置，其特征在于所述分选槽为直径上大下小的锥形槽。
3.根据权利要求1所述的一种分选装置，其特征在于所述分选输送带设置于相对的两个分选槽的下方。
4.根据权利要求1所述的一种分选装置，其特征在于所述工位为座椅，所述工位焊接于所述输送带。
专利摘要本实用新型涉及废铝回收装置技术领域，尤其涉及一种分选装置。本实用新型一种分选装置，包括设置于输送带两侧的多个工位、设置于输送带两侧的分选槽和分选输送带，分选槽设置于相邻的两个工位之间，所述分选槽与输送带固定连接，所述分选槽下方设置有分选输送带。操作者可以坐在工位上对输送带上的物料进行分选，分选完毕后，置于分选槽，落入分选槽下方的分选输送带，运送到下一个工序，有效减少人工的疲劳度，不需要额外进行搬运，工作效率高。
文档编号B07C7/00GK202137138SQ20112025061
公开日2012年2月8日 申请日期2011年7月15日 优先权日2011年7月15日
发明者代建松, 伍敏铨, 叶艳平, 董国安, 郭军辉 申请人:广东隆达铝业有限公司