一种抽油机井口自动连续加药装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种抽油机井口自动连续加药装置，包括泵支座以及设置于泵支座内的加药泵，所述泵支座一侧设有光杆，所述光杆顶端一侧设有压住加药泵柱塞的撞块，所述加药泵右侧连通有出液管，所述加药泵右侧位于出液管一端设有连通于加药泵的进液管。本实用新型光杆的动力带动加药泵实现连续加药，并根据需要调节加药量，药液利用率高，效果理想。
【专利说明】
一种抽油机井口自动连续加药装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及石油开采技术领域，具体为一种抽油机井口自动连续加药装置。
【背景技术】
[0002]原油中含有一定比例的蜡，蜡在地层中通常以溶解状态存在，然而在开采过程中含蜡原油沿着油管上升，随着压力不断降低、轻质组分的不断溢出以及温度的下降，原油中的蜡开始结晶析出并沉积，从而导致油井产量不断下降，甚至卡栗。如何解决在抽油过程中因结蜡严重而不断阻塞的问题，一直困扰着石油生产企业。
[0003]在过去几十年，通常采用的是传统化学除蜡法，通过加水、加热、加化学品药剂清洗。就目前效果来看人工定时向油井或流程管线注入化学制剂除蜡是一种稳定并且可靠的除蜡方法，但该方法一次性大剂量加药，对药液浪费严重，并随着井内液体抽出，药品含量减少而最终失去效果。
[0004]采油井口连续加药装置主要用途是向油井油套环形空间或生产管线连续注入各类化学品药剂。本产品利用抽油光杆的动力带动加药栗实现连续加药，并根据需要调节加药量，药液利用率高，效果理想。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的在于提供一种抽油机井口自动连续加药装置，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:一种抽油机井口自动连续加药装置，包括栗支座以及设置于栗支座内的加药栗，所述栗支座一侧设有光杆，所述光杆顶端一侧设有压住加药栗柱塞的撞块，所述加药栗右侧连通有出液管，所述加药栗右侧位于出液管一端设有连通于加药栗的进液管。
[0007]优选的，所述光杆与加药栗柱塞间为平行设置。
[0008]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:本实用新型光杆的动力带动加药栗实现连续加药，并根据需要调节加药量，药液利用率高，效果理想。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型结构示意图。
[0010]图中:I光杆、2撞块、3加药栗、4栗支座、5出液管、6进液管。
【具体实施方式】
[0011]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0012]请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案:一种抽油机井口自动连续加药装置，包括栗支座4以及设置于栗支座4内的加药栗3，所述栗支座4一侧设有光杆I，所述光杆I顶端一侧设有压住加药栗3柱塞的撞块2，所述加药栗3右侧连通有出液管5，所述加药栗3右侧位于出液管5—端设有连通于加药栗3的进液管6。所述光杆I与加药栗3柱塞间为平行设置。
[0013]具体的，使用时，光杆I下行时，带动撞块2下行，撞击立杆下压加药栗3柱塞下行，液体经出液管5进入油井套管或生产管线；当光杆I上行时，加药栗3柱塞上行，药液经进液管6进入加药栗3，如此往复循环，实现了对油井套管或生产管线的连续加药。
[0014]尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
【主权项】
1.一种抽油机井口自动连续加药装置，包括栗支座(4)以及设置于栗支座(4)内的加药栗(3)，其特征在于:所述栗支座(4)一侧设有光杆(I)，所述光杆(I)顶端一侧设有压住加药栗(3)柱塞的撞块(2)，所述加药栗(3)右侧连通有出液管(5)，所述加药栗(3)右侧位于出液管(5) —端设有连通于加药栗(3)的进液管(6)。2.根据权利要求1所述的一种抽油机井口自动连续加药装置，其特征在于:所述光杆(I)与加药栗(3)柱塞为平行设置。
【文档编号】E21B37/06GK205638368SQ201620367271
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年4月27日
【发明人】陶海峰, 张稳峰, 方建国, 石白妮
【申请人】陶海峰