一种掺水换热器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种掺水换热器，包括：过滤缸、地暖盘管、换热罐、伴热来水管线、伴热回水管线。本实用新型通过将地暖盘管设置在换热罐内部，由伴热来水管线输送向地暖盘管的水与换热罐内部的水进行热交换，之后通过伴热回水管线送走，而换热罐内部的水吸收地暖盘管的水热量之后，通过出水口流出，可输入油井内为原油提供热能，从而避免输油管路堵塞，满足正常生产需要；油井内利用完之后的水还可通过进水口，回收至换热罐内重复换热利用；而过滤缸对输送向地暖盘管的水提前进行过滤，去除杂质；另外，换热罐底部设置有排污口，可定期对换热罐内沉降物进行清理排出，避免杂质堆积影响换热效果；本实用新型结构简单，使用安全，换热效果较好。
【专利说明】
一种掺水换热器
技术领域
[0001]本实用新型涉及油田集输设备领域，特别涉及一种掺水换热器。
【背景技术】
[0002]在石油开采过程中，油井内原油一般温度较低，其粘稠度较高，采出之后在输送过程中，易造成管路堵塞，因此，需要在开采时对井内原油进行加热，以避免堵塞管路，而目前缺乏一种合适的设备能够为井内原油提供热能，从而满足正常生产需要。
[0003]在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术至少存在以下问题:
[0004]目前缺乏一种合适的设备能够为井内原油提供热能，从而难以满足正常生产需要。
【实用新型内容】
[0005]为了解决现有技术缺乏一种合适的设备能够为井内原油提供热能，从而难以满足正常生产需要问题，本实用新型实施例提供了一种掺水换热器。所述技术方案如下:
[0006]—种掺水换热器，所述掺水换热器包括:过滤缸、地暖盘管、换热罐、伴热来水管线、伴热回水管线，所述过滤缸、所述伴热来水管线、所述地暖盘管、所述伴热回水管线顺次连通，所述地暖盘管位于所述换热罐内部，所述换热罐一侧的侧壁上设置有进水口，另一侧的侧壁上设置有出水口，所述换热罐底部设置有排污口。
[0007]进一步地，作为优选，所述掺水换热器还包括人孔盲板，所述换热罐顶部开设有人孔，所述人孔上盖装有所述人孔盲板，所述过滤缸位于所述换热罐外部，所述伴热来水管线一端与所述过滤缸连通，另一端穿过所述人孔盲板伸至所述换热罐内部，且与所述地暖盘管的进口连通，所述伴热回水管线一端与所述地暖盘管的出口连通，另一端穿过所述人孔盲板伸至所述换热罐外部。
[0008]进一步地，作为优选，所述掺水换热器还包括配水针型阀，所述伴热来水管线、所述伴热回水管线上均设置有所述配水针型阀。
[0009]进一步地，作为优选，所述掺水换热器还包括排气管与排气阀，所述人孔盲板上设置有排气孔，所述排气孔与所述排气管连通，所述排气管上设置有所述排气阀。
[0010]进一步地，作为优选，所述掺水换热器还包括排污法兰与排污阀，所述排污口处设置有所述排污法兰，所述排污法兰与所述排污阀连接。
[0011 ]进一步地，作为优选，所述掺水换热器还包括反冲洗阀门，所述换热罐相对两侧的侧壁的下部均设置有所述反冲洗阀门。
[0012]进一步地，作为优选，所述掺水换热器还包括进水管线、出水管线、掺水栗，所述进水管线与所述进水口连通，所述出水管线一端与所述出水口连通，另一端与所述掺水栗连通。
[0013]进一步地，作为优选，所述掺水换热器还包括旁通管线与旁通阀，所述旁通管线一端与所述进水管线连通，另一端与所述出水管线连通，所述旁通阀设置在所述旁通管线上。
[0014]具体的，作为优选，所述出水口的高度高于所述进水口的高度。
[0015]本实用新型实施例提供的技术方案带来的有益效果是:
[0016]本实用新型通过将地暖盘管设置在换热罐内部，由伴热来水管线输送向地暖盘管的水与换热罐内部的水进行热交换，之后通过伴热回水管线送走，而换热罐内部的水吸收地暖盘管的水热量之后，通过出水口流出，可输入油井内为原油提供热能，从而避免输油管路堵塞，满足正常生产需要;而过滤缸的设置，可对输送向地暖盘管的水提前进行过滤，去除杂质，避免堵塞；另外，换热罐底部设置有排污口，可定期对换热罐内沉降物进行清理排出，避免杂质堆积影响换热效果;本实用新型结构简单，使用安全，操作方便，成本较低，换热效果较好。
【附图说明】
[0017]为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1是本实用新型实施例提供的掺水换热器的结构示意图。
[0019]其中:I过滤缸，
[0020]2伴热来水管线，
[0021]3地暖盘管，
[0022]4伴热回水管线，
[0023]5换热罐，
[0024]51进水口，52出水口，53进水管线，54出水管线，55排气阀，
[0025]56人孔盲板，57排污口，
[0026]6反冲洗阀门，
[0027]7配水针型阀，
[0028]8掺水栗，
[0029]9旁通阀。
【具体实施方式】
[0030]为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。
[0031]如图1所示，本实用新型实施例提供了一种掺水换热器，所述掺水换热器包括:过滤缸1、地暖盘管3、换热罐5、伴热来水管线2、伴热回水管线4，所述过滤缸1、所述伴热来水管线2、所述地暖盘管3、所述伴热回水管线4顺次连通，所述地暖盘管3位于所述换热罐5内部，所述换热罐5—侧的侧壁上设置有进水口 51，另一侧的侧壁上设置有出水口 52，所述换热罐5底部设置有排污口 57。
[0032]其中，换热罐5可采用玻璃钢换热罐5，本实用新型通过将地暖盘管3设置在换热罐5内部，由伴热来水管线2输送向地暖盘管3的水与换热罐5内部的水进行热交换，之后通过伴热回水管线4送走，而换热罐5内部的水吸收地暖盘管3的水热量之后，通过出水口 52流出，可输入油井内为原油提供热能，从而避免输油管路堵塞，满足正常生产需要；油井内利用完之后的水还可通过进水口 51，回收至换热罐5内重复换热利用；而过滤缸I的设置，可对输送向地暖盘管3的水提前进行过滤，去除杂质，避免堵塞；另外，换热罐5底部设置有排污口57，可定期对换热罐5内沉降物进行清理排出，避免杂质堆积影响换热效果;本实用新型结构简单，使用安全，操作方便，成本较低，换热效果较好。
[0033]如图1所示，进一步地，作为优选，所述掺水换热器还包括人孔盲板56，所述换热罐5顶部开设有人孔，所述人孔上盖装有所述人孔盲板56，所述过滤缸I位于所述换热罐5外部，所述伴热来水管线2—端与所述过滤缸I连通，另一端穿过所述人孔盲板56伸至所述换热罐5内部，且与所述地暖盘管3的进口连通，所述伴热回水管线4 一端与所述地暖盘管3的出口连通，另一端穿过所述人孔盲板56伸至所述换热罐5外部。
[0034]如图1所示，进一步地，作为优选，所述掺水换热器还包括配水针型阀7，所述伴热来水管线2、所述伴热回水管线4上均设置有所述配水针型阀7。
[0035]如图1所示，进一步地，作为优选，所述掺水换热器还包括排气管与排气阀55，所述人孔盲板56上设置有排气孔，所述排气孔与所述排气管连通，所述排气管上设置有所述排气阀55。
[0036]如图1所示，进一步地，作为优选，所述掺水换热器还包括排污法兰与排污阀，所述排污口 57处设置有所述排污法兰，所述排污法兰与所述排污阀连接。
[0037]如图1所示，进一步地，作为优选，所述掺水换热器还包括反冲洗阀门6，所述换热罐5相对两侧的侧壁的下部均设置有所述反冲洗阀门6。定期的对换热罐5进行反冲洗，延长掺水栗8机械密封的使用寿命，具有较强的实用性。
[0038I如图1所示，进一步地，作为优选，所述掺水换热器还包括进水管线53、出水管线54、掺水栗8，所述进水管线53与所述进水口 51连通，所述出水管线54—端与所述出水口 52连通，另一端与所述掺水栗8连通。
[0039]具体地，运行时伴热水先进过滤缸I过滤热水中的杂质，玻璃钢换热罐5内伴热水流进地暖盘管3给玻璃钢换热罐5内的掺水换热;掺水低进高出玻璃钢换热罐5，换热后的水经掺水栗8加压打到各个井口，为原油提供热能，从而避免输油管路堵塞，满足正常生产需要;进水管线53可以与油井内连通，油井内利用完之后的水还可通过进水口51，回收至换热罐5内重复换热利用。
[0040]如图1所示，进一步地，作为优选，所述掺水换热器还包括旁通管线与旁通阀9，所述旁通管线一端与所述进水管线53连通，另一端与所述出水管线54连通，所述旁通阀9设置在所述旁通管线上。
[0041]如图1所示，具体的，作为优选，所述出水口52的高度高于所述进水口51的高度。掺水低进高出玻璃钢换热罐5，保证其通过罐时有一定的时间和距离，达到更好的换热目的。
[0042]具体地，本实用新型实施例中，玻璃钢换热罐5中，罐顶部有2处外径，S卩DN为800_的玻璃钢人孔，罐底部有I处DN500mm的玻璃钢人孔(即排污口 57)和对应的DN80mm法兰短节人孔盖，罐两侧中部设置DN150mm的法兰短节2个，罐两侧下部设置DN50mm法兰短节2个，在伴热来水管线2的钢制管线上焊接法兰，并通过螺栓连接过滤缸I;在伴热来水管线2、伴热回水管线4上均焊接钢制丝头，并通过螺纹与DN25mm配水针型阀7连接作为配水阀门；玻璃钢换热罐5顶部安装2处DN800mm钢制人孔盲板56，通过螺栓与玻璃钢换热罐5本体连接，钢制的人孔盲板56上开孔焊接7套丝头，PE地暖盘管3通过转换接头与丝头螺纹连接;在罐内安装7套DN25mm热水的进出水管线54;在玻璃钢换热罐5内部做7处换热盘管支撑，合理布置地暖盘管3位置，1400米塑料耐腐DN25mm地暖盘管3依靠支撑盘在玻璃钢换热罐5内部;在DN800mm钢制人孔盲板56上开孔焊接钢质管线，通过螺栓连接安装一个DN50Z43F101-25阀门，用于本实用新型的日常收油、排气工作;玻璃钢换热罐5两侧下部通过法兰短节、螺栓连接安装两个DN50mm的反冲洗阀门6，同时在罐底部的排污口 57处的带有DN80mm法兰短节人孔盖上，通过螺栓连接安装一个DN80mm的底排污阀；罐两侧中部DNl 50mm法兰短节通过螺栓连接安装2个DN150mm阀门，玻璃钢换热罐5进出口PVC管线通过PVC法兰与阀门的另一侧螺栓连接;在玻璃钢换热罐5的旁通管线上通过PVC法兰、螺栓连接安装一个DN150mm的旁通阀9 ；换热罐5出水管线54通过PVC法兰、螺栓连接掺水栗8;地暖管盘在玻璃钢换热罐5内部用来给掺水加热;玻璃钢换热罐5底部排污法兰，即排污口 57处，用于清罐维修使用;反冲洗阀门6用于玻璃钢换热罐5的反冲洗，便于沉降物的排出;掺水栗8用于换热后水的加压。
[0043]本实用新型换热效果良好，掺水栗8进口温度能达到45度，满足了站外掺水系统的正常运行。伴热来水管线2安装过滤缸I后制定了合理的清理计划，能保证热水系统的正常运行提高换热效率。定期的对换热罐5进行反冲洗，延长掺水栗8机械密封的使用寿命，具有较强的实用性。
[0044]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种掺水换热器，其特征在于，所述掺水换热器包括:过滤缸、地暖盘管、换热罐、伴热来水管线、伴热回水管线，所述过滤缸、所述伴热来水管线、所述地暖盘管、所述伴热回水管线顺次连通，所述地暖盘管位于所述换热罐内部，所述换热罐一侧的侧壁上设置有进水口，另一侧的侧壁上设置有出水口，所述换热罐底部设置有排污口。2.根据权利要求1所述的掺水换热器，其特征在于，所述掺水换热器还包括人孔盲板，所述换热罐顶部开设有人孔，所述人孔上盖装有所述人孔盲板，所述过滤缸位于所述换热罐外部，所述伴热来水管线一端与所述过滤缸连通，另一端穿过所述人孔盲板伸至所述换热罐内部，且与所述地暖盘管的进口连通，所述伴热回水管线一端与所述地暖盘管的出口连通，另一端穿过所述人孔盲板伸至所述换热罐外部。3.根据权利要求2所述的掺水换热器，其特征在于，所述掺水换热器还包括配水针型阀，所述伴热来水管线、所述伴热回水管线上均设置有所述配水针型阀。4.根据权利要求3所述的掺水换热器，其特征在于，所述掺水换热器还包括排气管与排气阀，所述人孔盲板上设置有排气孔，所述排气孔与所述排气管连通，所述排气管上设置有所述排气阀。5.根据权利要求4所述的掺水换热器，其特征在于，所述掺水换热器还包括排污法兰与排污阀，所述排污口处设置有所述排污法兰，所述排污法兰与所述排污阀连接。6.根据权利要求5所述的掺水换热器，其特征在于，所述掺水换热器还包括反冲洗阀门，所述换热罐相对两侧的侧壁的下部均设置有所述反冲洗阀门。7.根据权利要求6所述的掺水换热器，其特征在于，所述掺水换热器还包括进水管线、出水管线、掺水栗，所述进水管线与所述进水口连通，所述出水管线一端与所述出水口连通，另一端与所述掺水栗连通。8.根据权利要求7所述的掺水换热器，其特征在于，所述掺水换热器还包括旁通管线与旁通阀，所述旁通管线一端与所述进水管线连通，另一端与所述出水管线连通，所述旁通阀设置在所述旁通管线上。9.根据权利要求1-8任一项所述的掺水换热器，其特征在于，所述出水口的高度高于所述进水口的高度。
【文档编号】E21B36/00GK205638363SQ201620388012
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年4月29日
【发明人】王俊英, 魏刚, 刘洪林, 王春洁, 兰成刚, 吴林勇, 郭晓斌, 刘振乾, 刘海鹏, 任秋华, 董晓林, 刘晓明
【申请人】中国石油天然气股份有限公司