专利名称：新型高效选粉机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于建材、机械领域的选粉机，具体地说是一种新型高效选粉机。
背景技术：
在工业生产过程中，粉磨系统现有许多采用O-S印a选粉机作为系统的选粉设备。但0-s印a选粉机在使用过程中还存在几个方面的不足①物料经顶部两个喂料口进入，经撒料盘旋转后离心分散。因喂料口仅为环形面上的两点或四点，且离撒料盘盘缘较近，物料在环形面很容易滑落，形成不均勻料流，在转子一周不能形成均勻的料幕。造成分选不充分。②有部分物料穿过导流叶片，进入一、二次风管，在一、二次风管内沉积。③大部分气流由一、二次风管经导流叶片进入环形选粉区，因料流不均勻，一次选粉效率低。很多合格的细粉没有被选出，随粗粉落入下锥体。④三次风管装在下锥体上，数量少，管径细，不能对滑落下来的物料进行有效二次漂洗。由于0-s印a选粉机存在以上几个问题，使其在使用过程中选粉效率不高，单位产量的能耗较高。
发明内容本实用新型的目的是针对现有技术的缺陷，提供一种选粉效率高、单位能耗低的新型高效选粉机。本实用新型的目的是通过以下技术方案解决的一种新型高效选粉机，包括上壳体、转子、导流叶片和下锥体，上壳体的顶板上开有进料口，上壳体的两侧分别为切向进风的一次风管和二次风管，转子通过上侧的轴套固定在上壳体的顶板上并与轴套内的主轴固定相连，转子的上盘面为撒料盘，撒料盘的边缘与上壳体的顶板之间设有环形撒料挡圈，转子外圈与位于一次风管和二次风管内侧的导流叶片之间形成环形选粉区，下锥体固定在上壳体的下部，所述下锥体的中部设有三次风选粉装置，所述三次风选粉装置的内腔中设有上下平行设置的环形洗粉圈。所述的环形洗粉圈内设有均勻布置的叶片。所述的相邻叶片与环形洗粉圈径向之间的夹角大小相等。所述三次风选粉装置的周向上设有进风口，所述进风口的数量为1-6个。所述环形洗粉圈的数量为2-5个。所述环形撒料挡圈的侧壁下部设有均勻分布的撒料孔。所述的撒料孔呈圆形、方形、长方形、椭圆形或网格状。所述环形撒料挡圈的下端焊接在撒料盘的周缘上。所述的下锥体内设有与其同心的内锥体。本实用新型相比现有技术有如下优点本实用新型采用的环形撒料挡圈可将物料从撒料孔内撒出形成均勻的料幕，使得环形选粉区能够充分地将细物料选出并带入转子内部，进而被除尘器收集；并且初选后的物料经过三次风选粉装置内设置的多个环形洗粉圈的漂洗，使得细物料被充分洗出并随气流上升至选粉区再次进行分选。本实用新型设置的内锥体提高了三次风的截面风速，细粉在三次风的带动下，迅速到达选粉区，提高了选粉效率，大幅度降低了产品的单位能耗。
附图1是本实用新型的结构示意图；附图2是本实用新型环形撒料挡圈及撒料孔的结构示意图；附图3是本实用新型三次风选粉装置安装在下锥体上的剖视结构图；附图4是本实用新型三次风选粉装置的结构示意图；附图5是本实用新型带叶片的环形洗粉圈结构示意图。其中1一上壳体；2—转子；3—导流叶片；4一下锥体；5—进料口 ；6—一次风管；7—二次风管；8—撒料盘；9一环形撒料挡圈；10—环形选粉区；11一内锥体；12—三次风选粉装置；13—环形洗粉圈；14一叶片；15—进风口 ；16—撒料孔。
具体实施方式
以下结合附图与实施例对本实用新型作进一步的说明。如图1-5所示一种新型高效选粉机，包括上壳体1、转子2、导流叶片3和下锥体4，上壳体1的顶板上开有进料口 5，上壳体1的两侧分别为切向进风的一次风管5和二次风管7 ；转子2通过上侧的轴套固定在上壳体1的顶板上并与轴套内的主轴固定相连，转子2的上盘面为撒料盘8，撒料盘8的边缘与上壳体1的顶板之间设有环形撒料挡圈9，环形撒料挡圈9的侧壁下端可部分焊接在撒料盘8的周缘上，在环形撒料挡圈9的侧壁下部设有呈圆形、方形、长方形、椭圆形或网格状且均勻分布的撒料孔16，圆形、方形、长方形、椭圆形或网格状的撒料孔16既可采用单一的形状也可采用两种或多种形状的组合；转子2外圈与位于一次风管6和二次风管7内侧的导流叶片3之间形成环形选粉区10，下锥体4固定在上壳体1的下部，下锥体4内设有与其同心的内锥体11，在下锥体4的中部设有三次风选粉装置12，在三次风选粉装置12的周向上设有1-6个进风口 15，在三次风选粉装置12的内腔中设有2-5个上下平行设置的环形洗粉圈13，环形洗粉圈13内可根据需要决定是否设置叶片14，当设置叶片14时，叶片14均勻布置在环形洗粉圈13内，且相邻的叶片14与环形洗粉圈13径向之间的夹角大小相等。本实用新型在使用时，物料由进料口 5加入到选粉机内并落在撒料盘8上，转子2在电机带动的主轴作用下旋转，在撒料盘8的离心作用下，物料被均勻从环形撒料挡圈9上的撒料孔16中撒出并形成均勻料幕进入导流叶片3和转子2之间形成的环形选粉区10，气流由上壳体1两侧的一次风管6和二次风管7的切向进入涡壳形筒体，经过导流叶片3和转子2之间的环形选粉区10后将细粉带入转子2，再进入除尘器被收集；粗粉被甩出沿导流叶片3滑下至下锥体4内，接着经过三次风选粉装置的多层漂洗，细粉被进一步分选，并在三次风的作用下被快速携带至环形选粉区10进行再次选粉；粗粉最后由下锥体4的下口排出。本实用新型未涉及的技术均可通过现有技术加以实现。
权利要求1.一种新型高效选粉机，包括上壳体(1)、转子(2)、导流叶片(3)和下锥体(4)，上壳体(1)的顶板上开有进料口(5)，上壳体(1)的两侧分别为切向进风的一次风管(6)和二次风管(7)，转子(2)通过上侧的轴套固定在上壳体(1)的顶板上并与轴套内的主轴固定相连，转子(2)的上盘面为撒料盘(8)，撒料盘(8)的边缘与上壳体(1)的顶板之间设有环形撒料挡圈(9)，转子(2)外圈与位于一次风管(6)和二次风管(7)内侧的导流叶片(3)之间形成环形选粉区(10)，下锥体(4)固定在上壳体(1)的下部，其特征在于所述下锥体(4)的中部设有三次风选粉装置(12)，所述三次风选粉装置(12)的内腔中设有上下平行设置的环形洗粉圈(13)。
2.根据权利要求1所述的新型高效选粉机，其特征在于所述的环形洗粉圈(13)内设有均勻布置的叶片(14)。
3.根据权利要求2所述的新型高效选粉机，其特征在于所述的相邻叶片(14)与环形洗粉圈(13)径向之间的夹角大小相等。
4.根据权利要求1所述的新型高效选粉机，其特征在于所述三次风选粉装置(12)的周向上设有进风口(15)，所述进风口(15)的数量为1-6个。
5.根据权利要求1所述的新型高效选粉机，其特征在于所述环形洗粉圈(13)的数量为2-5 个。
6.根据权利要求1所述的新型高效选粉机，其特征在于所述环形撒料挡圈(9)的侧壁下部设有均勻分布的撒料孔(16)。
7.根据权利要求6所述的新型高效选粉机，其特征在于所述的撒料孔(16)呈圆形、方形、长方形、椭圆形或网格状。
8.根据权利要求1或6所述的新型高效选粉机，其特征在于所述环形撒料挡圈(9)的下端焊接在撒料盘(8)的周缘上。
9.根据权利要求1所述的新型高效选粉机，其特征在于所述的下锥体(4)内设有与其同心的内锥体(11)。
专利摘要本实用新型公开了一种新型高效选粉机，包括上壳体(1)、转子(2)、导流叶片(3)和下锥体(4)，转子(2)固定在上壳体(1)内并与主轴固定相连，转子(2)的上盘面为撒料盘(8)，撒料盘(8)的边缘与上壳体(1)的顶板之间设有环形撒料挡圈(9)，转子(2)外圈与导流叶片(3)之间形成环形选粉区(10)，上壳体(1)下部的下锥体(4)内设有与其同心的内锥体(11)，所述下锥体(4)的中部设有三次风选粉装置(12)，所述三次风选粉装置(12)的内腔中设有上下平行设置的环形洗粉圈(13)。本实用新型通过环形撒料挡圈和多层环形洗粉圈的设置，具有结构简单、选粉效率高且单位能耗低的特点，适宜推广使用。
文档编号B07B7/083GK202336429SQ20112042804
公开日2012年7月18日 申请日期2011年11月2日 优先权日2011年11月2日
发明者张少明, 陈传文 申请人:陈传文