专利名称：建筑垃圾比重分选装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种分选装置，特别是一种适用于建筑垃圾处理的建筑垃圾比重分选装置。
背景技术：
每年的建筑垃圾数量已在城市垃圾总量中占比例高达40 %，建筑垃圾处理工作已经刻不容缓。对建筑垃圾进行分选是建筑垃圾处理与回收利用的重要环节，由于建筑垃圾组分与普通生活垃圾完全不同，现有的用于分选普通生活垃圾的分选技术和设备都不适合用于分选建筑垃圾
发明内容
本发明的目的是克服已有技术中的不足之处，提供ー种结构简单、分选效果好、使用可靠、调整方便的建筑垃圾比重分选装置。为实现上述目的，本发明的建筑垃圾比重分选装置，包括机架总成、布料导料装置、抛送装置和分料输送装置，分料输送装置的左上方设有与抛送装置相対的鼓风机；所述的机架总成包括均由多根型钢焊接而成的底架、支架、料斗架和分料斗架，支架设在底架的右部，分料斗架固定在底架的左部，料斗架固定在支架的上部，支架的上部倾斜设置；所述的布料导料装置包括布料斗和导料槽，布料斗设在料斗架上，布料斗的下部出料ロ为长方形条状出口，导料槽设在支架上部倾斜面之上，导料槽的下端部与布料斗的出口相对接；所述的抛送装置包括尾部滚筒及张紧装置、改向滚筒、头部滚筒、输料带、电动机、減速器、驱动滚筒，尾部滚筒及张紧装置设在支架的上部下端，头部滚筒设在支架的上部上端，改向滚筒设在支架上倾斜面的下侧，驱动滚筒设在支架的右侧部；输料带环绕在各滚筒之上；电动机的输出轴与减速器的输入轴相连接，并一起固定在驱动滚筒的外侧，减速器的输出轴经联轴器与驱动滚筒连接在一起；所述的分料输送装置包括设在分料斗架内的左右分料斗，左右分料斗的下部分别设有固定在底架上的左右分料输送机，左右分料斗之间设有变角度档板，分料斗架上部纵梁的下侧设有控制变角度档板的档板驱动机构。所述的头部滚筒的转轴线与右分料斗上沿面之间的垂直距离为I. 5米 2米，头部滚筒的转轴线与右分料斗出料口中心之间的水平距离为2米 2. 5米；所述支架上部倾斜面与水平面夹角为24° 26° ;所述的档板驱动机构由电动推杆和与推杆相连的摆柄构成。有益效果本发明采用长方形条状出口的布料斗和导向槽，使被分选的骨料基本均布在输送带上，可确保最佳的抛送分选效果；输送带呈倾斜布置，并通过对其倾斜角度、分料斗与抛送装置之间相对位置等的优化，可实现良好的分选效果；因设置有变角度档板和限位导向装置，可根据建筑垃圾骨料组分的物理性能来调整抛送装置与分料输送装置之间的相对位置，具有好的适应性；另外，通过设置改向滚筒，増大了输送带与驱动滚筒的摩擦接触面，可有效防止打滑，提高了使用可靠性。其结构简単，分选效果佳，使用可靠，调整方便，适应性好，具有广泛的实用性。
图I是本发明的结构示意图。
图2是图I的俯视图。I-尾部滚筒及张紧装置；2_改向滚筒；3_料斗架；4_布料斗；5_导料槽；6-头部滚筒-J-右分料斗；8_变角度档板；9_左分料斗；10_分料斗架；11_左分料输送机；12_档板驱动机构；13_右分料输送机；14_底架；15_支架；16_输料带；17_电动机；18_驱动滚筒；19-減速器。
具体实施例方式下面结合附图对本发明的一个实施例作进ー步的描述本发明的建筑垃圾比重分选装置，主要由机架总成、布料导料装置、抛送装置、分料输送装置构成，分料输送装置的左上方设有与抛送装置相対的鼓风机。所述的机架总成包括底架14、支架15、料斗架3和分料斗架10，均由多根型钢焊接而成，支架15固定在底架14的右部，分料斗架10固定在底架14的左部，料斗架3固定在支架15的上部，支架15的上部为与水平面成24° 26°的倾斜面。所述的布料导料装置包括布料斗4和导料槽5，布料斗4固定在料斗架3上，是由左右两块大梯形板和前后两块小梯形板焊接成的斗形结构，左右两块大梯形板的上底长度远大于前后两块小梯形板的上底长度，使布料斗4的下部出料ロ为长方形条状出口 ；导料槽5安装在支架15上部倾斜面之上，其具体位置要求是使其下端部与布料斗4的出ロ相对接。所述的抛送装置包括尾部滚筒及张紧装置I、改向滚筒
2、头部滚筒6、输料带16、电动机17、减速器19、驱动滚筒18，其中尾部滚筒及张紧装置I安装在支架15的上部下端，头部滚筒6安装在支架15的上部上端，改向滚筒2安装在支架15上倾斜面上下侧，驱动滚筒18安装在支架15的右侧中部；输料带16绕在各滚筒之上后两端固定连接在一起；电动机17的输出轴与减速器19的输入轴相连接，并一起固定在驱动滚筒18的外侧，減速器19的输出轴通过联轴器与驱动滚筒18连接在一起。所述的分料输送装置包括右分料斗7、变角度档板8、左分料斗9、左分料输送机11、档板驱动机构12、右分料输送机13 ;其中左分料输送机11和右分料斗7固定在分料斗架10上，均是由左右两块大梯形板和前后两块小梯形板焊接成的斗形结构，并且在两斗的接触处安装有铰接在分料斗架10上部的变角度档板8 ;档板驱动机构12安装固定在分料斗架10上部纵梁的下側，档板驱动机构12包括电动推杆和与电动推杆相连的摆柄；左分料输送机11和右分料输送机13沿前后方向安装在底架14上，并分别位于左分料斗9和右分料斗7的下部。所述的头部滚筒6的转轴线与右分料斗7上沿面之间的垂直距离为I. 5^2米，头部滚筒6的转轴线与右分料斗 出料口中心之间的水平距离为2 2. 5米。工作原理启动电动机17，其动カ经減速器19減速增扭后传递给驱动滚筒18，并通过摩擦使输送带16绕滚筒运行；布料斗4中的建筑垃圾骨料经其长方形条状出ロ下落至输送带16上，并由导料槽使骨料以所控制的厚度均布在输送带16上；当骨料随输送带16运行至头部滚筒6的位置时，骨料则做向左上的抛物运动；与此同时，安装在左分料斗9左上方的鼓风机向右吹风，使作抛物运动的骨料受到ー个向右的风阻カ；虽然骨料各组分的初速度一祥，但由于比重不同，则在水平方向受风阻力后的减速度也不同，下落的位置也就不同，即通过筛分后体积相差不大而比重相对较大的骨料，其减速度小，则会下落在左分料斗9内，而比重相对较小的骨料，其减速度大，则会下落在右分料斗7之中。根据骨料物理性质的不同，其下落位置发生变化时，可通过档板驱动机构12调整变角度档板8的位置。·
权利要求
1.ー种建筑垃圾比重分选装置，其特征在于它包括机架总成、布料导料装置、抛送装置和分料输送装置，分料输送装置的左上方设有与抛送装置相対的鼓风机；所述的机架总成包括均由多根型钢焊接而成的底架(14)、支架(15)、料斗架(3)和分料斗架(10)，支架(15)设在底架(14)的右部，分料斗架(10)固定在底架(14)的左部，料斗架(3)固定在支架(15)的上部，支架(15)的上部倾斜设置； 所述的布料导料装置包括布料斗(4)和导料槽(5)，布料斗(4)设在料斗架(3)上，布料斗(4)的下部出料ロ为长方形条状出ロ，导料槽(5)设在支架(15)上部倾斜面之上，导料槽(5)的下端部与布料斗(4)的出口相对接； 所述的抛送装置包括尾部滚筒及张紧装置(I)、改向滚筒(2)、头部滚筒(6)、输料带(16),电动机(17)、减速器(19)、驱动滚筒(18)，尾部滚筒及张紧装置(I)设在支架(15)的上部下端，头部滚筒(6)设在支架(15)的上部上端，改向滚筒(2)设在支架(15)上倾斜面的下側，驱动滚筒(18)设在支架(15)的右侧部；输料带(16)环绕在各滚筒之上；电动机(17)的输出轴与減速器(19)的输入轴相连接，并一起固定在驱动滚筒(18)的外侧，減速器(19)的输出轴经联轴器与驱动滚筒(18)连接在一起； 所述的分料输送装置包括设在分料斗架(10)内的左右分料斗，左右分料斗的下部分别设有固定在底架(14)上的左右分料输送机，左右分料斗之间设有变角度档板(8)，分料斗架(10)上部纵梁的下侧设有控制变角度档板(8)的档板驱动机构(12)。
2.根据权利要求I所述的建筑垃圾比重分选装置，其特征在于所述的头部滚筒(6)的转轴线与右分料斗(7)上沿面之间的垂直距离为I. 5米 2米，头部滚筒(6)的转轴线与右分料斗(7)出料口中心之间的水平距离为2米 2. 5米。
3.根据权利要求I所述的建筑垃圾比重分选装置，其特征在于所述支架(15)上部倾斜面与水平面夹角为24° 26°。
4.根据权利要求I所述的建筑垃圾比重分选装置，其特征在于所述的档板驱动机构(12)由电动推杆和与推杆相连的摆柄构成。
全文摘要
一种建筑垃圾比重分选装置，包括机架总成、布料导料装置、抛送装置和分料输送装置，分料输送装置的左上方设有与抛送装置相对的鼓风机；机架总成包括底架、支架、料斗架和分料斗架；布料导料装置包括布料斗和导料槽；抛送装置包括尾部滚筒及张紧装置、改向滚筒、头部滚筒、输料带、电动机、减速器、驱动滚筒；分料输送装置包括左右分料斗、左右分料输送机，左右分料斗之间设有变角度档板。采用长方形条状出口的布料斗和导向槽，使被分选的骨料基本均布在输送带上，可确保最佳的抛送分选效果；输送带呈倾斜布置，可实现良好的分选效果；其结构简单，分选效果佳，使用可靠，调整方便，适应性好。
文档编号B07B7/01GK102861718SQ20121037436
公开日2013年1月9日 申请日期2012年9月27日 优先权日2012年9月27日
发明者张四海, 陈国安, 李幸, 徐维军, 王晓才 申请人:徐州天地重型机械制造有限公司