专利名称：平动自动筛的制作方法
技术领域：
本实用新型属于粮食行业工具领域，具体涉及一种平动自动筛。
背景技术：
在粮食行业中，作物如小麦、稻谷、板栗、芝麻，很多时候都需要进行筛选分级，现有的自动筛多为振动筛和滚筒筛。现有的振动筛或者滚筒筛存在噪声大、粉尘大且结构复杂、能耗大的缺陷。
发明内容为了解决现有自动筛存在的噪声大、粉尘大且结构复杂、能耗大的问题，本实用新型提供一种平动自动筛。本实用新型采用的技术方案是平动自动筛，其特征在于包括机架、可拆卸式的吸尘器、筛盘、筛网、轴承座、减速器、偏心轮和电机；所述减速器、偏心轮和电机设在所述机架内；所述电机与所述减速器的输入轴相连，所述减速器的输出轴与所述偏心轮连接；所述筛盘底部安装有所述轴承座，所述轴承座与所述偏心轮通过轴相互连接，所述偏心轮带动所述筛盘做平动转动；所述筛网连接在所述筛盘上，所述吸尘器设在所述筛盘的上部，所述筛盘上方设有进料口，下方设有斜坡，所述斜坡最低处侧面设有与所述斜坡相配合的带开关的出料口。进一步，所述筛盘分为三层，分别为上筛盘、筛盘中间层和下筛盘，相邻筛盘之间通过连接件(旋钮螺杆、螺栓、销钉等)连接，以便于拆卸维护及排除废料；当所筛物料种类改变需要改变筛网时，拆下筛网换上合适的即可再次使用。进一步，所述筛盘中间层的上下两端均设有筛网。进一步，所述筛盘中间层上端的筛网网孔比下端的筛网网孔要大，起到粗筛作用，下端的网孔则按对物料的尺寸要求精确设置。如有需要，可以设置更多层的筛网，只要筛网网孔从上到下依次减小，最下层网孔设置成需要值即可。所述的网孔的形状可以根据物料形状改变，圆形、长方形、组合形状等形状只要符合筛选需要均可。进一步，所述上筛盘的上方设有进料口，所述下筛盘的下方设有斜坡，所述斜坡最低处侧面设有与所述斜坡相配合的带开关的出料口，所述的出料口可以与收集装置或生产线、输送线相连。进一步，所述下筛盘的底部设有三个均布的圆台和一个中心圆台，所述三个均布的圆台和中心圆台上分别安装有轴承座。进一步，所述三个均布的圆台和中心圆台的底部均设有通孔，通过螺钉穿过所述通孔将所述筛盘和所述轴承座连接；与所述三个均布的圆台对应的轴承座通过连杆和轴与所述机架上的内置轴承座连接，与所述中心圆台对应的轴承座通过轴和所述偏心轮连接。进一步，所述三个均布的圆台位于所述下筛盘外圆半径的中点附近。进一步，所述偏心轮上设有两个孔，所述孔分别用于安装所述减速器的输出轴和连接所述轴承座的轴。进一步，所述连杆两端设有两个孔，所述孔分别用于安装连接机架的轴和连接轴承座的轴；两侧开设两个螺纹孔，所述螺纹孔用于安装所述平头螺钉。本实用新型中，在所述的上筛盘上设有两个吸尘器，在完成筛选排出筛选完的物料后，用于吸走粉尘及杂物，所述吸尘器的收集器设置成可拆卸，在收集一定时间后卸下收集器排出收集到的粉尘等杂物。本实用新型中，所述电机需与所述减速器相连接，然后带动所述偏心轮与筛盘转动，还可以由所述电机带动链条或者皮带轮来驱动，传动方式并不受限制。本实用新型的有益效果体现在应用范围广，结构简单紧凑，运行平稳噪音低且能很好的处理粉尘，能耗低。
图1是本实用新型平动自动筛的整体结构示意图。图2是本实用新型下筛盘底部小圆台的结构示意图。图3是本实用新型连杆的结构示意图。
具体实施方式
参照图1，平动自动筛，其特征在于包括机架11、可拆卸式的吸尘器2、筛盘、筛网4、轴承座7、减速器10、偏心轮16和电机18 ;所述减速器10、偏心轮16和电机18设在所述机架11内；所述电机18与所述减速器10的输入轴相连，所述减速器10的输出轴17与所述偏心轮16连接；所述筛盘底部安装有所述轴承座7，所述轴承座7与所述偏心轮16通过轴8相互连接，所述偏心轮16带动所述筛盘做平动转动；所述筛网4连接在所述筛盘上，所述吸尘器2设在所述筛盘的上部，所述筛盘上方设有进料口 I，下方设有斜坡，所述斜坡最低处侧面设有与所述斜坡相配合的带开关14的出料口 13。进一步，所述筛盘分为三层，分别为上筛盘3、筛盘中间层5和下筛盘6，相邻筛盘之间通过连接件12 (旋钮螺杆、螺栓、销钉等)连接，以便于拆卸维护及排除废料；当所筛物料种类改变需要改变筛网4时，拆下筛网4换上合适的即可再次使用。进一步，所述筛盘中间层5的上下两端均设有筛网4。进一步，所述筛盘中间层5上端的筛网网孔比下端的筛网网孔要大，起到粗筛作用，下端的网孔则按对物料的尺寸要求精确设置。如有需要，可以设置更多层的筛网，只要筛网网孔从上到下依次减小，最下层网孔设置成需要值即可。所述的网孔的形状可以根据物料形状改变，圆形、长方形、组合形状等形状只要符合筛选需要均可。进一步，所述上筛盘3的上方设有进料口 I，所述下筛盘6的下方设有斜坡，所述斜坡最低处侧面设有与所述斜坡相配合的带开关14的出料口 13，所述的出料口 13可以与收集装置或生产线、输送线相连。进一步，所述下筛盘6的底部设有三个均布的圆台19和一个中心圆台20，所述三个均布的圆台19和中心圆台20上分别安装有轴承座7。进一步，所述三个均布的圆台19和中心圆台20的底部均设有通孔21，通过螺钉穿过所述通孔21将所述筛盘和所述轴承座7连接；与所述三个均布的圆台19对应的轴承座7通过连杆9和轴8与所述机架11上的内置轴承座22连接，与所述中心圆台20对应的轴承座7通过轴8和所述偏心轮16连接。进一步，所述三个均布的圆台19位于所述下筛盘6外圆半径的中点附近。进一步，所述偏心轮16上设有两个孔，所述孔分别用于安装所述减速器10的输出轴17和连接所述轴承座7的轴8。进一步，所述连杆9两端设有两个孔，所述孔分别用于安装连接机架11的轴8和连接轴承座7的轴8 ;两侧开设两个螺纹孔，所述螺纹孔用于安装所述平头螺钉15。本实用新型中，在所述的上筛盘3上设有两个吸尘器2，在完成筛选排出筛选完的物料后，用于吸走粉尘及杂物，所述吸尘器2的收集器设置成可拆卸，在收集一定时间后卸下收集器排出收集到的粉尘等杂物。本实用新型中，所述电机18需与所述减速器10相连接，然后带动所述偏心轮16与筛盘转动，还可以由所述电机18带动链条或者皮带轮来驱动，传动方式并不受限制。本说明书实施例所述的内容仅仅是对发明构思的实现形式的列举，本实用新型的保护范围的不应当被视为仅限于实施例所陈述的具体形式，本实用新型的保护范围也包括本领域技术人员根据发明构思所能够想到的等同技术手段。
权利要求1.平动自动筛，其特征在于包括机架、可拆卸式的吸尘器、筛盘、筛网、轴承座、减速器、偏心轮和电机；所述减速器、偏心轮和电机设在所述机架内；所述电机与所述减速器的输入轴相连，所述减速器的输出轴与所述偏心轮连接；所述筛盘底部安装有所述轴承座，所述轴承座与所述偏心轮通过轴相互连接，所述偏心轮带动所述筛盘做平动转动；所述筛网连接在所述筛盘上，所述吸尘器设在所述筛盘的上部，所述筛盘上方设有进料口，下方设有斜坡，所述斜坡最低处侧面设有与所述斜坡相配合的带开关的出料口。
2.如权利要求1所述的平动自动筛，其特征在于所述筛盘分为三层，分别为上筛盘、 筛盘中间层和下筛盘，相邻筛盘之间通过连接件连接。
3.如权利要求2所述的平动自动筛，其特征在于所述筛盘中间层的上下两端均设有筛网。
4.如权利要求3所述的平动自动筛，其特征在于所述筛盘中间层上端的筛网网孔比下端的筛网网孔要大。
5.如权利要求4所述的平动自动筛，其特征在于所述上筛盘的上方设有进料口，所述下筛盘的下方设有斜坡，所述斜坡最低处侧面设有与所述斜坡相配合的带开关的出料口。
6.如权利要求5所述的平动自动筛，其特征在于所述下筛盘的底部设有三个均布的圆台和一个中心圆台，所述三个均布的圆台和中心圆台上分别安装有轴承座。
7.如权利要求6所述的平动自动筛，其特征在于所述三个均布的圆台和中心圆台的底部均设有通孔，通过螺钉穿过所述通孔将所述筛盘和所述轴承座连接；与所述三个均布的圆台对应的轴承座通过连杆和轴与所述机架上的内置轴承座连接，与所述中心圆台对应的轴承座通过轴和所述偏心轮连接。
8.如权利要求7所述的平动自动筛，其特征在于所述三个均布的圆台位于所述下筛盘外圆半径的中点附近。
9.如权利要求8所述的平动自动筛，其特征在于所述偏心轮上设有两个孔，所述孔分别用于安装所述减速器的输出轴和连接所述轴承座的轴。
10.如权利要求7所述的平动自动筛，其特征在于所述连杆两端设有两个孔，所述孔分别用于安装连接机架的轴和连接轴承座的轴；两侧开设两个螺纹孔，所述螺纹孔用于安装平头螺钉。
专利摘要本实用新型公开了一种平动自动筛，包括机架、可拆卸式的吸尘器、筛盘、筛网、轴承座、减速器、偏心轮和电机；所述减速器、偏心轮和电机设在所述机架内；所述电机与所述减速器的输入轴相连，所述减速器的输出轴与所述偏心轮连接；所述筛盘底部安装有所述轴承座，所述轴承座与所述偏心轮通过轴相互连接，所述偏心轮带动所述筛盘做平动转动；所述筛网连接在所述筛盘上，所述吸尘器设在所述筛盘的上部，所述筛盘上方设有进料口，下方设有斜坡，所述斜坡最低处侧面设有与所述斜坡相配合的带开关的出料口。本实用新型应用范围广，结构简单紧凑，运行平稳噪音低且能很好的处理粉尘，能耗低。
文档编号B07B1/46GK202823850SQ20122013922
公开日2013年3月27日 申请日期2012年4月1日 优先权日2012年4月1日
发明者鲁晓卉, 杨早阳 申请人:浙江工业大学