专利名称：用于大塑针组装的废品分离装置的制作方法
技术领域：
用于大塑针组装的废品分离装置技术领域[0001]本实用新型涉及输液器加工装置技术领域，特别是一种用于大塑针组装的废品分离装置。
背景技术：
[0002]输液器的大塑针组件包括漏斗、安装于漏斗前端部的穿刺器和安装于漏斗后端部 的连接导管两通，穿刺器上还安装有进气塞和穿刺器保护套。输液器的大塑针组件是重要 的用于人体注射的医疗器械，为了注射卫生安全，需要保证输液器的大塑针组件在生产过 程中不受到污染。但目前大塑针组件的组装和废品与合格品的分离是靠人工完成的，手工 操作的最大缺点在于在进行组装的过程中大塑针组件上容易附着上病菌，造成产品卫生要 求不合格，而且采用人工组装生产效率极低，耗费大量人工，使得输液器造价较高。实用新型内容[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种设计合理、能够为大塑针 组件自动化组装提供条件的用于大塑针组装的废品分离装置。[0004]本实用新型的目的通过以下技术方案来实现用于大塑针组装的废品分离装置， 它包括传送装置和设置于传送装置上的夹具，传送装置的一侧沿传送方向依次设置有废品 收集装置和合格品收集装置，在传送装置的另一侧沿传送方向依次设置有废品顶出气缸和 合格品顶出气缸，夹具上设有装夹孔，夹具的底端设有夹具开关柄，废品顶出气缸和合格品 顶出气缸的活塞杆上均安装有推杆，废品收集装置和合格品收集装置与传送装置之间均设 有一个夹具开启装置，所述的夹具开启装置包括一个开启气缸，开启气缸的活塞杆的端部 设有凸出部。[0005]推杆的端部套装有缓冲套。[0006]废品顶出气缸、合格品顶出气缸和开启气缸上均安装有电磁控制阀。[0007]本实用新型具有以下优点本实用新型设计合理、结构简单，且工作效率高，运作 流畅；废品分离操作精度高，速度快，为大塑针组件自动化组装提供了条件。本实用新型还 降低了操作工的劳动强度，减少了操作工数量，有利于保持车间的无菌环境，有效防止产品 的二次污染，同时也降低了加工成本。
[0008]图1为本实用新型的结构示意图[0009]图2为本实用新型的夹具开启装置与夹具配合的结构示意图[0010]图中，1-传送装置，2-夹具，3-废品收集装置，4-合格品收集装置，5-废品顶出气 缸，6-合格品顶出气缸，7-装夹孔，8-夹具开关柄，9-推杆，10-缓冲套，11-夹具开启装置， 12-开启气缸，13-凸出部，14-电磁控制阀，15-开启板。
具体实施方式
[0011]
以下结合附图对本实用新型做进一步的描述，本实用新型的保护范围不局限于以 下所述[0012]如图1所示，用于大塑针组装的废品分离装置，它包括传送装置I和设置于传送装 置I上的夹具2，传送装置I的一侧沿传送方向依次设置有废品收集装置3和合格品收集装 置4，在传送装置I的另一侧沿传送方向依次设置有废品顶出气缸5和合格品顶出气缸6， 夹具2上设有装夹孔7，夹具2的底端设有夹具开关柄8，废品顶出气缸5和合格品顶出气 缸6均沿装夹孔7的延伸方向设置，废品顶出气缸5和合格品顶出气缸6的活塞杆上均安 装有推杆9，推杆9也沿装夹孔7的延伸方向设置，且推杆9的端部套装有缓冲套10。[0013]废品收集装置3和合格品收集装置4与传送装置I之间均设有一个夹具开启装置 11，所述的夹具开启装置11包括一个垂直方向设置的开启气缸12，开启气缸12的活塞杆的 端部设有凸出部13。[0014]废品顶出气缸5、合格品顶出气缸6和开启气缸12上均安装有电磁控制阀14。[0015]所述的传送装置I上设有多个夹具2，每个夹具2上设有两个装夹孔7，每个装夹 孔7的下方均设有一个夹具开关柄8，设置于传送装置I的一侧的废品顶出气缸5和合格品 顶出气缸6的个数均为两个，且废品顶出气缸5和合格品顶出气缸6与夹具2上的装夹孔 7 —一对应，开启气缸12的活塞杆的端部设有开启板15，开启板15上设有两个凸出部13， 凸出部13分别与夹具2上两个装夹孔7下的夹具开关柄8 一一对应。[0016]本实用新型的工作过程如下废品顶出气缸5、合格品顶出气缸6和开启气缸12 上均安装有电磁控制阀14连接可编程控制器，可编程控制器还连接有质检装置，质检装置 将夹具2上装夹的产品是否合格的参数传送至可编程控制器，可编程控制器根据质检结 果，控制废品分离装置按下述工作步骤工作夹具2到达废品收集装置3时，可编程控制器 通过控制开启气缸12的电磁控制阀14，驱动开启气缸12的活塞杆向上运动，开启板15上 的两个凸出部13向上顶起夹具开关柄8，夹具2打开，然后可编程控制器通过控制与被检不 合格产品对应的废品顶出气缸5的电磁控制阀14，控制该废品顶出气缸5的活塞杆伸出，进 而推杆9将装夹孔7内的不合格产品推出，不合格产品落入废品收集装置3内；然后可编程 控制器控制废品顶出气缸5收回、开启气缸12收回；夹具2继续向前传送，传送至合格品收 集装直4，可编程控制器通过控制开启气缸12的电磁控制阀14，驱动开启气缸12的活塞杆 向上运动，开启板15上的两个凸出部13向上顶起夹具开关柄8，夹具2打开，然后可编程控 制器通过控制与被检合格产品对应的合格品顶出气缸6的电磁控制阀14，控制该合格品顶 出气缸6的活塞杆伸出，进而推杆9将装夹孔7内的合格产品推出，合格产品落入合格品收 集装置4内，推杆9的端部套装有缓冲套10可防止金属推杆9对合格产品造成损坏；然后 可编程控制器控制合格品顶出气缸6收回、开启气缸12收回，完成废品、合格品的分离及收 集。
权利要求1.用于大塑针组装的废品分离装置，其特征在于它包括传送装置(I)和设置于传送装置(I)上的夹具(2)，传送装置(I)的一侧沿传送方向依次设置有废品收集装置(3)和合格品收集装置(4)，在传送装置(I)的另一侧沿传送方向依次设置有废品顶出气缸(5)和合格品顶出气缸(6),夹具(2)上设有装夹孔(7),夹具(2)的底端设有夹具开关柄(8),废品顶出气缸(5)和合格品顶出气缸(6)的活塞杆上均安装有推杆(9)，废品收集装置(3)和合格品收集装置(4)与传送装置(I)之间均设有一个夹具开启装置(11)，所述的夹具开启装置(11)包括一个开启气缸(12 )，开启气缸(12 )的活塞杆的端部设有凸出部(13 )。
2.根据权利要求1所述的用于大塑针组装的废品分离装置，其特征在于所述的废品顶出气缸(5)、合格品顶出气缸(6)和开启气缸(12)上均安装有电磁控制阀(14)。
3.根据权利要求1所述的用于大塑针组装的废品分离装置，其特征在于所述的推杆(9)的端部套装有缓冲套(10)。
专利摘要本实用新型公开了用于大塑针组装的废品分离装置，它包括传送装置(1)和夹具(2)，传送装置(1)的一侧设置有废品收集装置(3)和合格品收集装置(4)，在传送装置(1)的另一侧设置有废品顶出气缸(5)和合格品顶出气缸(6)，夹具(2)的底端设有夹具开关柄(8)，废品收集装置(3)和合格品收集装置(4)与传送装置(1)之间均设有一个夹具开启装置(11)。本实用新型的有益效果是设计合理、结构简单，且工作效率高，运作流畅；废品分离操作精度高，速度快，为大塑针组件自动化组装提供了条件；还降低了操作工的劳动强度，减少了操作工数量，有利于保持车间的无菌环境，有效防止产品的二次污染，同时也降低了加工成本。
文档编号B07C5/00GK202823911SQ201220388439
公开日2013年3月27日 申请日期2012年8月7日 优先权日2012年8月7日
发明者兰海, 殷成军, 杨帆 申请人:江西科伦医疗器械制造有限公司