专利名称：果蔬多级分选机的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种按果实大小来分选分级的设备，特别是一种不易损伤果实的果蔬多级分选机的制作方法。
背景技术：
现有的果实分选机大多结构较为复杂，制造成本较高，分选效率较低，分级不准确，分级等级有限，分选成本较高。目前使用的果实分选分级多以重量分选机为主，而农产品基地的果实销售多以尺寸大小，质地为衡量价格的标准，重量分选机就不适合在农产品基地使用。另外，除重量分选机外现有的果实分选机大多用的是分选网、滚筒式和滚杠式等，而分选网的孔都是圆形孔，而果实形状有椭圆形、长形，如红枣、核桃、杏干等，果实在分选网上总处于纵向状态，而需要分级的尺寸是横断面尺寸，很不精确，有误差，分级时果实落差大，容易碰伤；滚筒式分选机有效分选面积非常小，果实重力超朝下，于是滚筒最下面是分选面积，且滚筒旋转过程中对果实的损伤较严重；滚杠式分选机有V形条结构的和平行条结构的，现有的滚杠式分选机容易夹果，分选效率不高，滚杠距离定死，不易调整，不适合任何果蔬的分选分级。而且，无论是重量分选机还是分选网、滚筒式或滚杠式分选机的出料斗都定死的，不适合安置在车间任何墙边，影响车间内安置设备的合理布局。为改变这一面貌，本设计人通过多次实践研究，提出了一种价格便宜，结构简单，适合各种形状的果实，分级尺寸很精确，不损伤果实软皮的旋转式格栅果实分选机。
发明内容
针对以往工作效率低，分选成本较高，分级尺寸不精确，容易碰伤，分级等级有限，影响车间内安置设备的合理布局等问题，本发明提供维护、操作都很方便，机械适应性强，价格便宜，结构简单，分级尺寸精确，不损伤果实，可以多级分选，不影响车间内安置设备的合理布局的果蔬多级分选机。本发明的目的是通过以下的技术方案实现的:
一种果蔬多级分选机，包括机架及安装在机架上的斗式提升机、均匀分布毛刷、分级机构、出料输送机构、防夹装置和传动机构。斗式提升机上方设有均匀分布毛刷，斗式提升机后面设有分级机构，分级机构内设有出料输送机构，各分级机构之间设有防夹装置，传动机构是在斗式提升机、均匀分布毛刷、分级机构、出料输送机构和防夹装置之间传递力矩。所说的斗式提升机由斗式箱体、多排滚杠输送机构、链条带动机构组成，斗式箱体内设有多排滚杠输送机构和链条带动机构，多排滚杠输送机构由若干个挨近的滚杠组成，每个滚杠两头设有销轴；链条带动机构由链条和三个链轮组成，链条环绕三个链轮运转，链条带动机构设在左右两边，左右两边对应边的链轮固定在同一轴上，其中左边的四次主动轮带动左右两边的链条带动机构同步转动，左边的四次主动轮通过链条与传动机构的三次传动轮联接，链条由多个链条板铰接形成，每条链条板上设有支撑板，链条板与支撑板一体制作，支撑板上设有穿轴孔，滚杠销轴套入穿轴孔内，链条支撑板带动滚杠在斜轨道上滚动上升。
所说的均匀分布毛刷固定在多排滚杠上方，并均匀分布毛刷与滚杠之间留有一定距离，均匀分布毛刷与滚杠之间的距离根据果蔬情况可调整，均匀分布毛刷由刷轴和刷轴表面的刷丝组成，刷丝从中间向两边展开的螺旋形状，便于滚杠上面的成堆果蔬从中间向两边匀平，刷轴通过轴承固定在斗式提升机上，刷轴一端固定有链轮，链轮通过链条与上方的四次从动轮联接。所说的分级机构分三级、二级、一级等级组，其中第三级组靠近斗式提升机，第二级组靠近第三级组，并二级组的分选水平面低于三级组，第一级组靠近第二级组，并一级组的分选水平面低于二级组，第一级组输出端为特级出料斗，每级组由多排滚杠、链条带动机构和出料斗组成，多排滚杠由若干个平行布置的滚杠组成，每个滚杠两头设有销轴，多排滚杠两端由被齿条轨道支撑，多排滚杠位移时与齿条轨道的齿面磨擦而自由转动，并产生微小震动，这便于轻微夹住在两个滚杠之间的果蔬容易掉落或推上去；链条带动机构由链条和四个链轮组成，链条环绕四个链轮运转，链条带动机构设在左右两边，左右两边对应边的链轮固定在同一轴上，左边的主动轮带动左右两边的链条带动机构同步转动，链条由多个链条板铰接形成，每条链条板上设有支撑板，链条板与支撑板一体制作，支撑板上设有穿轴孔，滚杠销轴套入穿轴孔内，链条支撑板带动滚杠在齿条轨道上滚动位移，左边的上一级组的主动轮通过链条与下一级组的从动轮联接，依次类推，最后级组的主动轮通过链条与减速箱的链轮联接；三级、二级、一级分级机构的出料斗设在每一级组多排滚杠下方，每一级组出料斗的出料口设在中间，特级的出料斗设在第一级组的出料边。所说的出料输送机构设在出料斗的出料口下方，出料输送机构通过机架上的轨道支撑，并在轨道上可左右滑移，如果右边取料不方便可以移到左边取料，如果左边取料不方便可以移到右边取料，那一边方便就移出那一边取料，出料输送机构由出料机架及安装出料机架上的输送带、输送轮、减速器和电动机组成，输送带环绕两个输送轮运转，输送轮通过轴承固定在出料机架上，左边输送轮上固定有皮带轮，皮带轮通过皮带与减速器上的主动皮带轮联接，减速器通过从动皮带轮与电动机的皮带轮联接，电动机与果蔬多级分选机的配电箱电联接，减速器和电动机固定在出料机架上。防夹装置由防夹弧形板和二传辊组成，防夹弧形板固定在机架上，防夹弧形板围绕上一级组的出料边和进料边的链轮轴上与滚杠下面，与滚杠留有狭窄的间隙；二传辊固定在机架上，在二传辊圆周表面沿着轴向焊接有几条铁丝，设置在上一级组与下一级组之间，上一级组的果蔬通过二传辊传到下一级组上，二传辊一端固定有链轮，链轮通过链条与出料边的链轮联接。传动机构由电动机、减速箱和每个级组的链条带动机构组成，电动机通过链条传动机构带动减速箱运转，减速箱通过链条传动机构带动分级机构运转，电动机与果蔬多级分选机的配电箱电联接。果蔬多级分选机的制作方法:
1、首先将斗式提升机设计在最前方，为了便于将成堆果蔬的分布匀整，输送机构设计成滚杠式结构，且在上方设置一个均匀分布毛刷，均匀分布毛刷的刷丝设计为从中间向两边展开的螺旋形状；
2、分级机构设置在斗式提升机后边，为便于对任何果蔬实现多级分选，根据分选需求多分几个分级组，多个分级组串联式布置，且前方的级组分选面高于后方的级组分选面；分级主体设计为滚杠式，滚杠设计直径大小不同的几套系列，根据果蔬大小尺寸选择滚杠系列，也可调整滚杠与链条链节数的连接数量来调整滚杠之间的距离；
3、为保证果蔬在两级分级组之间的过渡部位顺利通过，前后两级组的过渡部位设置防夹装置，在出料和进料边的链轮轴上设计防夹弧形板，在前后两级组之间设计二传辊，为不让果蔬在二传辊防滑，在二传辊圆周表面沿着轴向焊接几条铁丝；
4、为了便于适应车间设备的布局条件，设计独立的出料输送机构，并将出料输送机构安置在出料斗的出料口下方轨道上，出料输送机构在轨道上可左右滑移，可在分选机的左或右边都可接料；
5、为保证各机构和部件之间的运转，设计传动机构，包括电动机、减速箱和每个级组的链条带动机构，传动机构在各运动部件之间传递力矩。电动机通过链条传动机构带动减速箱运转，减速箱通过链条传动机构带动分级机构运转，电动机与果蔬多级分选机的配电箱电联接。工作时，按下开启按钮，整机进入工作状态，将果蔬倒入斗式箱体内，多排滚杠输送机构带果蔬上升，均匀分布毛刷将滚杠上面的成堆果蔬从中间向两边匀平，多排滚杠输送机构将匀平的果蔬送入分级机构上，在分级机构上进行分选并通过出料斗落入各级出料输送机构，各级出料输送机构的输送皮带将果蔬送出机外。较之现有技术而言，本发明工作效率高，分选成本较低，分级尺寸很精确，维护、操作都很方便，机械适应性强，价格便宜，结构简单，不损伤果实，可以多级分选，不影响车间内安置设备的合理布局的果蔬多级分选机。
图1为果蔬多级分选机主视结构示意 图2为果蔬多级分选机俯视结构示意 图3为果蔬多级分选机出料输送机构示意 图4为果蔬多级分选机链条1: 4主视结构示意 图5为果蔬多级分选机链条1:4俯视结构示意图。
具体实施例方式如图1、图2、图3、图4、图5所示，一种果蔬多级分选机包括机架(I)及安装在机架
(I)上的斗式提升机(2)、均匀分布毛刷(3)、分级机构、出料输送机构(8)、防夹装置(9)和传动机构。斗式提升机(2)上方设有均匀分布毛刷(3)，斗式提升机(2)后面设有分级机构，分级机构内设有出料输送机构(8)，各分级机构之间设有防夹装置(9)，传动机构是在斗式提升机(2)、均匀分布毛刷(3)、分级机构、出料输送机构(8)和防夹装置(9)之间传递力矩。所说的斗式提升机(2)由斗式箱体(21)、多排滚杠输送机构、链条带动机构(23)组成，斗式箱体内(21)设有多排滚杠输送机构和链条带动机构(23),多排滚杠输送机构由若干个挨近的滚杠(22 )组成，每个滚杠(22 )两头设有销轴(221);链条带动机构(23 )由链条(231)和三个链轮组成，链条(231)环绕三个链轮运转，链条带动机构(23)设在左右两边，左右两边对应边的链轮固定在同一轴上，其中左边的四次主动轮带动左右两边的链条带动机构同步转动，左边的四次主动轮(235 )通过链条(236 )与传动机构的三次传动轮(41)联接，链条(231)由多个链条板(232)铰接形成，每条链条板(232)上设有支撑板(233)，链条板(232)与支撑板(233 ) 一体制作，支撑板(233 )上设有穿轴孔(234)，滚杠(22 )销轴(221)套入穿轴孔(234)内，链条(231)支撑板(233 )带动滚杠(22 )在斜轨道上滚动上升。所说的均匀分布毛刷(3)固定在多排滚杠(22)上方，并均匀分布毛刷(3)与滚杠
(22)之间留有一定距离，均匀分布毛刷(3)与滚杠(22)之间的距离根据果蔬情况可调整，均匀分布毛刷(3 )由刷轴(32 )和刷轴(32 )表面的刷丝(31)组成，刷丝(31)从中间向两边展开的螺旋形状，便于滚杠(22)上面的成堆果蔬从中间向两边匀平，刷轴(32)通过轴承固定在斗式提升机(2 )上，刷轴(32 ) —端固定有链轮(33 )，链轮(33 )通过链条(34 )与上方的四次从动轮(237)联接。所说的分级机构分三级、二级、一级等级组，其中第三级组(4)靠近斗式提升机
(2)，第二级组(5)靠近第三级组(4)，并二级组(5)的分选水平面低于三级组(4)，第一级组(6 )靠近第二级组(5 )，并一级组(6 )的分选水平面低于二级组(5 )，第一级组(6 )输出端为特级出料斗(7 )，每级组由多排滚杠、链条带动机构和出料斗(13 )组成，多排滚杠由若干个平行布置的滚杠(43、52、64)组成，每个滚杠(43、52、64)两头设有销轴(221)，多排滚杠两端由被齿条轨道(10)支撑，多排滚杠位移时与齿条轨道(10)的齿面磨擦而自由转动，并产生微小震动，这便于轻微夹住在两个滚杠(43、52、64)之间的果蔬容易掉落或推上去；链条带动机构由链条(42、51、63 )和四个链轮组成，链条(42、51、63 )环绕四个链轮运转，链条带动机构设在左右两边，左右两边对应边的链轮固定在同一轴上，左边的主动轮带动左右两边的链条带动机构同步转动，链条(42、51、63)由多个链条板(232)铰接形成，每条链条板(232)上设有支撑板(233)，链条板(232)与支撑板(233) —体制作，支撑板(233)上设有穿轴孔(234)，滚杠(43、52、64)销轴(221)套入穿轴孔(234)内，链条(42、51、63)支撑板(233)带动滚杠(43、52、64)在齿条轨道(10)上滚动位移，左边的上一级组的主动轮通过链条与下一级组的从动轮联接，依次类推，最后级组的主动轮(61)通过链条(62)与减速箱
(11)的链轮联接；三级、二级、一级分级机构的出料斗(13)设在每一级组多排滚杠(43、52、64 )下方，每一级组出料斗(13 )的出料口设在中间，特级的出料斗(7 )设在第一级组(6 )的出料边。如图3所示，所说的出料输送机构(8)设在出料斗(13)的出料口下方，出料输送机构(8)通过机架(I)上的轨道(81)支撑，并在轨道(81)上可左右滑移，如果右边取料不方便可以移到左边取料，如果左边取料不方便可以移到右边取料，那一边方便就移出那一边取料，出料输送机构(8 )由出料机架(83 )及安装出料机架(83 )上的输送带(84 )、输送轮(82)、减速器(86)和电动机(85)组成，输送带(84)环绕两个输送轮(82)运转，输送轮(82)通过轴承固定在出料机架(83 )上，左边输送轮上固定有皮带轮(87 )，皮带轮(87 )通过皮带与减速器(86 )上的主动皮带轮联接，减速器(86 )通过从动皮带轮与电动机(85 )的皮带轮联接，电动机(85)与果蔬多级分选机的配电箱电联接，减速器(86)和电动机(85)固定在出料机架(83)上。防夹装置(9)由防夹弧形板(92)和二传辊(91)组成，防夹弧形板(92)固定在机架(I)上，防夹弧形板(92 )围绕上一级组的出料边和进料边的链轮轴上与滚杠(43、52、64 )下面，与滚杠(43、52、64)留有狭窄的间隙；二传辊(91)固定在机架(I)上，在二传辊(91)圆周表面沿着轴向焊接有几条铁丝(93)，二传辊(91)设上一级组与下一级组之间，上一级组的果蔬通过二传辊(91)传到下一级组上，二传辊(91)一端固定有链轮(94)，链轮(94)通过链条与出料边的链轮联接。传动机构由电动机(12)、减速箱(11)和每个级组的链条带动机构组成，电动机
(12)通过链条传动机构带动减速箱(11)运转，减速箱(11)通过链条传动机构带动分级机构运转，电动机(12)与果蔬多级分选机的配电箱电联接。以上原理仅用以说明，而非限制本发明的技术方案，不脱离本发明精神和范围的任何修改或局部替换，均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
权利要求
1.一种果蔬多级分选机，包括机架(I)及安装在机架(I)上的斗式提升机(2)、均匀分布毛刷(3)、分级机构、出料输送机构(8)、防夹装置(9)和传动机构，其特征在于:斗式提升机(2)上方设有均勻分布毛刷(3),斗式提升机(2)后面设有分级机构,分级机构内设有出料输送机构(8)，各分级机构之间设有防夹装置(9)，传动机构是在斗式提升机(2)、均匀分布毛刷(3)、分级机构、出料输送机构(8)和防夹装置(9)之间传递力矩；所说的斗式提升机(2)由斗式箱体(21)、多排滚杠输送机构、链条带动机构(23)组成，斗式箱体内(21)设有多排滚杠输送机构和链条带动机构(23),多排滚杠输送机构由若干个挨近的滚杠(22)组成，每个滚杠(22)两头设有销轴(221);链条带动机构(23)由链条(231)和三个链轮组成，链条(231)环绕三个链轮运转，链条带动机构(23)设在左右两边，左右两边对应边的链轮固定在同一轴上，其中左边的四次主动轮带动左右两边的链条带动机构同步转动，左边的四次主动轮(235)通过链条(236)与传动机构的三次传动轮(41)联接，每条链条板(232)上设有支撑板(233)，链条板(232)与支撑板(233) —体制作，支撑板(233)上设有穿轴孔(234)，滚杠(22)销轴(221)套入穿轴孔(234)内，链条(231)支撑板(233)带动滚杠(22)在斜轨道上滚动上升。
2.根据权利要求1所述的一种果蔬多级分选机，其特征在于:所说的均匀分布毛刷(3)固定在多排滚杠(22)上方，并均匀分布毛刷(3)与滚杠(22)之间留有一定距离，均匀分布毛刷(3 )由刷轴(32 )和刷轴(32 )表面的刷丝(31)组成，刷丝(31)从中间向两边展开的螺旋形状，刷轴(32)通 过轴承固定在斗式提升机(2)上，刷轴(32) —端固定有链轮(33)，链轮(33)通过链条(34)与上方的四次从动轮(237)联接。
3.根据权利要求1所述的一种果蔬多级分选机，其特征在于:所说的分级机构分三级、二级、一级等级组，其中第三级组(4)靠近斗式提升机(2)，第二级组(5)靠近第三级组(4)，并二级组(5)的分选水平面低于三级组(4)，第一级组(6)靠近第二级组(5)，并一级组(6)的分选水平面低于二级组(5)，第一级组(6)输出端为特级出料斗(7)，每级组由多排滚杠、链条带动机构和出料斗(13 )组成，多排滚杠由若干个平行布置的滚杠(43、52、64 )组成，每个滚杠(43、52、64)两头设有销轴(221)，多排滚杠两端由被齿条轨道(10)支撑，多排滚杠位移时与齿条轨道(10)的齿面磨擦而自由转动；链条带动机构由链条(42、51、63)和四个链轮组成，链条(42、51、63)环绕四个链轮运转，链条带动机构设在左右两边，左右两边对应边的链轮固定在同一轴上，左边的主动轮带动左右两边的链条带动机构同步转动，链条(42、51、63)由多个链条板(232)铰接形成，滚杠(43、52、64)销轴(221)套入穿轴孔(234)内，链条(42、51、63)支撑板(233)带动滚杠(43、52、64)在齿条轨道(10)上滚动位移，左边的上一级组的主动轮通过链条与下一级组的从动轮联接，最后级组的主动轮(61)通过链条(62)与减速箱(11)的链轮联接；三级、二级、一级分级机构的出料斗(13)设在每一级组多排滚杠(43、52、64)下方，每一级组出料斗(13)的出料口设在中间，特级的出料斗(7)设在第一级组(6)的出料边。
4.根据权利要求1所述的一种果蔬多级分选机，其特征在于:所说的出料输送机构(8)设在出料斗(13)的出料口下方，出料输送机构(8)通过机架(I)上的轨道(81)支撑，并在轨道(81)上可左右滑移，出料输送机构(8 )由出料机架(83 )及安装出料机架(83 )上的输送带(84 )、输送轮(82 )、减速器(86 )和电动机(85 )组成，输送带(84 )环绕两个输送轮(82 )运转，输送轮(82)通过轴承固定在出料机架(83)上，左边输送轮上固定有皮带轮(87)，皮带轮(87)通过皮带与减速器(86)上的主动皮带轮联接，减速器(86)通过从动皮带轮与电动机(85)的皮带轮联接，电动机(85)与果蔬多级分选机的配电箱电联接，减速器(86)和电动机(85)固定在出料机架(83)上。
5.根据权利要求1所述的一种果蔬多级分选机，其特征在于:防夹装置(9)由防夹弧形板(92)和二传辊(91)组成，防夹弧形板(92)固定在机架(I)上，防夹弧形板(92)围绕上一级组的出料边和进料边的链轮轴上与滚杠(43、52、64)下面，与滚杠(43、52、64)留有狭窄的间隙；二传辊(91)固定在机架(I)上，在二传辊(91)圆周表面沿着轴向焊接有几条铁丝(93)，二传辊(91)设上一级组与下一级组之间，上一级组的果蔬通过二传辊(91)传到下一级组上，二传辊(91) 一端固定有链轮(94)，链轮(94)通过链条与出料边的链轮联接。
6.根据权利要求1所述的一种果蔬多级分选机，其特征在于:传动机构由电动机(12)、减速箱(11)和每个级组的链条带动机构组成，电动机(12)通过链条传动机构带动减速箱(11)运转，减速箱(11)通过链条传动机构带动分级机构运转，电动机(12 )与果蔬多级分选机的配电箱电联接。
7.一种制作权利要求1所述的一种果蔬多级分选机的方法，其特征是，包括如下步骤: ①首先将斗式提升机设计在最前方，为了便于将成堆果蔬的分布匀整，输送机构设计成滚杠式结构，且在上方设置一个均匀分布毛刷，均匀分布毛刷的刷丝设计为从中间向两边展开的螺旋形状； ②分级机构设置在斗式提升机后边，为便于对任何果蔬实现多级分选，根据分选需求多分几个分级组，多个 分级组串联式布置，且前方的级组分选面高于后方的级组分选面；分级主体设计为滚杠式，滚杠设计直径大小不同的几套系列，根据果蔬大小尺寸选择滚杠系列，也可调整滚杠与链条链节数的连接数量来调整滚杠之间的距离； ③为保证果蔬在两级分级组之间的过渡部位顺利通过，前后两级组的过渡部位设置防夹装置，在出料和进料边的链轮轴上设计防夹弧形板，在前后两级组之间设计二传辊，为不让果蔬在二传辊防滑，在二传辊圆周表面沿着轴向焊接几条铁丝； ④为了便于适应车间设备的布局条件，设计独立的出料输送机构，并将出料输送机构安置在出料斗的出料口下方轨道上，出料输送机构在轨道上可左右滑移，可在分选机的左或右边都可接料； ⑤为保证各机构和部件之间的运转，设计传动机构，包括电动机、减速箱和每个级组的链条带动机构，传动机构在各运动部件之间传递力矩；电动机通过链条传动机构带动减速箱运转，减速箱通过链条传动机构带动分级机构运转，电动机与果蔬多级分选机的配电箱电联接。
全文摘要
本发明涉及一种按果实大小来分选分级的设备，特别是一种不易损伤果实的果蔬多级分选机的制作方法。现有的果实分选机大多结构较为复杂，制造成本较高，分选效率较低，分级不准确，分级等级有限，分选成本较高。本发明包括机架及安装在机架上的斗式提升机、均匀分布毛刷、分级机构、出料输送机构、防夹装置和传动机构。斗式提升机上方设有均匀分布毛刷，斗式提升机后面设有分级机构，分级机构内设有出料输送机构，各分级机构之间设有防夹装置，传动机构是在斗式提升机、均匀分布毛刷、分级机构、出料输送机构和防夹装置之间传递力矩。本发明工作效率高，分选成本较低，分级尺寸很精确，结构简单，不损伤果实，可以多级分选，不影响设备布局。
文档编号B07B13/16GK103191865SQ20131007623
公开日2013年7月10日 申请日期2013年3月11日 优先权日2013年3月11日
发明者章志涛 申请人:章志涛