免焊接介质盒转环式高梯度磁选的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种磁选机，尤其是一种免焊接介质盒转环式高梯度磁选机，包括主体机架，主体机架上面设有下磁轭，下磁轭上固定励磁线圈和上磁轭，下磁轭下面固定大非磁性矿出矿斗和小非磁性矿出矿斗，主体机架一侧设震动箱支架，主体机架上设转环，转环连接驱动装置，转环上设卸矿箱，具有漂洗功能，磁选效果好。
【专利说明】免焊接介质盒转环式高梯度磁选机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种磁选机，尤其是一种免焊接介质盒转环式高梯度磁选机。
【背景技术】
[0002]立环高梯度磁选机用于磁选矿石，现有的立环高梯度磁选机普遍存在的问题是:
[0003]1、介质盒均采用焊接介质盒，焊接介质盒会导致介质棒之间互相串磁现象，从而减弱其梯度磁场，严重影响磁选效果；
[0004]2、立环高梯度磁选机的磁轭均采用多板焊接而成，造成多处断磁，严重影响导磁。
[0005]3、对精矿无漂洗效果。
实用新型内容
[0006]根据以上现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题是:提供一种具有漂洗功能，磁选效果好的免焊接介质盒转环式高梯度磁选机。
[0007]本实用新型所述的免焊接介质盒转环式高梯度磁选机，包括主体机架，主体机架上面设有下磁轭，下磁轭上固定励磁线圈和上磁轭，下磁轭下面固定大非磁性矿出矿斗和小非磁性矿出矿斗，主体机架一侧设震动箱支架，主体机架上设转环，转环连接驱动装置，转环上设卸矿箱，转环由一个转环轴套、一个转环支撑盘、三个转环外环和多个介质盒固定架组成，其中转环支撑盘焊接在转环轴套的外部正中间位置，三个外环为均匀排列的不导磁金属环，中间外环焊接在转环支撑盘的外围，三个转环外环上固定介质盒固定架，转环的介质盒固定架29中间安装有多个无焊接介质盒，无焊接介质盒包括横搓丝介质棒，横搓丝介质棒穿插并粘接在塑料孔板上，无焊接介质盒底部由介质盒固定架上的托条托住，顶部由介质盒扣板压扣，介质盒扣板由扣板固定螺栓固定在介质盒固定架上；
[0008]卸矿箱包括两个端板和两个边板，两个端板的内平面、两个边板的下边均与转环保持一定间隙，卸矿箱两个端板上对称开有一个圆孔，圆孔中安装有一条圆管，圆管的一端封堵，另一端为卸矿箱进水口，圆管的底部纵向均匀开有多个出水孔，圆管的两端下部位置各通过阀门连接漂洗水给水管和清洗水给水管，漂洗水给水管由管道与组合斗的漂洗水斗连接，卸矿箱的顶部设观察窗，观察窗盖板由观察窗合页与卸矿箱顶板连接，卸矿箱的一个边板与转环护罩连接。
[0009]大非磁性矿出矿斗为倒置直角梯形状，梯形下底设方形法兰，方形法兰与铁芯底部连接，梯形直角边板上设圆形孔，圆形孔外围焊接圆形短管，梯形的斜边板上底部位设有一个排矿法兰，法兰上安装大非磁性矿出矿控制阀，圆形短管的外围连接“U”形橡胶圈的外圈边，并由抱箍固定，“U”形橡胶圈的内围边连接震动板，并由抱箍固定，震动板由震动箱冲程轴连接法兰与震动箱连接，震动箱内安装震动箱电机，震动箱电机与震动箱传动皮带轮组连接，震动箱传动皮带轮组外设有震动箱皮带罩，震动箱和震动箱电机安装在震动箱支架上，震动箱工作时可以使震动板产生震动，并使矿浆产生上下颠簸，可以避免矿浆堵塞，并使矿浆反复与介质盒接触，增强磁选效果。[0010]大非磁性矿出矿斗的一侧梯形板上设有一个液位旁通管，液位旁通管由液位箱连接管与液位观察箱连接，液位观察箱安装在上磁轭一侧面，并使其底部略低于转环外径最低点，以便于观察选矿时的液位。
[0011]小非磁性矿出矿斗一侧为等腰梯形状，其梯形下底部与铁芯底部连接，上底部平板设法兰，法兰上装有一个小非磁性矿出矿控制阀，通过调节两个矿斗的控制阀和可以控制矿浆液位。
[0012]下磁轭铁芯的上部直边上设有挡水斗法兰，挡水斗法兰连接第一挡水斗的底部法兰，下磁轭铁芯上的顶部另一个直边上设中矿斗，中矿斗的顶部进矿口与直边齐平，底部出矿口插入磁性矿收集排放总斗的中段一侧的中矿收集排放槽中，中矿斗的上面是第二挡水斗，第二挡水斗的底部插入中矿斗的进矿口中，第二挡水斗与两块弧形槽挡板一端的法兰连接，弧形槽挡板为两块对称的不锈钢板，其大弧边分别与铁芯的两条弧形槽衔接，小弧边分别与上磁轭上的弧形槽衔接。
[0013]上磁轭为一次性铸造成型，其一侧形状为“7”字形，上磁轭为转环两侧对称各一件，“7”字形的底部置于下磁轭底板的上平面上，其侧面与下磁轭底板的端面齐平，“7”字形上部向外的端部为弧形，其弧面向下，弧形部位的中间开有多个长方形通孔，长孔的位置与下磁轭铁芯上的长方形孔相对应，其弧面的宽度与下磁轭铁芯上的弧面宽度相对应，弧面上开有一弧形槽，弧形槽位置与下磁轭铁芯上一边的弧形槽位置相对应，并衔接弧形槽挡板的小弧边，两个对称的上磁轭中间留有一定的缝隙，其缝隙宽度与转环的转环支撑盘的厚度相配合，在间隙最小化的情况下保证两者互不干涉，上磁轭上的外弧面、下磁轭上的内弧面和弧形槽挡板组成一个贯穿的弧形槽，转环的外环和介质盒可以在这个弧形槽中转动而不干涉，两个上磁轭的顶部各设一个轴承座、一个进矿斗和一个组合斗，其中一个轴承座安装在主轴的端部，另一个轴承座安装在主轴的一端的内部位置，主轴的另一端设大齿轮，大齿轮通过大齿轮胀套与主轴连接，主轴的中间是转环，并由转环胀套与转环的转环轴套连接，
[0014]主轴一端的大齿轮与小齿轮咬合，小齿轮安装在减速机的输出轴上，齿轮组外面是齿轮罩，减速机的输入轴上安装减速机皮带轮，减速机皮带轮由转环传动皮带与转环电机上的电机皮带轮连接，皮带轮组外面是转环皮带轮罩，减速机、转环电机、齿轮罩和转环皮带轮罩都安装在转环传动装置支台上，转环传动装置支台58由螺栓固定在一个上磁轭的外平面上，进矿斗和组合斗分别装在主轴的旁边，其中进矿斗设在转环外环转入上下磁轭间弧形槽的一边，组合斗安装在转环外环转出上下磁轭间弧形槽的一边。
[0015]进矿斗的底部与所在位置上磁轭上的长方形通孔相通，组合斗由漂洗水斗和小磁性矿收集排放斗组成，其中漂洗水斗的漂洗注水管插入上磁轭对应位置的长方形通孔中，小磁性矿收集排放斗的斜板靠近转环外环的内圈的水平中心线位置，小磁性矿收集排放斗的外壁板底部位置设有一个排矿口，并由排矿管一连接到磁性矿收集排放总斗，在进矿斗和组合斗的顶部各有一对磁性矿斗支架，并由矿斗固定螺栓固定，矿斗支架顶部为磁性矿收集排放斗，两者焊接为一体。
[0016]磁性矿收集排放斗一侧底部为斜底，边部一边为垂直板，一边为斜板，顶部为弧形板，弧形板的弧线靠近转环外环的内圈，弧形的圆心点与转环的圆心点重合，磁性矿收集排放斗的一端底部设有一个排矿口，并由排矿管二连接到磁性矿收集排放总斗，磁性矿收集排放斗靠外的弧形板上部有几个安装孔，并由卸矿箱固定螺栓将卸矿箱固定在上面，固定在磁性矿收集排放斗的两个卸矿箱端板支撑起整个卸矿箱，两个端板中间为转环外环。
[0017]卸矿箱的两个端板的内平面、两个边板的下边均与转环保持一定间隙，卸矿箱两个端板上对称开有一个圆孔，圆孔中安装有一条圆管，圆管的一端封堵，另一端为卸矿箱进水口，圆管的底部纵向均匀开有多个出水孔，圆管的两端下部位置各开有一个漂洗水给水管和清洗水给水管，并由阀门控制，漂洗水给水管由管道连接到组合斗的漂洗水斗中，卸矿箱的顶部开有一个观察窗，观察窗盖板由观察窗合页与卸矿箱顶板连接，卸矿箱的一个边板连接到转环护罩。
[0018]转环护罩置于转环外部，它的另一端安装在第二挡水斗的顶部，并将端部插入第二挡水斗内，磁性矿收集排放总斗的长度比两个上磁轭外侧间距略长，其底板为斜板，中段与中矿斗对应位置的一边隔有一个中矿收集斗，中矿收集斗的底部有排矿口，磁性矿收集排放总斗较深的一端开有一个排矿口，磁性矿收集排放总斗安装在主体机架的一侧。
[0019]工作原理及过程:
[0020]工作时，先接通电源，电源分为3组，其中两组电路各自通过调频器连接到转环电机和震动箱电机，转环电机开始按设定的速度和转向转动，并通过电机皮带轮经转环传动皮带、减速机皮带轮带动减速机转动，减速机通过小齿轮带动大齿轮，大齿轮带动主轴转动，主轴带动转环转动，安装在转环上的外环和介质盒固定架及介质盒随转环转动，同时震动箱电机开始按设定的速度和转向转动，震动箱电机带动震动箱传动皮带轮组转动，震动箱传动皮带轮组带动震动箱工作，震动箱通过震动箱冲程轴及震动箱冲程轴法兰带动震动板震动，当震动箱工作时，在磁选机内部的矿浆会产生颠簸，矿浆颠簸时会使其充分与介质接触，增强磁选效果，另一路电源通过变压器和整流器变为直流励磁电源，并连接到励磁线圈的接线端上，励磁线圈开始工作，并使下磁轭铁芯产生磁力，铁芯的弧面为一个磁极，另一个磁极由下磁轭的底板传递给两个上磁轭，因上磁轭上离下磁轭铁芯磁极最近的部位为端部弧形面，所以电磁铁另一个磁极的磁力线会自然集中于此形成磁极，并向下磁轭铁芯磁极传递，在传递过程中，由于两个磁极之间是转动的转环外环和介质盒，其磁力线会通过介质盒上的介质棒向另一极传递，使介质棒棒与棒之间产生梯度磁场，这时向进矿斗给矿，矿浆通过给矿斗进入上磁轭弧形端上的长方形通孔流入由上磁轭上的外弧面、下磁轭上的内弧面和弧形槽挡板组成的弧形槽中，由于转环上的介质盒在弧形槽中转动，矿浆进入弧形槽后必须经过介质盒上的介质棒后才能流向下磁轭铁芯上的长方形通孔，由于介质棒上有梯度磁场，矿衆在流经介质棒时矿衆中的磁性物质就会吸附在介质棒上，非磁性物质则进入下磁轭上铁芯上的长方形通孔分别流入大非磁性矿出矿斗和小磁性矿出矿斗，并通过小非磁性矿出矿斗排矿控制阀和大非磁性矿出矿斗控制阀排出，调节小非磁性矿出矿斗排矿控制阀和大非磁性矿出矿斗控制阀的出矿量可以调节弧形槽中的液位，由于在大非磁性矿出矿斗的边板上设有液位旁通管，矿浆会通过液位旁通管和液位箱连接管进入液位观察箱，通过观察液位观察箱的液位情况来确定液位，吸附在介质棒上的磁性矿则会随着转环转动转出液面，在给矿的同时，向卸矿箱上的卸矿箱进水口给水，卸矿水一部分通过卸矿箱上给水管底部的孔向转环的顶部排出，另一部分则通过漂洗水给水管流向组合斗中的漂洗水斗中，漂洗水通过上磁轭对应位置的长方形通孔流向已经转出液面的介质盒，并将介质盒上的非磁性矿漂洗下来，由于介质盒在此位置还未脱离强磁区，所以磁性矿会继续吸附在介质棒上，随着转环的继续转动介质盒会带着磁性矿转出弧形槽，并最终脱离磁区，在脱离磁区的过程中，介质棒上的磁力是由强到弱、由弱到无的过程，当介质盒进入弱磁区的时候，吸附在介质上的弱磁性矿就会掉落，由于角度的关系，掉落的弱磁性矿只会掉落在转环的外面进入中矿斗，并由中矿斗进入磁性矿收集排放总斗中的中矿收集斗中排放，当介质盒进入无磁区的时候，介质上的所有磁性矿都会脱落，在未经过卸矿箱冲洗之前掉落下来的磁性矿会落入组合斗中的小磁性矿收集排放斗中，并经第一管道进入磁性矿收集排放总斗中向外排放，当介质盒转入卸矿箱时，卸矿箱的冲洗水会对介质盒进行冲洗，并将介质盒内的所有磁性矿冲入磁性矿收集排放斗中，并经第二管道流入磁性矿收集排放总斗中向外排放，在励磁线圈工作时，向线圈冷却水分配管供水，水流通过线圈冷却水进水管进入励磁线圈中的铜管内，循环后通过线圈冷却水排放管流入线圈冷却水收集排放斗中，并通过管道排走，冷却水的作用是防止励磁线圈工作时过热。
[0021]本实用新型与现有技术相比所具有的有益效果是:
[0022]本实用新型所述的免焊接介质盒转环式高梯度磁选机，磁路断磁点少，介质棒不窜磁，磁场强度高，漂洗效果好，精矿品位高。
【专利附图】
【附图说明】
[0023]图1是本实用新型实施例主视图；
[0024]图2是本实用新型实施例右视图。
[0025]图中:1、震动箱支架；2、震动箱皮带罩；3、震动箱电机；4、震动箱传动皮带轮组；
5、震动箱；6、震动箱冲程轴连接法兰；7、主体机架；8、大非磁性矿出矿斗；9、小非磁性出矿斗；10、下磁轭；11、励磁线圈；12、挡水斗法兰；13、弧形槽挡板；14、上磁轭；15、第一挡水斗；16、矿斗座；17、进矿斗；18、组合斗；19、磁性矿收集排放斗；20、转环；21、介质盒扣板；22、扣板固定螺栓；23、无焊接介质盒；24、矿斗固定螺栓；25、磁性矿斗支架；26、观察窗合页；27、卸矿箱固定螺栓；28、卸矿箱；29、介质盒固定架；30、转环罩；31、第二挡水斗；32、中矿斗；33、第一管道；34、第二管道；35、磁性矿收集排放总斗；36、线圈冷却水收集排放斗；37、线圈冷却水分配管；38、液位观察箱；39、轴承座；40、主轴；41、卸矿箱进水口 ；42、漂洗水给水管；43、清洗水给水管；44、转环胀套；45、转环外环；46、转环支撑盘；47、转环轴套；48、大齿轮胀套；49、小齿轮；50、大齿轮；51、齿轮罩；52、减速机；53、转环电机；54、减速机皮带轮；55、转环传动皮带；56、电机皮带轮；57、皮带罩；58、转环传动装置支台；59、液位旁通管；60、液位箱连接管；61、线圈冷却水排水管；62、线圈冷却水过渡接头；63、线圈冷却水进水管；64、小非磁性矿出矿斗排矿控制阀；65、大非磁性矿出矿斗控制阀；66、震动板；67、抱箍；68、u型橡胶圈。
【具体实施方式】
[0026]下面结合附图对本实用新型的实施例做进一步描述:
[0027]如图1和图2所示，本实用新型所述的免焊接介质盒转环式高梯度磁选机，包括主体机架7，主体机架7上面设有下磁轭10，下磁轭10上固定励磁线圈11和上磁轭14，下磁轭10下面固定大非磁性矿出矿斗8和小非磁性矿出矿斗9，主体机架7 —侧设震动箱支架I，主体机架7上设转环20，转环20连接驱动装置，转环上设卸矿箱28，其特征在于:转环由一个转环轴套47、一个转环支撑盘46、三个转环外环45和多个介质盒固定架29组成，其中转环支撑盘46焊接在转环轴套47的外部正中间位置，三个外环45为均匀排列的不导磁金属环，中间外环45焊接在转环支撑盘46的外围，三个转环外环45上固定介质盒固定架29，转环20的介质盒固定架29中间安装有多个无焊接介质盒23，无焊接介质盒23包括横搓丝介质棒，横搓丝介质棒穿插并粘接在塑料孔板上，无焊接介质盒23底部由介质盒固定架29上的托条托住，顶部由介质盒扣板21压扣，介质盒扣板21由扣板固定螺栓22固定在介质盒固定架29上。
[0028]卸矿箱28包括两个端板和两个边板，两个端板的内平面、两个边板的下边均与转环20保持一定间隙，卸矿箱28两个端板上对称开有一个圆孔，圆孔中安装有一条圆管，圆管的一端封堵，另一端为卸矿箱进水口 41，圆管的底部纵向均匀开有多个出水孔，圆管的两端下部位置各通过阀门连接漂洗水给水管43和清洗水给水管42，漂洗水给水管43由管道与组合斗18的漂洗水斗连接，卸矿箱28的顶部设观察窗，观察窗盖板由观察窗合页26与卸矿箱顶板连接，卸矿箱28的一个边板与转环护罩30连接。
[0029]大非磁性矿出矿斗8为倒置直角梯形状，梯形下底设方形法兰，方形法兰与铁芯底部连接，梯形直角边板上设圆形孔，圆形孔外围焊接圆形短管，梯形的斜边板上底部位设有一个排矿法兰，法兰上安装大非磁性矿出矿控制阀65，圆形短管的外围连接“U”形橡胶圈68的外圈边，并由抱箍67固定，“U”形橡胶圈68的内围边连接震动板66，并由抱箍67固定，震动板66由震动箱冲程轴连接法兰6与震动箱5连接，震动箱5内安装震动箱电机3，震动箱电机3与震动箱传动皮带轮组4连接，震动箱传动皮带轮组4外设有震动箱皮带罩2，震动箱5和震动箱电机3安装在震动箱支架I上，震动箱5工作时可以使震动板66产生震动，并使矿浆产生上下颠簸，可以避免矿浆堵塞，并使矿浆反复与介质盒接触，增强磁选效果。
[0030]大非磁性矿出矿斗8的一侧梯形板上设有一个液位旁通管59，液位旁通管59由液位箱连接管60与液位观察箱38连接，液位观察箱38安装在上磁轭34 —侧面，并使其底部略低于转环20外径最低点，以便于观察选矿时的液位。
[0031]小非磁性矿出矿斗9 一侧为等腰梯形状，其梯形下底部与铁芯底部连接，上底部平板设法兰，法兰上装有一个小非磁性矿出矿控制阀64，通过调节两个矿斗的控制阀64和65可以控制矿浆液位。
[0032]下磁轭10铁芯的上部直边上设有挡水斗法兰12，挡水斗法兰12连接第一挡水斗15的底部法兰，下磁轭10铁芯上的顶部另一个直边上设中矿斗32，中矿斗32的顶部进矿口与直边齐平，底部出矿口插入磁性矿收集排放总斗35的中段一侧的中矿收集排放槽中，中矿斗32的上面是第二挡水斗31，第二挡水斗31的底部插入中矿斗32的进矿口中，第二挡水斗31与两块弧形槽挡板13 —端的法兰连接，弧形槽挡板13为两块对称的不锈钢板，其大弧边分别与铁芯的两条弧形槽衔接，小弧边分别与上磁轭14上的弧形槽衔接。
[0033]上磁轭14为一次性铸造成型，其一侧形状为“7”字形，上磁轭14为转环两侧对称各一件，“7”字形的底部置于下磁轭底板的上平面上，其侧面与下磁轭底板的端面齐平，“7”字形上部向外的端部为弧形，其弧面向下，弧形部位的中间开有多个长方形通孔，长孔的长度位置与下磁轭10铁芯上的长方形孔相对应，其弧面的宽度与下磁轭10铁芯上的弧面宽度相对应，弧面上开有一弧形槽，弧形槽位置与下磁轭10铁芯上一边的弧形槽位置相对应，并衔接弧形槽挡板13的小弧边，两个对称的上磁轭14中间留有一定的缝隙，其缝隙宽度与转环20的转环支撑盘46的厚度相配合，在间隙最小化的情况下保证两者互不干涉，上磁轭14上的外弧面、下磁轭10上的内弧面和弧形槽挡板13组成一个贯穿的弧形槽，转环20的外环和介质盒23可以在这个弧形槽中转动而不干涉。
[0034]两个上磁轭14的顶部各设一个轴承座39、一个进矿斗17和一个组合斗18，其中一个轴承座38安装在主轴40的端部，另一个轴承座39安装在主轴40 —端的内部位置，主轴40的另一端设大齿轮50，大齿轮50通过大齿轮胀套48与主轴40连接，主轴40的中间是转环20，并由转环胀套44与转环的转环轴套47连接，
[0035]主轴40 —端的大齿轮50与小齿轮49咬合，小齿轮49安装在减速机52的输出轴上，齿轮组外面是齿轮罩51，减速机52的输入轴上安装减速机皮带轮54，减速机皮带轮54由转环传动皮带55与转环电机53上的电机皮带轮56连接，皮带轮组外面是转环皮带轮罩57，减速机52、转环电机53、齿轮罩51和转环皮带轮罩都安装在转环传动装置支台58上，转环传动装置支台58由螺栓固定在一个上磁轭14的外平面上，进矿斗17和组合斗18分别装在主轴40的旁边，其中进矿斗17设在转环20外环转入上下磁轭间弧形槽的一边，组合斗18安装在转环20外环转出上下磁轭间弧形槽的一边。
[0036]进矿斗17的底部与所在位置上磁轭14上的长方形通孔相通，组合斗18由漂洗水斗和小磁性矿收集排放斗组成，其中漂洗水斗的漂洗注水管插入上磁轭14对应位置的长方形通孔中，小磁性矿收集排放斗的斜板靠近转环20外环的内圈的水平中心线位置，小磁性矿收集排放斗的外壁板底部位置设有一个排矿口，并由排矿管一 33连接到磁性矿收集排放总斗35，在进矿斗17和组合斗18的顶部各有一对磁性矿斗支架25，并由矿斗固定螺栓24固定，矿斗支架25顶部为磁性矿收集排放斗19，两者焊接为一体。
[0037]磁性矿收集排放斗19 一侧底部为斜底,边部一边为垂直板,一边为斜板,顶部为弧形板，弧形板的弧线靠近转环20外环的内圈，弧形的圆心点与转环20的圆心点重合，磁性矿收集排放斗19的一端底部设有一个排矿口，并由排矿管二 34连接到磁性矿收集排放总斗35，磁性矿收集排放斗19靠外的弧形板上部有几个安装孔，并由卸矿箱固定螺栓27将卸矿箱28固定在上面，固定在磁性矿收集排放斗19的两个卸矿箱端板支撑起整个卸矿箱28，两个端板中间为转环20外环。
[0038]卸矿箱28的两个端板的内平面、两个边板的下边均与转环20保持一定间隙，卸矿箱28两个端板上对称开有一个圆孔，圆孔中安装有一条圆管，圆管的一端封堵，另一端为卸矿箱进水口 41，圆管的底部纵向均匀开有多个出水孔，圆管的两端下部位置各开有一个漂洗水给水管43和清洗水给水管42，并由阀门控制，漂洗水给水管43由管道连接到组合斗18的漂洗水斗中，卸矿箱28的顶部开有一个观察窗，观察窗盖板由观察窗合页26与卸矿箱顶板连接，卸矿箱28的一个边板连接到转环护罩30。
[0039]转环护罩30置于转环20外部，它的另一端安装在第二挡水斗31的顶部，并将端部插入第二挡水斗31内，磁性矿收集排放总斗35的长度比两个上磁轭14外侧间距略长，其底板为斜板，中段与中矿斗32对应位置的一边隔有一个中矿收集斗，中矿收集斗的底部有排矿口，磁性矿收集排放总斗35较深的一端开有一个排矿口，磁性矿收集排放总斗35安装在主体机架7的一侧。
[0040]工作原理及过程:[0041]工作时，先接通电源，电源分为3路，其中两组电路各自通过调频器连接到转环电机53和震动箱电机3，转环电机53开始按设定的速度和转向转动，并通过电机皮带轮56经转环传动皮带55、减速机皮带轮54带动减速机52转动，减速机52通过小齿轮49带动大齿轮50，大齿轮50带动主轴40转动，主轴带动转环20转动，安装在转环20上的外环45和介质盒固定架29及介质盒23随转环20转动，同时震动箱电机3开始按设定的速度和转向转动，震动箱电机3带动震动箱传动皮带轮组4转动，震动箱传动皮带轮组4带动震动箱5工作，震动箱5通过震动箱冲程轴及震动箱冲程轴法兰6带动震动板震动，当震动箱工作时，在磁选机内部的矿浆会产生颠簸，矿浆颠簸时会使其充分与介质接触，增强磁选效果，另一路电源通过变压器和整流器变为直流励磁电源，并连接到励磁线圈11的接线端上，励磁线圈开始工作，并使下磁轭10铁芯产生磁力，铁芯的弧面为一个磁极，另一个磁极由下磁轭10的底板传递给两个上磁轭14，因上磁轭14上离下磁轭10铁芯磁极最近的部位为端部弧形面，所以电磁铁另一个磁极的磁力线会自然集中于此形成磁极，并向下磁轭10铁芯磁极传递，在传递过程中，由于两个磁极之间是转动的转环外环45和介质盒23，其磁力线会通过介质盒23上的介质棒向另一极传递，使介质棒棒与棒之间产生梯度磁场，这时向进矿斗17给矿，矿浆通过给矿斗17进入上磁轭14弧形端上的长方形通孔流入由上磁轭14上的外弧面、下磁轭10上的内弧面和弧形槽挡板13组成的弧形槽中，由于转环20上的介质盒23在弧形槽中转动，矿浆进入弧形槽后必须经过介质盒23上的介质棒后才能流向下磁轭上10铁芯上的长方形通孔，由于介质棒上有梯度磁场，矿浆在流经介质棒时矿浆中的磁性物质就会吸附在介质棒上，非磁性物质则进入下磁轭上10铁芯上的长方形通孔分别流入大非磁性矿出矿斗8和小磁性矿出矿斗9，并通过小非磁性矿出矿斗排矿控制阀64和大非磁性矿出矿斗控制阀65排出，调节小非磁性矿出矿斗排矿控制阀64和大非磁性矿出矿斗控制阀65的出矿量可以调节弧形槽中的液位，由于在大非磁性矿出矿斗8的边板上设有液位旁通管59，矿浆会通过液位旁通管59液位箱连接管进入液位观察箱38，通过观察液位观察箱38的液位情况来确定液位，吸附在介质棒上的磁性矿则会随着转环20转动转出液面，在给矿的同时，向卸矿箱28上的卸矿箱进水口给水，卸矿水一部分通过卸矿箱28上给水管底部的孔向转环20的顶部排出，另一部分则通过漂洗水给水管42流向组合斗18中的漂洗水斗中，漂洗水通过上磁轭14对应位置的长方形通孔流向已经转出液面的介质盒23，并将介质盒23上的非磁性矿漂洗下来，由于介质盒23在此位置还未脱离强磁区，所以磁性矿会继续吸附在介质棒上，随着转环20的继续转动介质盒23会带着磁性矿转出弧形槽,并最终脱离磁区，在脱离磁区的过程中，介质棒上的磁力是由强到弱、由弱到无的过程，当介质盒23进入弱磁区的时候，吸附在介质上的弱磁性矿就会掉落，由于角度的关系，掉落的弱磁性矿只会掉落在转环20的外面进入中矿斗，并由中矿斗进入磁性矿收集排放总斗35中的中矿收集斗中排放，当介质盒23进入无磁区的时候，介质上的所有磁性矿都会脱落，在未经过卸矿箱冲洗之前掉落下来的磁性矿会落入组合斗中的小磁性矿收集排放斗中，并经第一管道进入磁性矿收集排放总斗35中向外排放，当介质盒23转入卸矿箱28时，卸矿箱28的冲洗水会对介质盒23进行冲洗，并将介质盒23内的所有磁性矿冲入磁性矿收集排放斗19中，并经第二管道流入磁性矿收集排放总斗35中向外排放，在励磁线圈工作时，向线圈冷却水分配管37供水，水流通过线圈冷却水进水管63进入励磁线圈11中的铜管内，循环后通过线圈冷却水排放管61流入线圈冷却水收集排放斗36中，并通过管道排走，冷却水的作用是防止励磁线圈11工作时过热。
【权利要求】
1.一种免焊接介质盒转环式高梯度磁选机，包括主体机架(7)，主体机架(7)上面设有下磁轭(10)，下磁轭(10)上固定励磁线圈(11)和上磁轭(14)，下磁轭(10)下面固定大非磁性矿出矿斗(8)和小非磁性矿出矿斗(9)，主体机架(7) 一侧设震动箱支架(1)，主体机架(7 )上设转环(20 )，转环(20 )连接驱动装置，转环上设卸矿箱(28 )，其特征在于:转环由一个转环轴套(47 )、一个转环支撑盘(46 )、三个转环外环(45 )和多个介质盒固定架(29 )组成，其中转环支撑盘(46)焊接在转环轴套(47)的外部正中间位置，三个外环(45)为均匀排列的不导磁金属环，中间外环(45)焊接在转环支撑盘(46)的外围，三个转环外环(45)上固定介质盒固定架(29),转环(20)的介质盒固定架(29)中间安装有多个无焊接介质盒(23),无焊接介质盒(23)包括横搓丝介质棒，横搓丝介质棒穿插并粘接在塑料孔板上，无焊接介质盒(23)底部由介质盒固定架(29)上的托条托住，顶部由介质盒扣板(21)压扣，介质盒扣板(21)由扣板固定螺栓(22)固定在介质盒固定架(29)上； 卸矿箱(28)包括两个端板和两个边板，两个端板的内平面、两个边板的下边均与转环(20)保持一定间隙，卸矿箱28两个端板上对称开有一个圆孔，圆孔中安装有一条圆管，圆管的一端封堵，另一端为卸矿箱进水口(41)，圆管的底部纵向均匀开有多个出水孔，圆管的两端下部位置各通过阀门连接漂洗水给水管(43)和清洗水给水管(42)，漂洗水给水管(43)由管道与组合斗(18)的漂洗水斗连接，卸矿箱(28)的顶部设观察窗，观察窗盖板由观察窗合页(26)与卸矿箱顶板连接，卸矿箱(28)的一个边板与转环护罩(30)连接。
2.根据权利要求1所述的免焊接介质盒转环式高梯度磁选机，其特征在于:大非磁性矿出矿斗(8)为倒置直角梯形状，梯形下底设方形法兰，方形法兰与铁芯底部连接，梯形直角边板上设圆形孔，圆形孔外围焊接圆形短管，梯形的斜边板上底部位设有一个排矿法兰，法兰上安装大非磁性矿出矿控制阀(65)，圆形短管的外围连接“U”形橡胶圈(68)的外圈边，并由抱箍(67)固定，“U”形橡胶圈(68)的内围边连接震动板(66)，并由抱箍(67)固定，震动板(66)由震动箱冲程轴连接法兰(6)与震动箱(5)连接，震动箱(5)内安装震动箱电机(3 )，震动箱电机(3 )与震动箱传动皮带轮组(4)连接，震动箱传动皮带轮组(4)外设有震动箱皮带罩(2 )，震动箱(5 )和震动箱电机(3 )安装在震动箱支架(1)上，震动箱(5 )工作时可以使震动板(66)产生震动，并使矿浆产生上下颠簸，可以避免矿浆堵塞，并使矿浆反复与介质盒接触。
3.根据权利要求1所述的免焊接介质盒转环式高梯度磁选机，其特征在于:大非磁性矿出矿斗(8)的一侧梯形板上设有一个液位旁通管(59),液位旁通管(59)由液位箱连接管(60)与液位观察箱(38)连接，液位观察箱(38)安装在上磁轭(34) —侧面，并使其底部略低于转环(20)外径最低点。
4.根据权利要求1所述的免焊接介质盒转环式高梯度磁选机，其特征在于:小非磁性矿出矿斗(9)一侧为等腰梯形状，上底部平板设法兰，法兰上装有一个小非磁性矿出矿控制阀(64),通过调节两个矿斗的控制阀(64)和(65)可以控制矿衆液位。
5.根据权利要求1所述的免焊接介质盒转环式高梯度磁选机，其特征在于:下磁轭(10)铁芯的上部直边上设有挡水斗法兰(12)，挡水斗法兰(12)连接第一挡水斗(15)的底部法兰，下磁轭(10)铁芯上的顶部另一个直边上设中矿斗(32)，中矿斗(32)的顶部进矿口与直边齐平，底部出矿口插入磁性矿收集排放总斗(35 )的中段一侧的中矿收集排放槽中，中矿斗(32)的上面是第二挡水斗(31)，第二挡水斗(31)的底部插入中矿斗(32)的进矿口中，第二挡水斗(31)与两块弧形槽挡板(13) —端的法兰连接，弧形槽挡板(13)为两块对称的不锈钢板，其大弧边分别与铁芯的两条弧形槽衔接，小弧边分别与上磁轭(14)上的弧形槽衔接。
6.根据权利要求1所述的免焊接介质盒转环式高梯度磁选机，其特征在于:上磁轭(14)为一次性铸造成型，其一侧形状为“V，字形，上磁轭(14)为转环两侧对称各一件，“V，字形的底部置于下磁轭底板的上平面上，其侧面与下磁轭底板的端面齐平，“7”字形上部向外的端部为弧形，其弧面向下，弧形部位的中间开有多个长方形通孔，长孔的长度位置与下磁轭(10)铁芯上的长方形孔相对应，其弧面的宽度与下磁轭(10)铁芯上的弧面宽度相对应，弧面上开有一弧形槽，弧形槽位置与下磁轭(10)铁芯上一边的弧形槽位置相对应，并衔接弧形槽挡板(13)的小弧边，两个对称的上磁轭(14)中间留有一定的缝隙，其缝隙宽度与转环(20)的转环支撑盘(46)的厚度相配合，在间隙最小化的情况下保证两者互不干涉，上磁轭(14)上的外弧面、下磁轭(10)上的内弧面和弧形槽挡板(13)组成一个贯穿的弧形槽，两个上磁轭(14)的顶部各设一个轴承座(39)、一个进矿斗(17)和一个组合斗(18)，其中一个轴承座(38)安装在主轴(40)的端部，另一个轴承座(39)安装在主轴(40)的一端的内部位置，主轴(40 )的另一端设大齿轮(50 )，大齿轮(50 )通过大齿轮胀套(48 )与主轴(40 )连接，主轴(40 )的中间是转环(20 )，并由转环胀套(44 )与转环的转环轴套(47 )连接。
7.根据权利要求1所述的免焊接介质盒转环式高梯度磁选机，其特征在于:主轴(40)一端的大齿轮(50)与小齿轮(49)咬合，小齿轮(49)安装在减速机(52)的输出轴上，齿轮组外面是齿轮罩(51)，减速机(52 )的输入轴上安装减速机皮带轮(54 )，减速机皮带轮(54 )由转环传动皮带(55)与转环电机(53)上的电机皮带轮(56)连接，皮带轮组外面是转环皮带轮罩(57)，减速机(52)、转环电机(53)、齿轮罩(51)和转环皮带轮罩都安装在转环传动装置支台(58)上，转环传动装置支台(58)由螺栓固定在一个上磁轭(14)的外平面上，进矿斗(17)和组合斗(18) 分别装在主轴(40)的旁边，其中进矿斗(17)设在转环(20)外环转入上下磁轭间弧形槽的一边，组合斗(18)安装在转环(20)外环转出上下磁轭间弧形槽的一边。
8.根据权利要求1所述的免焊接介质盒转环式高梯度磁选机，其特征在于:进矿斗(17)的底部与所在位置上磁轭(14)上的长方形通孔相通，组合斗(18)由漂洗水斗和小磁性矿收集排放斗组成，其中漂洗水斗的漂洗注水管插入上磁轭(14)对应位置的长方形通孔中，小磁性矿收集排放斗的斜板靠近转环(20)外环的内圈的水平中心线位置，小磁性矿收集排放斗的外壁板底部位置设有一个排矿口，并由排矿管一(33 )连接到磁性矿收集排放总斗(35)，在进矿斗(17)和组合斗(18)的顶部各有一对磁性矿斗支架(25)，并由矿斗固定螺栓(24)固定，矿斗支架(25)顶部为磁性矿收集排放斗(19)，两者焊接为一体。
9.根据权利要求1所述的免焊接介质盒转环式高梯度磁选机，其特征在于:磁性矿收集排放斗(19) 一侧底部为斜底，边部一边为垂直板，一边为斜板，顶部为弧形板，弧形板的弧线靠近转环(20 )外环的内圈，弧形的圆心点与转环(20 )的圆心点重合，磁性矿收集排放斗(19)的一端底部设有一个排矿口，并由排矿管二(34)连接到磁性矿收集排放总斗(35)，磁性矿收集排放斗(19)靠外的弧形板上部有几个安装孔，并由卸矿箱固定螺栓(27)将卸矿箱(28)固定在上面，固定在磁性矿收集排放斗(19)的两个卸矿箱端板支撑起整个卸矿箱(28)，两个端板中间为转环(20)外环。
10.根据权利要求1所述的免焊接介质盒转环式高梯度磁选机，其特征在于:卸矿箱(28)的两个端板的内平面、两个边板的下边均与转环(20)保持一定间隙，卸矿箱(28)两个端板上对称开有一个圆孔，圆孔中安装有一条圆管，圆管的一端封堵，另一端为卸矿箱进水口(41)，圆管的底部纵向均匀开有多个出水孔，圆管的两端下部位置各开有一个漂洗水给水管(43 )和清洗水给水管(42 )，并由阀门控制，漂洗水给水管(43 )由管道连接到组合斗(18)的漂洗水斗中，卸矿箱(28)的顶部开有一个观察窗，观察窗盖板由观察窗合页(26)与卸矿箱顶板连接，卸矿箱(28)的一个边板连接到转环护罩(30)。
【文档编号】B03C1/03GK203577991SQ201320457128
【公开日】2014年5月7日 申请日期:2013年7月29日 优先权日:2013年7月29日
【发明者】田红兵 申请人:淄博唯能机电科技有限公司