离心的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种出料快且方便的离心机，包括机座、设置在机座上的壳体和设置在机座上的电机，电机的输出轴上设置主动轮，机座上还设置有主轴，主轴上设置有转鼓，转鼓位于壳体内，主轴上设置有从动轮，主动轮和从动轮之间通过皮带相连，外壳上开设有进料口，所述转鼓的进口处设置有拦液板，拦液板的外形呈圆台形，转鼓内设置有吊袋，吊袋的外沿边上设置有若干个吊带，吊带分别穿过拦液板后搁置在拦液板外。本实用新型的优点是：利用吊袋和拦液板的结合，在物料被甩干后，直接将吊袋吊出就可以将物料倒出，十分方便、快捷，从而提高生产效率。
【专利说明】 离心机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及到一种离心机。
【背景技术】
[0002]现在的普通离心机是上出料的，普通型离心机因为价格便宜深受客户喜爱，但是出料一般很麻烦，需要工人用铲子将物料铲出，因而出料也不彻底。
实用新型内容
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种出料快且方便的离心机。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为:一种离心机，包括机座、设置在机座上的壳体和设置在机座上的电机，电机的输出轴上设置主动轮，机座上还设置有主轴，主轴上设置有转鼓，转鼓位于壳体内，主轴上设置有从动轮，主动轮和从动轮之间通过皮带相连，外壳上设置有进料口，所述转鼓的进口处设置有拦液板，拦液板的外形呈圆台形，转鼓内设置有吊袋，吊袋的外沿边上设置有若干个吊带，吊带分别穿过拦液板后搁置在拦液板外。
[0005]所述拦液板的母线与下底面的夹角为130°?135°。
[0006]所述拦液板的母线与下底面的夹角为132°。
[0007]所述外壳上的进料口的直径大于拦液板上底面的直径。
[0008]本实用新型的有益效果是:利用吊袋和拦液板的结合，在物料被甩干后，直接将吊袋吊出就可以将物料倒出，十分方便、快捷，从而提高生产效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型离心机的结构图。
[0010]图中:1、机座，2、壳体，3、电机，4、主动轮，5、主轴，6、转鼓，7、从动轮，8、皮带，9、拦液板，10、吊袋，11、吊带，12、进料口。
【具体实施方式】
[0011]下面结合附图，详细描述本实用新型的具体实施方案。
[0012]如图1所示，本实用新型所述的离心机，包括机座1、设置在机座I上的壳体2和设置在机座I上的电机3,电机3的输出轴上设置主动轮4,机座I上还设置有主轴5,主轴5上设置有转鼓6，转鼓6位于壳体2内，主轴5上设置有从动轮7，主动轮4和从动轮7之间通过皮带8相连，壳体2上设置有进料口 12。所述转鼓6的进口处设置有拦液板9，拦液板9的外形呈圆台形，转鼓6内设置有吊袋10，吊袋10的外沿边上设置有若干个吊带11，吊带11分别穿过拦液板9后搁置在拦液板9外。为了保证转鼓6在转动的时候，吊袋10在高速转动的物料的作用下不会缩入转鼓6内，同时又保证物料不会被甩出，所述拦液板9的母线与下底面的夹角为130°?135°，最好为132°。为了便于吊袋10的吊出，所述外壳2上的进料口 12的直径大于拦液板9上底面的直径。
[0013]本实用新型的优点是:拦液板9保证物料不会被甩出，待物料被甩干之后，利用起吊设备勾住吊带11，将吊袋10吊出，从而保证出料的快捷、干净，从根本上解决了普通型离心机卸料操作麻烦又出料不干净的弊端，同时又节省了大量的劳力物力，从而提高生产效率。
【权利要求】
1.尚心机，包括机座、设置在机座上的壳体和设置在机座上的电机，电机的输出轴上设置主动轮，机座上还设置有主轴，主轴上设置有转鼓，转鼓位于壳体内，主轴上设置有从动轮，主动轮和从动轮之间通过皮带相连，外壳上开设有进料口，其特征在于:所述转鼓的进口处设置有拦液板，拦液板的外形呈圆台形，转鼓内设置有吊袋，吊袋的外沿边上设置有若干个吊带，吊带分别穿过拦液板后搁置在拦液板外。
2.根据权利要求1所述的离心机，其特征在于:所述拦液板的母线与下底面的夹角为130° ?135°。
3.根据权利要求2所述的离心机，其特征在于:所述拦液板的母线与下底面的夹角为132。。
4.根据权利要求3所述的离心机，其特征在于:所述外壳上的进料口的直径大于拦液板上底面的直径。
【文档编号】B04B11/04GK203470185SQ201320540635
【公开日】2014年3月12日 申请日期:2013年9月2日 优先权日:2013年9月2日
【发明者】马爱忠 申请人:张家港市永达机械制造有限公司