离心机的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及一种离心机。
【背景技术】
[0002]现有的离心机大多是由机架、转筒、螺旋推料器、动力机构组成，螺旋推料器装在转筒内。对于一些固相在脱水后容易形成干固坚硬的固相物，并层积在固相出口处，时间久了会堆满内腔，使其不能正常运行，从而不能适应连续生产的要求，此外，在处理高温腐蚀性物料或易产生气体的物料时，容易会产生大量气体，将会对设备造成不利影响。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种离心机，解决现有技术中的离心机固相出口容易堵塞，以及气体很难排出影响设备正常使用的问题。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下:
[0005]离心机，包括滚筒、进料管、螺旋推料器和动力机构，所述滚筒上设有固相出口和液相出口 ；所述滚筒内设有位于固相出口处的热风机，所述滚筒位于液相出口的一端还设有与滚筒内部连通的排气管;所述螺旋推料器包括螺旋轴，设置于螺旋轴外壁上的叶片，所述叶片上开设有液相导孔;所述进料管出口位于螺旋轴中部，在螺旋轴中部的侧壁上设有出料口。
[0006]进一步地，靠近液相出口一端的叶片表面设有带微孔的垫片。
[0007]再进一步地，所述液相出口处还设有过滤网。
[0008]更进一步地，所述进料管出口的外壁与螺旋轴内壁之间留有间隙，且在螺旋轴侧壁上开有若干个漏料孔。
[0009 ]另外，所述滚筒内壁还设有耐磨层。
[0010]此外，所述液相导孔位于叶片靠近螺旋轴的一端。
[0011]与现有技术相比，本实用新型具有以下优点及有益效果:
[0012](I)本实用新型在固相出口处设置了热风机，不仅能够对固相进一步进行干燥，还能够通过风力使固相移动，从而避免其堆积在固相出口处。
[0013](2)本实用新型设置了排气管，在处理易产生气体的物料时，能够通过排气管将气体排出，从而避免气体对设备造成不利影响，特别是具有腐蚀性的气体，从而提高了设备的使用寿命。
[0014](3)本实用新型在叶片上设置了垫片，能够有效的阻止固相颗粒随着液相一起从液相出口排出，同时由于在液相出口处加设了过滤网，通过双重过滤，能够彻底将固相和液相进行分离。
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型的结构示意图。
[0016]其中，附图中标记对应的零部件名称为:1-滚筒，2-进料管，3-固相出口，4-液相出口，5-热风机，6-排气管，7-螺旋轴，8-叶片，9-液相导孔，I O-出料口，11-垫片，12-过滤网，13_漏料孔。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明，本实用新型的实施方式包括但不限于下列实施例。
实施例
[0018]如图1所示，离心机，包括滚筒1、进料管2、螺旋推料器和动力机构，所述滚筒上设有固相出口 3和液相出口 4;所述滚筒内设有位于固相出口处的热风机5，所述滚筒位于液相出口的一端还设有与滚筒内部连通的排气管6;所述螺旋推料器包括螺旋轴7，设置于螺旋轴外壁上的叶片8，所述叶片上开设有液相导孔9;所述进料管出口位于螺旋轴中部，在螺旋轴中部的侧壁上设有出料口 1。
[0019]本实用新型通过在固相出口处设置了热风机，不仅能够对固相进行干燥，进一步地蒸发点液相，同时还能够通过风机将固相吹离固相出口，这样能够避免固相在固相出口处堆积，影响正常的分离作业。另外，由于本实用新型还在滚筒外壁上设置了排气管，这样能够将分离过程中产生的气体排出，避免气体对设备造成影响，特别是腐蚀性气体的存在，通过排气管排出，能够有效的防止气体对设备早晨成的不利影响。此外，本实用新型在叶片上设置了液相导孔，液相可通过液相导孔流到液相出口处，这样也能够在一定程度上防止固相随着液相从液相出口排出。
[0020]为了进一步地防止固相跟随液相从液相出口排出，在靠近液相出口一端的叶片表面设有带微孔的垫片11。通过设置垫片，能够在不影响液相流通的情况下，有效的阻止固相通过，从而进一步地将固相与液相进行分离。
[0021]为了再一次的将液相与小颗粒固相进行分离，在所述液相出口处还设有过滤网
12。通过设置过滤网，能够彻底将液相与固相进行分离，随后固相留在过滤网上，这是通过叶片能够将过滤网上的叶片推送至固相出口，作为一种优选，过滤网的内壁与滚筒的内壁设置在同一是水平面时效果最佳。
[0022]作为一种优选，所述进料管出口的外壁与螺旋轴内壁之间留有间隙，且在螺旋轴侧壁上开有若干个漏料孔13。通过上述设计，在处理大流量物料时，物料不仅可以通过螺旋轴上的出料口直接进入滚筒内，多余的物料会经过进料管与螺旋轴之间空隙，从漏料孔进入滚筒内，这样能够解决在进料过程中发生物料返流与积料问题。
[0023]为了延长本实用新型的使用寿命，所述滚筒内壁还设有耐磨层。作为一种优选，还可在滚筒内壁轴向设置加筋条。通过设置耐磨层，能够有效减低磨损程度，通过设置加筋条，能够增加滚筒的强度。
[0024]作为一种优选，所述液相导孔位于叶片靠近螺旋轴的一端。通过将液相导孔设置在靠近螺旋轴，能够更好的起到导流作用。
[0025]按照上述实施例，便可很好地实现本实用新型。值得说明的是，基于上述结构设计的前提下，为解决同样的技术问题，即使在本实用新型上做出的一些无实质性的改动或润色，所采用的技术方案的实质仍然与本实用新型一样，故其也应当在本实用新型的保护范围内。
【主权项】
1.离心机，包括滚筒(I)、进料管(2)、螺旋推料器和动力机构，所述滚筒上设有固相出口(3)和液相出口(4);其特征在于:所述滚筒内设有位于固相出口处的热风机(5)，所述滚筒位于液相出口的一端还设有与滚筒内部连通的排气管(6);所述螺旋推料器包括螺旋轴(7)，设置于螺旋轴外壁上的叶片(8)，所述叶片上开设有液相导孔(9);所述进料管出口位于螺旋轴中部，在螺旋轴中部的侧壁上设有出料口( 1 )。2.根据权利要求1所述的离心机，其特征在于:靠近液相出口一端的叶片表面设有带微孔的垫片(11)。3.根据权利要求1所述的离心机，其特征在于:所述液相出口处还设有过滤网(12)。4.根据权利要求1所述的离心机，其特征在于:所述进料管出口的外壁与螺旋轴内壁之间留有间隙，且在螺旋轴侧壁上开有若干个漏料孔(13)。5.根据权利要求1所述的离心机，其特征在于:所述滚筒内壁还设有耐磨层。6.根据权利要求1所述的离心机，其特征在于:所述液相导孔位于叶片靠近螺旋轴的一端。
【专利摘要】本实用新型公开了一种离心机，解决现有技术中的离心机固相出口容易堵塞，以及气体很难排出影响设备正常使用的问题。本实用新型包括滚筒、进料管、螺旋推料器和动力机构，所述滚筒上设有固相出口和液相出口；所述滚筒内设有位于固相出口处的热风机，所述滚筒位于液相出口的一端还设有与滚筒内部连通的排气管；所述螺旋推料器包括螺旋轴，设置于螺旋轴外壁上的叶片，所述叶片上开设有液相导孔；所述进料管出口位于螺旋轴中部，在螺旋轴中部的侧壁上设有出料口。本实用新型结构简单，安全性强，操作方便，成本低廉，易于推广使用。
【IPC分类】B04B15/02, B04B11/00, B04B7/16, B04B15/08
【公开号】CN205217156
【申请号】CN201521113200
【发明人】马丽敏
【申请人】德阳华太生物医药有限责任公司
【公开日】2016年5月11日
【申请日】2015年12月28日