用于稻谷精细分级的分理装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于稻谷精细分级的分理装置，其特征在于：包括机架、进料口、筛体、与筛体连接的传动装置，所述筛体内由两层筛网分隔为三层筛筒，所述筛体内每层筛筒的一端由上到下依次设有稻谷出口、混合出口和小杂物出口，所述传动装置由电动机、塔形V带轮、V带及偏重块组成，所述塔形V带轮安装在筛体的前部，通过V带与电机相连，所述偏重块位于塔形V带轮上方，所述筛体后部设有限振装置。本实用新型可最大限度将与稻谷大小相近的杂质区分开，并形成不同等级的稻谷。
【专利说明】 用于稻谷精细分级的分理装置
【技术领域】
[0001]本实用新型属于稻谷筛选领域，具体涉及一种用于稻谷精细分级的分理装置。
【背景技术】
[0002]稻谷在收割、干燥、储藏和运输的过程中，难免混有一定数量的杂质。稻谷中的杂质是多种多样的，有的比稻谷大，有的比稻谷小，有的比稻谷中，有的比稻谷轻，稻谷中所含的杂质，如得不到及时清除，将会给稻谷加工带来很大的危害。其中稻杆、稻穗、杂草、纸屑、麻绳等体积大、质量轻的杂质，在加工过程中，容易造成输送管道和设备喂料机构的堵塞，进料不均，降低设备的工艺效果和加工能力；稻谷中所含的石块、金属等坚硬杂质，在加工过程中，容易损坏机械设备的工作表面和机件，影响设备工艺效果，缩短设备使用寿命，严重的甚至会酿成重大设备事故和火灾；杂质若得不到及时清除而混入产品中，还会降低产品纯度，影响成品大米和产品的质量。因此，清理是稻谷加工过程中一个非常重要的环节。
[0003]稻谷经过初次清理之后，稻谷中的稻杆、稻穗、麻绳、大块的砖石、泥块等均已去除，然后经进一步清除，里面的大、中、小杂，如何有效分散稻谷和大小不一的各种杂质亦均已去除，而其中稗子(即稻谷在收割时混入的一种杂草种子)和并肩石(即同稻谷粒度相近的石子、泥块等)最难清除，而最终对稻谷的清理要求通常是，其含杂总量不应超过0.6%，其中含沙石不应超过I粒/kg，含稗不应超过130粒/kg，如何使稻谷尽量达标，是稻谷清理到后期最重要的问题。
【发明内容】
[0004]针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种用于稻谷精细分级的分理装置，可最大限度将与稻谷大小相近的杂质区分开，并形成不同等级的稻谷。
[0005]为解决上述现有技术存在的问题，本实用新型采取的技术手段为:用于稻谷精细分级的分理装置，其特征在于:包括机架、进料口、筛体、与筛体连接的传动装置，所述筛体内由两层筛网分隔为三层筛筒，所述筛体内每层筛筒的一端由上到下依次设有稻谷出口、混合出口和小杂物出口，所述传动装置由电动机、塔形V带轮、V带及偏重块组成，所述塔形V带轮安装在筛体的前部，通过V带与电机相连，所述偏重块位于塔形V带轮上方，所述筛体后部设有限振装置，通过前部传动装置的带动，筛体前部做平面回转运动，从而延长物料的筛理路程，促进物料的自动分级，从而提高了筛理效率；而通过后部的限振装置，可强迫尾部做近似的直线往复振动，从而加速物料排卸速度，因而增大了设备的产量。
[0006]所述稻谷出口和混合出口处均设有磁选装置，用于去除磁性金属杂质。
[0007]所述限振装置包含限振板、限振板上的固定钮、套接于固定钮上的套环以及与套环连接的限振条，所述限振条另一端固定连接在机架上。限振板和限振条的作用，强迫筛体尾部成直线往复振动。
[0008]本实用新型所述的用于稻谷精细分级的分理装置，使用时，转速通常设为300r/min，筛面倾角设为6°，适用于已经经过初清和进一步清理的稻谷，此时大于稻谷的杂质已经去除，通过本实用新型所述的分理装置，第一层筛网的筛上物为饱满的稻谷颗粒，第二层筛网上的筛上物是不饱满或者稗子等的颗粒，可用于进一步细分，而最后落入筛体底部的是小杂和破碎的稻谷，可用于供给禽类养殖地等。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型结构示意图；
[0010]其中:I机架，2进料口，3筛体，4传动装置，5筛网，6筛筒，7稻谷出口，8混合出口，9小杂物出口，10电动机，11塔形V带轮，12 V带，13偏重块，14磁选装置，15限振板，16固定钮，17套环，18限振条。
【具体实施方式】
[0011]以下结合【具体实施方式】对本实用新型进行详细说明。
[0012]实施例1
[0013]如图1所示的用于稻谷精细分级的分理装置，其特征在于:包括机架1、进料口 2、筛体3、与筛体3连接的传动装置4，所述筛体3内由两层筛网5分隔为三层筛筒6，所述筛体3内每层筛筒的一端由上到下依次设有稻谷出口 7、混合出口 8和小杂物出口 9，所述传动装置4由电动机10、塔形V带轮11、V带12及偏重块13组成，所述塔形V带轮11安装在筛体3的前部，通过V带12与电动机10相连，所述偏重块13位于塔形V带轮11上方，所述筛体3后部设有限振装置，通过前部传动装置4的带动，筛体前部做平面回转运动，从而延长物料的筛理路程，促进物料的自动分级，从而提高了筛理效率；而通过后部的限振装置，可强迫尾部做近似的直线往复振动，从而加速物料排卸速度，因而增大了设备的产量。
[0014]实施例2
[0015]如图1所示的用于稻谷精细分级的分理装置，其特征在于:包括机架1、进料口 2、筛体3、与筛体3连接的传动装置4，所述筛体3内由两层筛网5分隔为三层筛筒6，所述筛体3内每层筛筒的一端由上到下依次设有稻谷出口 7、混合出口 8和小杂物出口 9，所述传动装置4由电动机10、塔形V带轮11、V带12及偏重块13组成，所述塔形V带轮11安装在筛体3的前部，通过V带12与电动机10相连，所述偏重块13位于塔形V带轮11上方，所述筛体3后部设有限振装置，通过前部传动装置4的带动，筛体前部做平面回转运动，从而延长物料的筛理路程，促进物料的自动分级，从而提高了筛理效率；而通过后部的限振装置，可强迫尾部做近似的直线往复振动，从而加速物料排卸速度，因而增大了设备的产量。所述稻谷出口 7和混合出口 8处均设有磁选装置14，用于去除磁性金属杂质。
[0016]实施例3
[0017]如图1所示的用于稻谷精细分级的分理装置，其特征在于:包括机架1、进料口 2、筛体3、与筛体3连接的传动装置4，所述筛体3内由两层筛网5分隔为三层筛筒6，所述筛体3内每层筛筒的一端由上到下依次设有稻谷出口 7、混合出口 8和小杂物出口 9，所述传动装置4由电动机10、塔形V带轮11、V带12及偏重块13组成，所述塔形V带轮11安装在筛体3的前部，通过V带12与电动机10相连，所述偏重块13位于塔形V带轮11上方，所述筛体3后部设有限振装置，通过前部传动装置4的带动，筛体前部做平面回转运动，从而延长物料的筛理路程，促进物料的自动分级，从而提高了筛理效率；而通过后部的限振装置，可强迫尾部做近似的直线往复振动，从而加速物料排卸速度，因而增大了设备的产量。所述稻谷出口 7和混合出口 8处均设有磁选装置14，用于去除磁性金属杂质。所述限振装置包含限振板15、限振板15上的固定钮16、套接于固定钮16上的套环17以及与套环17连接的限振条18，所述限振条18另一端固定连接在机架I上。限振板15和限振条的18作用，强迫筛体3尾部成直线往复振动。
【权利要求】
1.用于稻谷精细分级的分理装置，其特征在于:包括机架、进料口、筛体、与筛体连接的传动装置，所述筛体内由两层筛网分隔为三层筛筒，所述筛体内每层筛筒的一端由上到下依次设有稻谷出口、混合出口和小杂物出口，所述传动装置由电动机、塔形V带轮、V带及偏重块组成，所述塔形V带轮安装在筛体的前部，通过V带与电机相连，所述偏重块位于塔形V带轮上方，所述筛体后部设有限振装置。
2.根据权利要求1所述的用于稻谷精细分级的分理装置，其特征在于:所述稻谷出口和混合出口处均设有磁选装置。
3.根据权利要求1或2所述的用于稻谷精细分级的分理装置，其特征在于:所述限振装置包含限振板、限振板上的固定钮、套接于固定钮上的套环以及与套环连接的限振条，所述限振条另一端固定连接在机架上。
【文档编号】B07B1/42GK203565330SQ201320593612
【公开日】2014年4月30日 申请日期:2013年9月25日 优先权日:2013年9月25日
【发明者】汤丽红 申请人:汤丽红