一种碳酸锰矿石的干选系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种碳酸锰矿石的干选系统。该干选系统包括：破碎系统、干式筛分系统、干式磁选系统，所述干式筛分系统一侧与破碎系统相连，另一侧与干式磁选系统相连，矿石经破碎系统后进入干式筛分系统再进入干式磁选系统。本实用新型的有益效果是：1、可以简化选矿工艺流程，提高选矿效率、节能降耗，提高经济效益。2、本干选系统全程不需要用水，不产生溢流，可以从源头上缓解尾矿库的库容压力；同时，最终的碳酸锰尾矿（废砂）经处理后可用于铺路或制砖。
【专利说明】一种碳酸锰矿石的干选系统
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种矿石干选系统，特别是一种碳酸锰矿石的干选系统。
【背景技术】
[0002]目前，在碳酸锰的生产系统中基本都是采用干、湿联合磁选系统进行选别，经过分析知道，这种系统虽然具有选别指标良好，金属回收率较高，处理矿量大等优点；但是，由于湿式磁选作业中需要使用大量的清水，同时需要配套水泵、螺旋分级机、浓缩机、渣浆泵等设备及尾矿库设施，因此，在大规模的生产中存在以下问题:1)整个生产流程中耗水、耗电量大，生产成本高；2)设备数量多，种类复杂，维护成本高，维修时间长，对生产的连续性造成很大的影响；3)溢流部分的细粒级部分尾矿全部跑到尾矿库，造成氧化矿和碳酸锰的尾矿资源同时排放到尾矿库中，加大今后的锰资源的单独回收利用处理难度；4)尾矿库安全环保方面存在较大的隐患，同时尾矿库库容有限，影响企业的进一步发展；5)选矿后矿石磨粉加工中的烘干成本高。
实用新型内容
[0003]针对以上问题，本实用新型的发明目的在于提供一种碳酸锰矿石的干选系统。
[0004]本实用新型采用的技术方案是这样的:
[0005]一种碳酸锰矿石的干选系统，包括:破碎系统、干式筛分系统、干式磁选系统，干式筛分系统一侧与破碎系统相连，另一侧与干式磁选系统相连，矿石经破碎系统后进入干式筛分系统再进入干式磁选系统。
[0006]其中，优选的，上述破碎系统包括粗破系统、中破系统以及细破系统上述干式筛分系统为双层干式筛分系统，筛孔分别为24_和8_。上述磁选系统包括粗粒级干式磁选系统和细粒级干式磁选系统。
[0007]在一个优选的实施例中，粗破系统与中破系统相连接，中破系统与双层干式筛分系统相连接，双层干式筛分系统有三个出口，分别与粗粒级干式磁选系统、细粒级干式磁选系统和细破系统相连接，细碎系统再与双层干式筛分系统相连，矿石通过该连接从细碎系统进入筛分系统。在该优选的实施例中，矿石从粗破系统进入中破系统，再经中破系统进入双层干式筛分系统，筛分系统通过不同的筛孔大小将矿石分为三个等级，分别从筛分系统三个不同的出口排出，排出的矿石分别进入粗粒级干式磁选系统、细粒级干式磁选系统以及细碎系统，进入细碎系统的矿石经过细碎后重新进入筛分系统，以此循环。
[0008]进一步优选的，粗粒级干式磁选系统有两个出口，经选别的矿石进入精矿出口，其他的矿石进入尾矿出口，尾矿出口与细破系统相连接，从尾矿出口排出的矿石再次进入细破系统进行细破，筛分，以此循环。
[0009]进一步优选的，该干选系统还包括4个除尘系统，破碎系统使用一个除尘系统，双层筛分系统和粗粒级干式磁选系统共同使用一个除尘系统，细粒级干式磁选系统使用一个除尘系统，粗粒级干式磁选系统的精矿出口处使用一个除尘系统。[0010]进一步优选的，该干选系统还包括自动化控制系统，干选系统中的上述各个系统分别与自动化控制系统相连，各个系统优选的通过DCS (分布式控制系统)接口与自动化控制系统相连。
[0011]本实用新型的有益效果是:
[0012]1、可以简化选矿工艺流程，提高选矿效率、节能降耗，提高经济效益。
[0013]2、本干选系统全程不需要用水，不产生溢流，可以从源头上缓解尾矿库的库容压力；同时，最终的碳酸锰尾矿(废砂)经处理后可用于铺路或制砖。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1是本实用新型实施例1的干选系统的连接结构示意图。
[0015]图2是本实用新型实施例2的干选系统的连接结构示意图。
[0016]图中标记:I为破碎系统，11-粗破系统，12-中破系统，13-细破系统，2-双层干式筛分系统，3-粗粒级干式磁选系统，4-细粒级干式磁选系统，5-除尘系统，A、B、C-为双层干式筛分系统的三个出口，D、E-为粗粒级干式磁选系统的两个出口，F、G-为细粒级干式磁选系统的两个出口，fii头方向为矿石在该系统中的走向。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。
[0018]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0019]实施例1:
[0020]如图1所不为本实施例干选系统的连接结构不意图，粗破系统11与中破系统12连接，中破系统12与双层干式筛分系统2相连接,双层干式筛分系统2的筛孔分别为24_和8mm，筛分系统2按照筛选的矿石粒径大小分为三个出口，分别为A、B、C，A出口为大于24mm矿石出口，B出口为大于8mm小于24mm矿石出口，C出口为小于8mm矿石出口，筛分系统2通过A出口与细碎系统13相连，筛分系统2通过B出口与粗粒级干式磁选系统3相连，筛分系统2通过C出口与细粒级干式磁选系统4相连，粗粒级干式磁选系统3具有两个出口，经磁选系统3选上的为精矿出口 D，未选上的矿石出口 E，磁选系统3经出口 E与细碎系统13相连，细粒级干式磁选系统4也具有两个出口，经磁选系统4选上的为中矿出口 F，其余为废砂出口 G，此外，除A出口外，筛分系统2还通过另一管道与细碎系统13相连，矿石通过这一连接管道从细碎系统进入筛分系统2。
[0021]根据图1所示的矿石走向，当本干选系统运转时，矿石经粗破系统11破碎后，再经中破系统12破碎，进入筛分系统2进行筛分，大于24_的矿石经过A出口进入细碎系统破碎后再进入筛分系统2筛分，以此循环，大于8_小于24_的矿石经过B出口进入粗粒级干式磁选系统3，被粗粒级干式磁选系统3选出的精矿通过D出口排出收集，未被选上的尾矿石经过出口 E进入细碎系统13破碎后再经细碎系统13进入筛分系统2，以此循环，小于8mm的矿石经过C出口进入细粒级干式磁选系统4，被细粒级干式磁选系统4选上的中矿经过出口 F排出收集，未被细粒级干式磁选系统4选上的废砂经过出口 G排出抛弃。[0022]将该系统运用于碳酸锰原矿选别，按碳酸锰原矿处理量60万t/a计，与使用干湿联合磁选系统相比，每t原矿处理成本可减少1.365元，每年可减少选矿成本819，431.9元；同时多回收精矿2.4万t，价值4，800，000元；节约磨粉烘干费用3，000，000元。合计8，619，431.9元，经济效益显著。
[0023]实施例2:
[0024]图2是包括了除尘系统和自动化控制系统的干选系统，除附加有除尘系统和自动化控制系统外，本实施例的干选系统与实施例1的干选系统基本相同，如图2所示，为节约成本和在此基础上尽可能满足需求的目的出发，本干选系统包括4个除尘系统，其中，破碎系统I (包括粗破系统11、中破系统12以及细破系统13)使用一个除尘系统5，双层干式筛分系统2和粗粒级干式磁选系统3公用一个除尘系统5，粗粒级干式磁选系统3的精矿出口D处使用一个除尘系统5，细粒级干式磁选系统4使用一个除尘系统。此外，
[0025]粗破系统11、中破系统12、细破系统13、双层干式筛分系统2、粗粒级干式磁选系统3、细粒级干式磁选系统4、4个除尘系统5均具有DCS接口与自动化控制系统相连(图中未显不)O
[0026]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种碳酸锰矿石的干选系统，其特征在于，包括:破碎系统、干式筛分系统、干式磁选系统，所述干式筛分系统一侧与破碎系统相连，另一侧与干式磁选系统相连，矿石经破碎系统后进入干式筛分系统再进入干式磁选系统。
2.根据权利要求1所述的一种碳酸锰矿石的干选系统，其特征在于，所述破碎系统包括粗破系统、中破系统以及细破系统。
3.根据权利要求1所述的一种碳酸锰矿石的干选系统，其特征在于，所述干式筛分系统为双层干式筛分系统，筛孔分别为24mm和8mm。
4.根据权利要求1所述的一种碳酸锰矿石的干选系统，其特征在于，所述磁选系统包括粗粒级干式磁选系统和细粒级干式磁选系统。
5.根据权利要求1-4中任一权利要求所述的一种碳酸锰矿石的干选系统，其特征在于，所述粗破系统与中破系统相连接，中破系统与双层干式筛分系统相连接，双层干式筛分系统有三个出口，分别与粗粒级干式磁选系统、细粒级干式磁选系统和细破系统相连接，细碎系统再与双层干式筛分系统相连。
6.根据权利要求5所述的一种碳酸锰矿石的干选系统，其特征在于，所述粗粒级干式磁选系统的尾矿出口与细破系统相连接。
7.根据权利要求6所述的一种碳酸锰矿石的干选系统，其特征在于，还包括4个除尘系统，破碎系统使用一个除尘系统，双层筛分系统和粗粒级干式磁选系统共同使用一个除尘系统，细粒级干式磁选系统使用一个除尘系统，粗粒级干式磁选系统的精矿出口处使用一个除尘系统。
8.根据权利要求7所述的一种碳酸锰矿石的干选系统，其特征在于，还包括自动化控制系统，所述各个系统分别与自动化控制系统相连。
9.根据权利要求8所述的一种碳酸锰矿石的干选系统，其特征在于，所述各个系统通过DCS接口与自动化控制系统相连。
【文档编号】B03C1/30GK203620777SQ201320767062
【公开日】2014年6月4日 申请日期:2013年11月29日 优先权日:2013年11月29日
【发明者】刘作泳, 葛太敏, 相巍峰, 黎贵亮, 张丽云 申请人:中信大锰矿业有限责任公司大新锰矿分公司