新型高效浮选的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种新型高效浮选机，包括主轴、叶轮，所述主轴一端与驱动装置相连，另一端与导流管相连，所述导流管固定安装在槽体底部的架体上，所述主轴外侧套装有中心筒，所述中心筒上设有吸气管，所述叶轮安装在主轴上，并位于中心筒与架体之间的位置，所述叶轮上部设有盖板。本实用新型的特点是：结构简单，能耗小，矿浆按上下双循环，有利于粗粒矿物悬浮。
【专利说明】新型高效浮选机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及选矿设备领域，具体涉及一种新型高效浮选机。
【背景技术】
[0002]现有浮选机结构不合理，矿浆循环能力差，不利于粗粒矿物的悬浮。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于克服上述不足问题，提供一种新型高效浮选机。
[0004]本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是:新型高效浮选机，包括主轴、叶轮，所述主轴一端与驱动装置相连，另一端与导流管相连，所述导流管固定安装在槽体底部的架体上，所述主轴外侧套装有中心筒，所述中心筒上设有吸气管，所述叶轮安装在主轴上，并位于中心筒与架体之间的位置，所述叶轮上部设有盖板。
[0005]所述叶轮包括叶轮片，以及安装在叶轮片上部的上叶片和安装在叶轮片下部的下叶片。
[0006]本实用新型的特点是:结构简单，能耗小，矿浆按上下双循环，有利于粗粒矿物悬浮。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]图1是本实用新型的结构示意图。
[0008]其中:1、吸气管2、中心筒3、主轴4、槽体5、盖板6、叶轮7、导流管8、架体9、叶轮片10、上叶片11、下叶片。
【具体实施方式】
[0009]如图1所示，本实用新型包括主轴3、叶轮6，所述主轴3 —端与驱动装置相连，另一端与导流管7相连，所述导流管7固定安装在槽体4底部的架体8上，所述主轴3外侧套装有中心筒2，所述中心筒2上设有吸气管1，所述叶轮6安装在主轴3上，并位于中心筒2与架体8之间的位置，所述叶轮6包括叶轮片9，以及安装在叶轮9片上部的上叶片10和安装在叶轮片9下部的下叶片11，所述叶轮6上部设有盖板5，工作时，电机通过V带驱动主轴3，使其下部的叶轮6旋转，叶6带有后倾式双面叶片，可实现槽内矿浆双循环，叶轮旋转时，上下叶轮腔内的矿浆在上叶片10和下叶片11的作用下产生离心力而被甩向四周，使上下叶轮腔内形成负压区，同时，盖5上部的矿浆经盖板5上的循环孔被吸入到上叶轮腔内，形成矿浆上循环，而下叶轮腔内被甩出的矿浆比上叶10甩出的三相混合物比重大，因而离心力较大，运动速度衰减较慢，且对上叶片10甩出的三相混合物产生了附加推动力，使其离心力大增，从而提高了上叶轮腔内的真空度，起到了辅助吸气作用，下叶片11向四周甩出矿浆时，其下部矿浆向中心补充，这样就形成了矿浆的下循环，而空气经过吸气管1，中心筒2被吸入到上叶轮腔，与被吸入的矿浆相混合，形成大量细小气泡，通过盖板5稳流后，均匀的弥散在槽内，形成矿化气泡，矿化气泡上浮至泡沫层，由刮板刮出就是泡沫产品。
[0010]以上所述，仅为本实用新型较佳的【具体实施方式】，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本【技术领域】的技术人员在本实用新型披露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.新型高效浮选机，其特征在于:包括主轴(3)、叶轮(6)，所述主轴(3)—端与驱动装置相连，另一端与导流管(7)相连，所述导流管(7)固定安装在槽体(4)底部的架体(8)上，所述主轴(3)外侧套装有中心筒(2)，所述中心筒(2)上设有吸气管(1)，所述叶轮(6)安装在主轴(3)上，并位于中心筒(2)与架体(8)之间的位置，所述叶轮(6)上部设有盖板(5)。
2.如权利要求1所述的新型高效浮选机，其特征在于:所述叶轮(6)包括叶轮片(9)，以及安装在叶轮(9)片上部的上叶片(10)和安装在叶轮片(9)下部的下叶片(11)。
【文档编号】B03D1/16GK203678541SQ201320767455
【公开日】2014年7月2日 申请日期:2013年11月29日 优先权日:2013年11月29日
【发明者】王占奎, 李春颜, 孙红发 申请人:大耐泵业有限公司