一种保护渣筛分的制造方法
【专利摘要】一种涉及保护渣筛分领域的保护渣筛分机，所述的筛分机包含筛分机本体和筛网；所述的筛分机本体中自上而下设置有至少两层筛网，且上层的筛网目数小于相邻下层的筛网目数；所述的筛网安装角度为10～50度，且筛网的高端一侧对应筛分机本体上方的下料仓；所述的筛分机能够有效避免目数较小的保护渣随常规目数的保护渣包装在一起。
【专利说明】一种保护渣筛分机
[0001]【【技术领域】】
本发明涉及保护渣筛分领域，尤其是涉及一种用于筛分保护渣的多层筛分机。
[0002]【【背景技术】】
公知的，在连铸生产中，除了浇注断面较小的铸坯外，基本都需要使用保护渣来配合浸入式水口，从而以保证铸坯的质量和连铸的顺行进行，即在浇注过程中，向结晶器钢水面上不断添加的保护渣能够起到如下作用:1、绝热保温防止散热；2、隔开空气，防止空气中的氧进入钢水发生二次氧化，影响钢的质量；3、吸收溶解从钢水中上浮到钢渣界面的夹杂物，净化钢液；4、在结晶器壁与凝固壳之间有一层渣膜起润滑作用，减少拉坯阻力，防止凝壳与铜板的粘结；5、充填坯壳与结晶器之间的气隙，改善结晶器传热；现有的保护渣生产工艺如下:原材料破碎一配料一混合一熔化一7K淬一干燥一粉碎一配添加料一造粒一干燥一筛分一成品包装，然而，由于现有的用于筛分保护渣的筛分机只有一层筛网，因此，那些能够通过筛网的目数较小的保护渣也会被作为成品而随常规目数的保护渣包装在一起；但是，在实际的生产及应用中发现，这些地目数较小的保护渣在包装和应用中极易产生粉尘，从而影响到包装和连铸生产的环境，及相关操作人员的安全。
[0003]【
【发明内容】
】
为了克服【背景技术】中的不足，本发明公开了一种能够有效避免目数较小的保护渣被包装入成品袋的保护渣 筛分机。
[0004]为实现上述发明目的，本发明采用如下技术方案:
一种保护渣筛分机，所述的筛分机包含筛分机本体和筛网；所述的筛分机本体中自上而下设置有至少两层筛网，且上层的筛网目数小于相邻下层的筛网目数；所述的筛网安装角度为10~50度，且筛网的高端一侧对应筛分机本体上方的下料仓；所述的筛分机本体设为顶部有锥形盖的封闭结构，该锥形盖的顶端通过管路与对应的吸尘装置连通。
[0005]所述的保护渣筛分机，所述的筛分机本体中安装有两层筛网，且上层筛网的目数为16目，下层筛网的目数为70目。
[0006]所述的保护渣筛分机，所述的筛分机本体中安装有三层筛网。
[0007]所述的保护渣筛分机，所述的筛网设置为交错振动的形式。
[0008]所述的保护渣筛分机，所述的筛网低端一侧设置有出料口。
[0009]由于采用如上所述的技术方案，本发明具有如下有益效果:
本发明所述的保护渣筛分机结构简单，使用方便；所述的筛分机不但能够有效避免目数较小的保护渣随常规目数的保护渣被包装在一起，而且还能够通过回收目数较小的保护渣而相应的提升成品保护渣的质量和降低保护渣的生产成本。
[0010]【【专利附图】
【附图说明】】
图1是本发明的示意图。
[0011]图中:1、筛分机本体；2、筛网；3、下料仓；4、锥形盖。
[0012]【【具体实施方式】】
通过下面的实施例可以更详细的解释本发明，公开本发明的目的旨在保护本发明范围内的一切变化和改进，本发明并不局限于下面的实施例:
结合附图1所述的保护渣筛分机，所述的筛分机包含筛分机本体I和筛网2 ;所述的筛分机本体I中自上而下设置有至少两层呈交错振动形式排列的筛网2，即每相邻两层的筛网2在通过相应的电机带动后以相对的方向各自振动，从而使相邻的两层筛网2以相互交错的形式振动，进而达到提高筛分质量，减少筛分时间的目的；在设置时，需要将上层的筛网2目数设为小于其相邻下层的筛网2目数，从而达到使常规粒度的保护渣能够留下，而将易产生粉尘的目数较小的保护渣继续筛出的目的；根据需要，所述的筛分机本体I中安装有两层筛网2，且上层筛网2的目数为16目，下层筛网2的目数为70目；或者，是在筛分机本体I中安装三层筛网2，即通过上面第一层筛网2将粒度过大的保护渣筛出，再通过中间第二层筛网2筛出第一种粒度规格的保护渣，然后通过下面第三层筛网2筛出第二种粒度规格的保护渣，并将目数较小的保护渣筛下，从而达到一次筛分出两种规格保护渣的目的；此外，能够将筛网2以10?50度的角度安装，且将筛网2的高端一侧对应筛分机本体I上方下料仓3的出料口，从而达到便于筛分及下料的目的；为更便于卸出每一层筛网2留下的保护渣，能够在筛网2的低端一侧设置出一出料口，从而使每一层倾斜的筛网2所筛出的保护渣均能够沿出料口卸出。
[0013]实施本发明所述的保护渣筛分机时，只需先启动筛网，然后进行下料，就能够通过安装在筛分机本体I内的筛网2对造粒并干燥后的保护渣进行筛分了 ；为了在实际应用中有效降低筛分时所产生的粉尘对环境的影响，能够将所述的筛分机本体I设为顶部具有锥形盖4的封闭结构，并将锥形盖4的顶端通过相应的管路与对应的吸尘装置连通在一起，从而达到在筛分的过程中，能够利用吸尘装置有效的将因筛分而产生的粉尘从筛分机本体I内抽吸出来的目的；此外，由于除了能够对筛出的所需要的粒度规格的保护渣进行成品包装外，对筛出的粒度过大和过小的保护渣，以及抽吸出的筛分时产生的保护渣粉尘均能够进行回炉再生产处理，因此，所述的保护渣筛分机不但能够提升产品的质量，而且还能够相应的减少生产成本，提高生产收益。
[0014]本发明未详述部分为现有技术，故本发明未对其进行详述。
【权利要求】
1.一种保护渣筛分机，其特征是:所述的筛分机包含筛分机本体(I)和筛网(2);所述的筛分机本体(I)中自上而下设置有至少两层筛网(2)，且上层的筛网(2)目数小于相邻下层的筛网(2)目数；所述的筛网(2)安装角度为10?50度，且筛网(2)的高端一侧对应筛分机本体(2)上方的下料仓(3);所述的筛分机本体(2)设为顶部有锥形盖(4)的封闭结构，该锥形盖(4)的顶端通过管路与对应的吸尘装置连通。
2.根据权利要求1所述的保护渣筛分机，其特征是:所述的筛分机本体(I)中安装有两层筛网(2)，且上层筛网⑵的目数为16目，下层筛网(2)的目数为70目。
3.根据权利要求1所述的保护渣筛分机，其特征是:所述的筛分机本体(2)中安装有三层筛网(2)。
4.根据权利要求1?3任一所述的保护渣筛分机，其特征是:所述的筛网(2)设置为交错振动的形式。
5.根据权利要求1?3任一所述的保护渣筛分机，其特征是:所述的筛网(2)低端一侧设置有出料口。
【文档编号】B07B1/28GK103861801SQ201410061471
【公开日】2014年6月18日 申请日期:2014年2月24日 优先权日:2014年2月24日
【发明者】李红社, 陈全景, 李建坡, 郑少华 申请人:洛阳市科丰冶金新材料（集团）有限公司