一种微米驻波筛选的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种驻波筛选机，包括机体支架、料仓、筛选装置、驱动装置、滚动导轨和供水装置；驱动装置包括相互平行的第一转轴和第二转轴及用于启动第一转轴的减速机，第二转轴包括相对设置的左半轴和右半轴，左半轴和右半轴上分别连接有飞轮，两个飞轮之间的夹角为180°，左半轴和右半轴上套接有轴套，轴套上连接有变速箱体，变速箱体上设有连接板，连接板连接有摆动框架，摆动框架的两侧均连接有滚动导轨。本实用新型增大了金矿的回收率，避免了国家稀有矿产资源的浪费和流失。该筛选机由于是从矿粉中直接提取黄金，致使采矿的工艺流程简单化为：粉碎-筛选-冶炼，且能量消耗小，只采用水作为唯一的介质，确保无环境污染。
【专利说明】一种微米驻波筛选机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及筛选设备领域，具体而言，涉及一种驻波筛选机。
【背景技术】
[0002]我国是黄金矿业储存丰富的国家，目前，采矿的工艺流程为矿石开采一粉碎一筛选一KCN浙取一冶炼等几个环节，其中，由于各地的金矿品位及现有的开采手段所限，现在只能有选择的对金矿进行开采。大多是针对品位比较高的金矿，而因提取方法所限，只能提取200目以下的矿粉，而对于含金量占50%以上的200目以上的超细金矿粉，却因工艺手段所限无法筛选而被弃之，成为矿渣或尾矿，该工艺手段存在以下缺点:
[0003]1.能量消耗大、成本高；
[0004]2.环境污染严重；
[0005]3.劳动条件、环境恶劣；
[0006]4.矿产资源浪费严重。
实用新型内容
[0007]本实用新型的目的在于提供一种微米驻波筛选机，以解决上述的问题。
[0008]在本实用新型的实施例中提供了一种微米驻波筛选机，包括机体、料仓、筛选装置、驱动装置、滚动导轨和供水装置；
[0009]所述料仓设于所述机体支架的前端，所述料仓的顶部设有进料口，底部设有出料口，所述供水装置与所述出料口相对设置，所述供水装置包括水管，所述水管上设有喷洒Π ；
[0010]所述筛选装置包括摆动槽，所述摆动槽的底部呈倾斜状，所述摆动槽的底部高的一端为用于排出水和杂质的溢流口，所述溢流口设于所述出料口的下方，所述摆动槽的底部设有幅板，所述幅板上设有多条用于广生驻波的幅条；
[0011]所述驱动装置包括相互平行的第一转轴和第二转轴及用于启动所述第一转轴的减速机，所述第二转轴包括相对设置的左半轴和右半轴，所述第一转轴的一端与所述右半轴的一端设有相互啮合的齿轮，所述第一转轴的另一端与所述左半轴的一端上设有齿轮，且两齿轮之间设有传动齿轮，所述左半轴和所述右半轴上分别连接有飞轮，所述飞轮上设有配重块，两个所述飞轮之间的夹角为180°，所述左半轴和所述右半轴上套接有轴套，所述轴套上连接有变速箱体，所述变速箱体上设有连接板，所述连接板连接有摆动框架，所述摆动槽设于所述摆动框架内，所述摆动框架的两侧均连接有滚动导轨，所述滚动导轨固定在所述顶部机体支架上；
[0012]所述第一转轴上的所述齿轮与所述左半轴、所述右半轴上的所述齿轮的角速度之比均为1:1。
[0013]进一步的，所述摆动槽上设有用于压紧所述幅板的快速压紧装置。
[0014]进一步的，所述摆动框架靠近所述溢流口的一端设有出水口。
[0015]进一步的，所述水管上设有多个喷洒口，多个所述喷洒口的宽度与所述摆动槽的览度相问。
[0016]进一步的，所述滚动导轨包括滑轨，所述机体支架上位于所述摆动框架的两侧设有相互平行的支撑导向板，所述滑轨与所述支撑导向板固定连接，所述滑轨上设有滑块，所述滑块上设有凹口，所述凹口卡接在所述滑轨上，所述滑块与所述摆动框架固定连接。
[0017]优选的，所述减速机与所述第一转轴之间为带传动。
[0018]优选的，所述减速机的功率为750W，转速为120r/min。
[0019]本实用新型实施例提供的一种微米驻波筛选机，通过两个旋转方向相反的分论飞轮产生的离心力，带动摆动槽往复直线运动，幅条推动摆动槽内的水产生驻波,对槽内的矿粉进行筛分，将密度大的微细黄金颗粒留在槽里，而将密度小的杂质、硫化物等杂质排出机夕卜，该筛选机筛分能力能够达到400目-600目甚至更细的矿粉，现在采用的工艺手段是无法实现的。因此增大了金矿的回收率，避免了国家稀有矿产资源的浪费和流失。该筛选机由于是从矿粉中直接提取黄金，致使采矿的工艺流程简单化为:粉碎-筛选-冶炼，且能量消耗小，筛选过程中只采用水作为唯一的介质，确保无环境污染。
【专利附图】
【附图说明】
[0020]图1示出了本实用新型实施例所述的一种微米驻波筛选机的主视图；
[0021]图2示出了本实用新型实施例所述的一种微米驻波筛选机的右视图；
[0022]图3示出了本实用新型实施例所述的一种微米驻波筛选机的俯视图；
[0023]图4示出了本实用新型实施例所述的一种微米驻波筛选机的驱动装置安装示意图；
[0024]图5示出了本实用新型实施例所述的一种微米驻波筛选机的快速压紧装置的结构示意图；
[0025]图6示出了本实用新型实施例所述的一种微米驻波筛选机的滚动导轨的结构示意图。
[0026]图中:
[0027]1、机体支架；2、料仓；3、水管；4、摆动槽；5、幅条；6、第一转轴；7、左半轴；8、右半轴；9、减速机；10、齿轮；11、传动齿轮；12、飞轮；13、配重块；14、变速箱体；15、连接板；16、摆动框架；17、快速压紧装置；18、出水口 ；19、滑轨；20、滑块；21、支撑导向板；22、轴套。
【具体实施方式】
[0028]下面通过具体的实施例子并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。
[0029]如图1-6所示，一种微米驻波筛选机，包括机体支架1、料仓、筛选装置、驱动装置、滚动导轨和供水装置；
[0030]料仓2设于机体支架I的前端，料仓2的顶部设有进料口，底部设有出料口，供水装置与出料口相对设置，供水装置包括水管3，水管3上设有喷洒口 ；
[0031]筛选装置包括摆动槽4，摆动槽4的底部呈倾斜状，摆动槽4的底部高的一端为用于排出水和杂质的溢流口，溢流口设于出料口的下方，摆动槽4的底部设有幅板，幅板上设有多条用于广生驻波的幅条5 ；
[0032]驱动装置包括相互平行的第一转轴6和第二转轴及用于启动第一转轴6的减速机9，第二转轴包括相对设置的左半轴7和右半轴8，第一转轴6的一端与右半轴8的一端设有相互哨合的齿轮10,第一转轴6的另一端与左半轴7的一端上设有齿轮10,且两齿轮10之间设有传动齿轮11，左半轴7和右半轴8上分别连接有飞轮12，飞轮12上设有配重块13，两个飞轮12之间的夹角为180°，左半轴7和右半轴8上套接有轴套22，轴套22上连接有变速箱体14，变速箱体14上设有连接板15，连接板15连接有摆动框架16，摆动槽4设于摆动框架16内，摆动框架16的两侧均连接有滚动导轨，滚动导轨固定在顶部机体支架I上；
[0033]第一转轴6上的齿轮10与左半轴7、右半轴8上的齿轮10的角速度之比均为1:1。
[0034]微米驻波筛选机的优点为:
[0035]1、通过飞轮产生的离心力带动摆动槽往复直线运动，而非采用机械传动，不会产生较大的噪音，工作环境好。
[0036]2、通过两个旋转方向相反的分论飞轮产生的离心力，其中，两个飞轮之间的夹角为180°，即，旋转过程中，当两个飞轮相互重合时，飞轮产生的离心力相互重合，产生双倍的离心力，当两飞轮相互垂直，呈180°时，两个飞轮产生的离心力抵消，能够避免摆动槽震动，影响驻波筛选。
[0037]3、摆动框架与滚动导轨连接，带动摆动槽往复直线运动过程中，滚动导轨能够减少摩擦阻力，同时，降低能量消耗。
[0038]摆动槽4上设有用于压紧幅板的快速压紧装置17。使用过程中，需要经常对幅板内收集的金矿进行收集，快速压紧装置17压紧可靠，操作简单，方便实用。
[0039]摆动框架16靠近溢流口的的一端设有出水口 18。摆动槽4做往复运动，通过幅条5产生驻波，驻波不断向溢流口方向冲刷，从而将杂质通过出水口 18排出，其中，出水口 18方便排出杂质，且便于收集。
[0040]水管3上设有多个喷洒口，多个喷洒口的宽度与摆动槽4的宽度相同，使得喷洒口喷水均匀，便于筛分。
[0041]滚动导轨包括滑轨19，机体支架I上位于摆动框架16的两侧设有相互平行的支撑导向板21，滑轨19与支撑导向板21固定连接，滑轨19上设有滑块20，滑块20上设有凹口，凹口卡接在滑轨19上，滑块20与摆动框架16固定连接。直线轴承可以降低摩擦阻力，从而能够减小电机的功率，能够节约能源。
[0042]优选的，减速机9与第一转轴6之间为带传动。带传动具有传动平稳，结构简单，成本低等特点。
[0043]优选的，减速机9的功率为750W，转速为120r/min。能量消耗低，节能环保。
[0044]其中，两个飞轮12的夹角为180°，因为是刚性传动，所以飞轮12的初始位置在安装确定后即不会再改变，因此，当两飞轮12旋转时，由于转动方向相反，当旋转至水平位置时，两者的位置一致，离心力相叠加，从而增大驱动力，当两者旋转至垂直位置时，方向相反，离心力相反，从而抵消，防止引起摆动槽4的振动。
[0045]具体使用时:
[0046]在摆动槽4的槽底上放置幅板，同时，安装好幅条5，通过快速压紧装置17压紧；
[0047]将被粉碎的的尾矿粉料放入料仓2 ;
[0048]启动减速机9，在飞轮12产生的离心力的作用下，驱动力带动轴套22，轴套22带动变速箱体14，从而使摆动槽4在滑轨19上作往复的直线运动，料仓2内的尾矿粉间歇的进入到摆动槽4内；
[0049]供水装置开始供水，幅条5在往复直线运动的作用下产生驻波，对尾矿粉进行冲刷，密度小的硫化物等杂质冲出摆动槽4，密度较大的黄金微粉沉到摆动槽4底；
[0050]沉积到一定的量，打开快速压紧装置17，抬起幅板，收集沉积的黄金微粉，之后重复下一个周期。
[0051]上述实施例提供的一种微米驻波筛选机，通过两个旋转方向相反的飞轮12产生的离心力,最终带动摆动槽4往直线运动，幅条5推动摆动槽4内的水产生驻波，对槽内的矿粉进行筛分，将密度大的微细金属颗粒留在槽里，而将密度小的杂质、硫化物等杂质排出机外，该筛选机筛分能力能够达到400目-600目甚至更高，增大了金矿的回收率，且筛分过程中，由于筛分的质量较高，使采矿的工艺流程较为简单，且能量消耗小，筛选过程中只采用水最为介质，环保无污染。
[0052]以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种微米驻波筛选机，其特征在于，包括机体支架、料仓、筛选装置、驱动装置、滚动导轨和供水装置； 所述料仓设于所述机体支架的前端，所述料仓的顶部设有进料口，底部设有出料口，所述供水装置与所述出料口相对设置，所述供水装置包括水管，所述水管上设有喷洒口 ； 所述筛选装置包括摆动槽，所述摆动槽的底部呈倾斜状，所述摆动槽的底部高的一端为用于排出水和杂质的溢流口，所述溢流口设于所述出料口的下方，所述摆动槽的底部设有幅板，所述幅板上设有多条用于广生驻波的幅条； 所述驱动装置包括相互平行的第一转轴和第二转轴及用于启动所述第一转轴的减速机，所述第二转轴包括相对设置的左半轴和右半轴，所述第一转轴的一端与所述右半轴的一端设有相互啮合的齿轮，所述第一转轴的另一端与所述左半轴的一端上设有齿轮，且两齿轮之间设有传动齿轮，所述左半轴和所述右半轴上分别连接有飞轮，所述飞轮上设有配重块，两个所述飞轮之间的夹角为180°，所述左半轴和所述右半轴上套接有轴套，所述轴套上连接有变速箱体，所述变速箱体上设有连接板，所述连接板连接有摆动框架，所述摆动槽设于所述摆动框架内，所述摆动框架的两侧均连接有滚动导轨，所述滚动导轨固定在所述机体支架上； 所述第一转轴上的所述齿轮与所述左半轴、所述右半轴上的所述齿轮的角速度之比均为 1:1。
2.根据权利要求1所述的微米驻波筛选机，其特征在于，所述摆动槽上设有用于压紧所述幅板的快速压紧装置。
3.根据权利要求1所述的微米驻波筛选机，其特征在于，所述摆动框架靠近所述溢流口的一端设有出水口。
4.根据权利要求1所述的微米驻波筛选机，其特征在于，所述水管上设有多个喷洒口，多个所述喷洒口的宽度与所述摆动槽的宽度相同。
5.根据权利要求1所述的微米驻波筛选机，其特征在于，所述滚动导轨包括滑轨，所述机体支架上位于所述摆动框架的两侧设有相互平行的支撑导向板，所述滑轨与所述支撑导向板固定连接，所述滑轨上设有滑块，所述滑块上设有凹口，所述凹口卡接在所述滑轨上，所述滑块与所述摆动框架固定连接。
6.根据权利要求1所述的微米驻波筛选机，其特征在于，所述减速机与所述第一转轴之间为带传动。
7.根据权利要求1所述的微米驻波筛选机，其特征在于，所述减速机的功率为750W，转速为 120r/min。
【文档编号】B03B5/48GK203853156SQ201420119256
【公开日】2014年10月1日 申请日期:2014年3月17日 优先权日:2014年3月17日
【发明者】戚木直 申请人:戚木直