本发明涉及自动化农产品加工设备领域，特别涉及一种小米椒自动化除杂装置。
背景技术：
小米椒是人们餐桌上不可缺少的调味品之一，市场上出现的小米椒调味品都是经过加工的小米椒产品，小米椒在加工过程中需要除杂，主要是因为采摘后的小米椒中还掺杂着叶片、杂草等杂质，清理后才能进入下一道工序进行加工，小米椒除杂可以用水进行清洗，但是用水清洗带来一些问题，水洗后辣椒水分含量较高，需要烘干处理，大大增加了处理能耗，而且水处理后的辣椒不一定能达到食品级的要求。
技术实现要素：
本发明要解决的技术问题是提供一种小米椒自动化除杂装置，该除杂装置结构简单、设计科学合理、能够有效的将收购、采集而来的小米椒原料中掺杂的杂草、叶片等杂质进行清除，其成本较低，节能高效。
为了解决上述技术问题，本发明的技术方案为：
一种小米椒自动化除杂装置，包括进给料装置、除杂装置、输送料装置、机架，进给料装置水平设置于机架之上，其包括电机和输送履带；进给料装置的末端设有除杂装置，除杂装置包括料斗、风机、风仓、导风板，所述料斗为圆锥形，其为上端开口、带圆锥形内腔的收纳容器，其底部连接风机，料斗底部与风机之间设有带细小网孔的隔板，网孔直径小于小米椒外形尺寸；风仓设于料斗正上方，风仓为内部空腔的圆柱体，用于引导气流流向；风仓顶端可活动连接导风板，导风板可绕风仓轴线旋转；
除杂装置、输送料装置分别固定于机架之上；
所述料斗的一侧侧壁设置开口，所述开口连接输送装置；输送料装置包括侧板、底板、电机、履带、刮板；两块侧板平行成间隔设置，中间连接底板，其截面为h形结构；履带铺设于底板上下表面成环形回路设置，由电机带动传动；所述履带上成间隔设置若干个凸起的刮板，刮板两端贴合侧板；优选的，刮板垂直设于履带之上，高度为5cm-20cm；
优选的，为了防止杂草、叶子乱飞，所述风仓底部下沿设有防尘布，防尘布成环形围合设置，其上端开口连接风仓下沿，下端开口连接料斗上沿。
优选的，为了集中收集分离出的杂草、叶子，所述导风板的出风口套设带网孔的收杂网袋。
本设备的工作原理是：将从种植户收购来的小米椒倒置在进给料装置上，小米椒随进给料装置上的履带输送至料斗，在小米椒落入料头的过程中，受到料斗底部风机向上风力，掺杂在小米椒中的杂草和叶子被气流吹起，杂草、叶子经风仓、导风板引导至排杂处(收杂网袋)。而排杂后的小米椒落入在料斗，料斗的一侧侧壁连接的是输送料装置，输送料的刮板处于料斗的内腔，在刮板在向上传动的过程中会勾带出小米椒，刮板上的小米椒在输送至输送料装置的末端时掉入下方设置的收料箱中。
相对于现有技术，本发明的有益效果为：
本发明的除杂装置结构简单、设计科学合理、能够有效的将收购、采集而来的小米椒原料中掺杂的杂草、叶片等杂质进行清除，其成本较低，节能高效；输送料装置能高效的将除杂后的小米椒输送至后续加工工位。
附图说明
图1为本发明的一种小米椒自动化除杂装置的结构示意图；
图2为本发明的输送料装置局部结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本发明，但并不构成对发明的限定。此外，下面所描述的本发明各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
如图1、图2所示，一种小米椒自动化除杂装置，包括进给料装置1、除杂装置2、输送料装置3、机架，进给料装置1水平设置于机架之上，其包括电机和输送履带；进给料装置1的末端设有除杂装置2，除杂装置2包括料斗21、风机22、风仓23、导风板24，所述料斗21为圆锥形，其为上端开口、带圆锥形内腔的收纳容器，其底部连接风机22，料斗21底部与风机22之间设有带细小网孔的隔板，网孔直径小于小米椒外形尺寸；风仓23设于料斗21正上方，风仓23为内部空腔的圆柱体，用于引导气流流向；风仓23顶端可活动连接导风板24，导风板24可绕风仓23轴线旋转；
所述料斗21的一侧侧壁设置开口，所述开口连接输送装置3；输送料装置3包括侧板31、底板32、电机、履带33、刮板34；两块侧板31平行成间隔设置，中间连接底板32，其截面为h形结构；履带33铺设于底板32上下表面成环形回路设置，由电机带动传动；所述履带33上成间隔设置若干个凸起的刮板34，刮板34两端贴合侧板31；优选的，刮板34垂直设于履带33之上，高度为5cm-20cm；
优选的，为了防止杂草、叶子乱飞，所述风仓23底部下沿设有防尘布25，防尘布25成环形围合设置，其上端开口连接风仓23下沿，下端开口连接料斗21上沿。
优选的，为了集中收集分离出的杂草、叶子，所述导风板24的出风口套设带网孔的收杂网袋。
以上结合附图对本发明的实施方式作了详细说明，但本发明不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本发明原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本发明的保护范围内。