活性炭清洗罐的制作方法

本实用新型属于过滤技术领域，尤其涉及一种活性炭清洗罐。

背景技术：

活性炭为一种环保材料。

活性炭的清洗一般通过活性炭清洗罐进行清洗，现有的清洗罐其结构包括罐体和设置在罐体内的过滤网，清洗后的杂物从罐体底部的排出口排出。

上述的方案在一定程度上能够满足清洗要求，但是，上述的方案其清洗效果不佳，导致清洗后的清洗质量较差。

例如，中国专利文献公开了一种活性炭清洗装置[申请号：201520924282.4]，包含活性炭提升筒，进气筒、排气筒、洗炭筒、排污筒和进气管，所述活性炭提升筒嵌套安装在进气筒内，活性炭提升筒的第一端部不超过进气筒的第一端部，活性炭提升筒的第二端部不低于进气筒的第二端部；所述进气筒与活性炭提升筒之间的环状空间构成进气通道，所述进气管与进气通道连通；所述排气筒套设在活性炭提升筒外部，所述排气筒的底部低于活性炭提升筒的第二端部边沿，洗炭筒套设在排气筒和进气筒的外部，排污筒套设在洗炭筒的外部，排气筒的底部设有第一出炭口与洗炭筒连通，洗炭筒上设置第二出炭口和出水口，第一出炭口的低于洗炭筒的出水口，所述出水口与排污筒连通，排污筒上设排污口。

上述的方案虽然具有以上诸多的优点，但是，上述的方案并未解决上述的技术问题，因此，急需设计一款可以解决上述技术问题的清洗装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种设计更合理且清洗效果更佳的活性炭清洗罐。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：本活性炭清洗罐包括呈竖直设置的桶式过滤器，在桶式过滤器的轴向中心设有机械搅拌装置，在桶式过滤器下端连接有进水管且进水管与桶式过滤器内部连通，在进水管上设有可调节水流量的阀门，在桶式过滤器的上端连接有出水管且出水管与桶式过滤器内部连通，在桶式过滤器内部的下端设有位于进水管的出水端上方的下过滤介质，在桶式过滤器内部的上端设有位于出水管的进水端下方的上过滤介质。

在上述的活性炭清洗罐中，所述的下过滤介质为多孔过滤网。

在上述的活性炭清洗罐中，所述的上过滤介质为多孔过滤网。

在上述的活性炭清洗罐中，所述的下过滤介质与上过滤介质相互平行。

在上述的活性炭清洗罐中，所述的进水管连接在桶式过滤器下端一侧，所述的出水管连接在桶式过滤器上端与进水管相对的另一侧。

在上述的活性炭清洗罐中，所述的机械搅拌装置包括设置在桶式过滤器轴向中心的转轴，所述的转轴竖直设置，转轴的上端和/或下端与桶式过滤器转动连接，在转轴上环形分布若干圈水平或倾斜的搅拌桨，每圈桨叶2-6个，每片桨叶长度为桶式过滤器内部半径的1/3-2/3。

在上述的活性炭清洗罐中，所述的转轴与桶式过滤器之间密封连接，且转轴与动力装置连接。

在上述的活性炭清洗罐中，所述的桶式过滤器为不锈钢桶式过滤器。

在上述的活性炭清洗罐中，所述的桶式过滤器底部设有支撑脚架。

与现有的技术相比，本活性炭清洗罐的优点在于：

1、设计更合理，清洗效果更佳且无形中提高了清洗效率。

2、结构简单且易于制造。

3、能够降低生产成本且同样能够满足使用要求。

附图说明

图1是本实用新型提供的结构示意图。

图2是图1增加支撑脚架后的结构示意图。

图中，桶式过滤器1、支撑脚架11、机械搅拌装置2、转轴21、搅拌浆22、动力装置23、进水管3、阀门31、出水管4、下过滤介质51、上过滤介质52。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步详细的说明。

如图1和图2所示，本活性炭清洗罐包括呈竖直设置的桶式过滤器1，桶式过滤器1为不锈钢桶式过滤器。

为了便于固定，在桶式过滤器1底部设有支撑脚架11。

在桶式过滤器1的轴向中心设有机械搅拌装置2，该机械搅拌装置2包括设置在桶式过滤器1轴向中心的转轴21，所述的转轴21竖直设置，转轴21的上端和/或下端与桶式过滤器1转动连接，在转轴上环形分布若干圈水平或倾斜的搅拌桨22，每圈桨叶2-6个，每片桨叶长度为桶式过滤器内部半径的1/3-2/3。

转轴21与桶式过滤器1之间密封连接，转轴21与桶式过滤器1之间设有密封圈，即，实现连接处的密封，且转轴21与动力装置23连接，动力装置23包括驱动电机。动力装置23位于桶式过滤器1的顶部。

在桶式过滤器1下端连接有进水管3且进水管3与桶式过滤器1内部连通，在进水管3上设有可调节水流量的阀门31，阀门31为手动控制阀门或者电动控制阀门中的任意一种，在桶式过滤器1的上端连接有出水管4且出水管4与桶式过滤器1内部连通，在桶式过滤器1内部的下端设有位于进水管3的出水端上方的下过滤介质51，在桶式过滤器1内部的上端设有位于出水管4的进水端下方的上过滤介质52。

具体地，本实施例的下过滤介质51为多孔过滤网。上过滤介质52为多孔过滤网。上过滤介质52与桶式过滤器1内部铰接，便于投料和出料。铰接通过合页等等结构实现。

其次，下过滤介质51与上过滤介质52相互平行。

优化方案，本实施例的进水管3连接在桶式过滤器1下端一侧，所述的出水管4连接在桶式过滤器1上端与进水管相对的另一侧。

在本实施例中

工作时从设于清洗罐下端的进水口进水，待罐内水量足够后，通过调节进水阀减小进水水量，并启动搅拌装置进行搅拌，使活性炭中的细微粉尘悬浮于上层水中。之后，随着水位的逐渐增高，含有细微粉尘的洗炭水通过上层过滤介质，从出水口排出，而粒径较大的活性炭，由于上层过滤介质的拦截而留在罐内，从而达到清洗活性炭的目的。

在清洗的过程中，进水管持续进水，而排水管持续排水。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了桶式过滤器1、支撑脚架11、机械搅拌装置2、转轴21、搅拌浆22、动力装置23、进水管3、阀门31、出水管4、下过滤介质51、上过滤介质52等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。