一种滤料生产用筛分装置的制作方法

文档序号:11425944阅读:151来源:国知局
一种滤料生产用筛分装置的制造方法

本发明涉及滤料加工设备技术领域,具体为一种滤料生产用筛分装置。



背景技术:

滤料是水处理过滤材料的总称,主要用于生活污水、工业污水、纯水、饮用水的过滤,滤料在生产中往往在经过粘土的破碎、原料混磨、生产车间的除尘、原料机制成球、半成品的粒径筛分、产品的烘干等,但为了使产品质量一致,需要对其进行筛分。

现有的滤料筛分装置只能筛分出单一规格的产品,实用性差,同时筛分效果不好,影响产品的质量,不能满足人们的使用需求,鉴于以上现有技术中存在的缺陷,有必要将其进一步改进,使其更具备实用性,才能符合实际使用情况。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种滤料生产用筛分装置,以解决上述背景技术中现有的滤料筛分装置只能筛分出单一规格的产品,实用性差,同时筛分效果不好,影响产品的质量的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种滤料生产用筛分装置,包括电子笔本体、保护盖、第一固定盖、第二固定盖、滑动块和定块,所述电子笔本体的右端固定有第一固定座和第二固定座,且电子笔本体的表面开设有滑动槽,所述第一固定座和第二固定座形成为一体,且第一固定座和第二固定座内部开设有固定槽,所述保护盖上设置有旋转板,且保护盖固定于第一固定座和第二固定座上,所述第一固定盖和第二固定盖通过伸缩杆分别连接于第一固定座和第二固定座,且第一固定盖和第二固定盖上均开设有螺纹槽,所述滑动块和固定块设置于第一固定盖和第二固定盖上,且滑动块和固定块分别与滑动槽和固定槽相咬合。

优选的,所述固定块、第一集料斗和第二集料斗顶端表面均为圆弧状结构。

优选的,所述刷把的底端与第一筛网表面相接触,且第一筛网的网孔孔径大于第二筛网的网孔孔径。

优选的,所述第一集料斗、第二筛网、导流板和第二集料斗的宽度与第二壳体的宽度相等。

优选的,所述第一集料斗和第二集料斗下方的导流板底端的间距小于第一集料斗和第二集料斗的宽度。

优选的,所述第二筛网连接有导流板,且其与导流板的上表面处于同一水平面上。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:该滤料生产用筛分装置设置有第一壳体和第二壳体,第一壳体和第二壳体可以自由转动,这样可以始终使内部的滤料与筛网充分接触,筛分效果好,同时转动的同时,重块在重力作用下,也会在滑动杆上自由移动,由于刷把的底端与第一筛网表面相接触,这样就能够带动刷把将卡在第一筛网网孔内的滤料刮除掉,保证第一筛网能够正常进行筛分工作,从而能够提高工作效率,同时由于第一筛网的网孔孔径大于第二筛网的网孔孔径,这样第一筛网配合第二筛网就可以将滤料筛分成两种不同规格的,实用性强。

附图说明

图1为本发明结构示意图;

图2为本发明第二壳体内部结构俯视示意图;

图3为本发明固定块结构示意图。

图中:1、固定底座,2、支撑杆,3、第一壳体,4、进料口,5、第二壳体,6、第一筛网,7、旋转轴,8、电动机,9、传动皮带,10、固定块,11、滑动杆,12、重块,13、刷把,14、第一集料斗,15、第二筛网,16、导流板,17、第二集料斗,18、第一出料口,19、第二出料口。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3,本发明提供一种技术方案:一种滤料生产用筛分装置,包括固定底座1、支撑杆2、第一壳体3、进料口4、第二壳体5、第一筛网6、旋转轴7、电动机8、传动皮带9、固定块10、滑动杆11、重块12、刷把13、第一集料斗14、第二筛网15、导流板16、第二集料斗17、第一出料口18和第二出料口19,固定底座1上焊接有支撑杆2,第一壳体3上设置有进料口4,且第一壳体3与第二壳体5为一体式结构,第二壳体5与第一壳体3之间设置有第一筛网6,且第二壳体5与第一壳体3通过旋转轴7固定于支撑杆2上,电动机8通过传动皮带9与旋转轴7相连接,固定块10固定于第一壳体3内壁上,且固定块10内部设置有滑动杆11,固定块10、第一集料斗14和第二集料斗17顶端表面均为圆弧状结构,滤料不会堆积在上面,同时便于第一集料斗14和第二集料斗17收集滤料,滑动杆11从重块12上穿过,且重块12底端设置有刷把13,刷把13的底端与第一筛网6表面相接触,且第一筛网6的网孔孔径大于第二筛网15的网孔孔径,第一集料斗14和第二集料斗17设置于第二壳体5内,第一集料斗14、第二筛网15、导流板16和第二集料斗17的宽度与第二壳体5的宽度相等,可以充分对滤料进行筛分和收集,保证了产品的质量,使用效果好,第一集料斗14和第二集料斗17下方的导流板16底端的间距小于第一集料斗14和第二集料斗17的宽度,这样当第二壳体5转动至上方时,滤料可以通过导流板16落入到第一集料斗14和第二集料斗17中,不会重新落入至第一壳体3内,结构合理,而上述的第一集料斗14的两侧设置有第二筛网15,第二筛网15连接有导流板16,且其与导流板16的上表面处于同一水平面上,第二筛网15上的滤料可以顺着导流板16向下滑动,有利于排料,第二集料斗17两侧设置有导流板16,且第二集料斗17和第一集料斗14下方的第二壳体5上分别设置有第二出料口19和第一出料口18。

工作原理:在使用该滤料生产用筛分装置时,将需要筛分的滤料通过进料口4倒入至第一壳体3内,再将进料口4关闭,使电动机8接通电源并使其开始工作,电动机8通过传动皮带9带动旋转轴7不断旋转,从而带动第一壳体3和第二壳体5转动,在转动过程中,第一壳体3内的滤料不断翻动,第一筛网6可以对滤料进行初步筛分,筛分后的滤料落入至第二壳体5内,并通过第二筛网15进行再次筛分,当第二壳体5在转动至上方的过程中,经过第二筛网15筛分的滤料通过导流板16落入到第二集料斗17内,其余滤料通过第二筛网15和导流板16落入到第一集料斗14内,这样可以将筛分后的滤料收集起来,放置其再次落入到第一壳体3内,筛分完成后,打开第一出料口18和第二出料口19,第一集料斗14和第二集料斗17内的滤料可以通过导流板16从第一出料口18和第二出料口19中排出,这就是该装置的整个工作过程。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。



技术特征:

技术总结
本发明公开了一种滤料生产用筛分装置,包括固定底座、第一壳体、电动机、固定块、第一集料斗和第二集料斗,所述固定底座上焊接有支撑杆,所述第一壳体上设置有进料口,所述第二壳体与第一壳体之间设置有第一筛网,且第二壳体与第一壳体通过旋转轴固定于支撑杆上,所述电动机通过传动皮带与旋转轴相连接,所述固定块固定于第一壳体内壁上,且固定块内部设置有滑动杆,所述滑动杆从重块上穿过,且重块底端设置有刷把,所述第一集料斗和第二集料斗设置于第二壳体内,所述第二集料斗两侧设置有导流板。该滤料生产用筛分装置设置有第一壳体和第二壳体,第一壳体和第二壳体可以自由转动,这样可以始终使内部的滤料与筛网充分接触,筛分效果好。

技术研发人员:蔡克和
受保护的技术使用者:江苏通盛滤袋有限公司
技术研发日:2017.06.09
技术公布日:2017.08.29
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