一种旋风除尘设备的制作方法

本发明涉及除尘技术领域，更具体地说，特别涉及一种旋风除尘设备。

背景技术：

现有的除尘设备种类比较多，常用的有旋风除尘设备，这种除尘器的除尘率不是太高，经其处理的气体，其粉尘含量还比较高，难以达到国家的气体排放标准；为了解决现有技术的不足，人们一直在寻求一种理想的技术解决方案。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种结构简单、除尘效率高、速度快，设备内阻塞小的旋风除尘设备。

为了达到上述目的，本发明采用的技术方案如下：

一种旋风除尘设备，包括出烟箱体、进气烟道箱体、旋风筒、下排灰箱，所述出烟箱体下方安装有进气烟道箱体，所述进气烟道箱体中安装有多个旋风筒，每个所述旋风筒中均安装有一个离心风机,所述旋风筒下方均连通有同一个下排灰箱，每个所述旋风筒中部穿设有排风管，所述排风管上端与出烟箱体连通，所述排风管下端与旋风筒内腔连通，所述排风管侧壁上开设有多个进风孔，所述排风管内腔直径由上至下依次增大，且排风管与旋风筒同轴设置。

进一步地，所述旋风筒安装在进气烟道箱体中，所述进气烟道箱体侧壁具有进烟口，所述进烟口中设置有多列进气道，所述进气道和旋风筒一一对应的连通。

进一步地，所述排风管下端的高度与旋风筒中部位置对应。

进一步地，所述排风管包括上部的圆柱筒和下方的倒锥筒，所述圆柱筒和倒锥筒连通，所述倒锥筒下方与下排灰箱连通。

进一步地，所述下排灰箱为倒锥形，所述下排灰箱的外部均匀设置有多个支座，所述下排灰箱下端安装有排灰管。

进一步地，所述出烟箱体包括烟气收集筒、锥形筒和上排烟管，所述烟气收集筒、锥形筒和上排烟管依次层叠设置，所述排风管上端与烟气收集筒连通。

与现有技术相比，本发明的优点在于：通过由上至下依次设置出烟箱体、进气烟道箱体、旋风筒和下排灰箱，同时设置排风管，排风管上端与出烟箱体连通，其下端于旋风筒内腔连通。在使用时，烟气从进气烟道箱体进入旋风筒，离心风机驱动烟气旋转，烟气形成旋风在旋风筒中旋转离心，排风管与旋风筒同轴设置，较重的颗粒处于旋风筒内腔外侧，较轻的烟气处于旋风筒内腔的内侧，烟气和颗粒旋转向下到达排风管下端，内侧的烟气进入排风管翻转向上流动，而外侧的颗粒由于惯性继续向下运动进入下排灰箱，进风孔用于在离心的同时被分离的烟气可以从进风孔中进入排风管，同时进风孔也可以起到过滤网的作用，防止颗粒进入排风管。该装置结构简单，可以方便的对烟气和颗粒进行分离，并且烟气能够从出烟箱体排出，颗粒被下排灰箱收集排出，结构风阻小、除尘效率高。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的旋风除尘设备的结构示意图；

图2是图1中a-a线的剖视图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的优选实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

参阅图1、图2所示，一种旋风除尘设备，包括出烟箱体1、进气烟道箱体2、旋风筒3、下排灰箱4，所述出烟箱体1下方安装有进气烟道箱体2，所述进气烟道箱体2中安装有多个旋风筒3，每个所述旋风筒3中均安装有一个离心风机8,离心风机8用于驱动烟气旋转，所述旋风筒3下方均连通有同一个下排灰箱4，每个所述旋风筒3中部穿设有排风管5，所述排风管5上端与出烟箱体1连通，所述排风管5下端与旋风筒3内腔连通，所述排风管5侧壁上开设有多个进风孔9，用于在离心的同时被分离的烟气可以从进风孔9中进入排风管5，同时进风孔9也可以起到过滤网的作用，所述排风管5内腔直径由上至下依次增大，且排风管5与旋风筒3同轴设置。通过由上至下依次设置出烟箱体1、进气烟道箱体2、旋风筒3和下排灰箱4，同时设置排风管5，排风管5上端与出烟箱体1连通，其下端于旋风筒3内腔连通。在使用时，烟气从进气烟道箱2体进入旋风筒3，烟气形成旋风在旋风筒3中旋转离心，排风管5与旋风筒3同轴设置，较重的颗粒处于旋风筒3内腔外侧，较轻的烟气处于旋风筒3内腔的内侧，烟气和颗粒旋转向下到达排风管5下端，内侧的烟气进入排风管5翻转向上流动，而外侧的颗粒由于惯性继续向下运动进入下排灰箱4。该装置结构简单，可以方便的对烟气和颗粒进行分离，并且烟气能够从出烟箱体排出，颗粒被下排灰箱收集排出，结构风阻小、除尘效率高。

参阅图2所示，所述旋风筒3安装在进气烟道箱体2中，所述进气烟道箱体2侧壁具有进烟口21，所述进烟口21中设置有多列进气道22，所述进气道22和旋风筒3一一对应的连通。通过进气烟道箱体2将进风分流成多股，然后分别进入每个旋风筒3中形成旋风。

优选地，排风管5下端的高度与旋风筒3中部位置对应。用于烟气在旋风筒3中旋转分离，颗粒动能没有消失之前，空气就从排风管5排走。所述排风管5包括上部的圆柱筒51和下方的倒锥筒52，所述圆柱筒51和倒锥筒52连通，所述倒锥筒52下方与下排灰箱4连通。圆柱筒51用于让颗粒继续旋转向下，而倒锥筒52用于收集颗粒，让颗粒在运动时远离排风管5下口。所述下排灰箱4为倒锥形，所述下排灰箱4的外部均匀设置有多个支座6，支座6用于与外部设备连接，所述下排灰箱4下端安装有排灰管7。收集的烟灰颗粒可以从排灰管7排出。所述出烟箱体1包括烟气收集筒11、锥形筒12和上排烟管13，所述烟气收集筒11、锥形筒12和上排烟管13依次层叠设置，所述排风管5上端与烟气收集筒11连通。

虽然结合附图描述了本发明的实施方式，但是专利所有者可以在所附权利要求的范围之内做出各种变形或修改，只要不超过本发明的权利要求所描述的保护范围，都应当在本发明的保护范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种旋风除尘设备，包括出烟箱体、进气烟道箱体、旋风筒、下排灰箱，所述出烟箱体下方安装有进气烟道箱体，所述进气烟道箱体中安装有多个旋风筒，每个所述旋风筒中均安装有一个离心风机,所述旋风筒下方均连通有同一个下排灰箱，每个所述旋风筒中部穿设有排风管，所述排风管上端与出烟箱体连通，所述排风管下端与旋风筒内腔连通，所述排风管侧壁上开设有多个进风孔，所述排风管内腔直径由上至下依次增大，且排风管与旋风筒同轴设置。本发明结构简单、除尘效率高、速度快，设备内阻塞小的旋风除尘设备。

技术研发人员：薛成刚
受保护的技术使用者：合肥家佳乐食品工业有限公司
技术研发日：2017.08.29
技术公布日：2018.02.16