一种大米加工筛选设备的制作方法

文档序号:13718656阅读:269来源:国知局

本发明属于大米加工设备技术领域,特别是涉及一种大米加工筛选设备。



背景技术:

在大米加工过程中,由于各种各样的原因,加工出的大米颗粒大小并不完全相同,会有一部分颗粒较大,一部分颗粒较小,而且还会存在一定量粉尘,但是在销售过程中,大颗粒的大米和小颗粒的大米售价完全不同,而且如果销售的大米颗粒大小参差不齐,甚至其中掺杂有粉尘,会严重降低大米质量和销售价格,所以为了提高产品的商业价值,得到更加优质的大米,在大米加工的最后需要将大颗粒的大米和小颗粒的大米通过人工进行筛选,耗时耗力,大米中也会混入一些金属物和石子,筛选过程中不慎混入大米中,严重影响食用安全,而且大米中的粉尘,不仅污染工作环境,甚至影响到工作人员的健康。



技术实现要素:

本发明主要解决的技术问题是提供一种大米加工筛选设备,不仅筛选效率高,大大降低了人力,降低生产成本,而且可去除混在在大米中的石头和金属碎屑,保证大米食用安全。

为解决上述技术问题,本发明采用的一个技术方案是:一种大米加工筛选设备,包括筛选室和除尘箱,所述筛选室的侧壁上端设有抽风口,所述抽风口通过风机与所述除尘箱的侧壁下端连接,所述筛选室包括初效筛网、中效筛网和位于筛选室顶部的顶盖,所述顶盖具有进料口,所述初效筛网位于所述中效筛网的上方,所述初效筛网、中效筛网和所述筛选室的底面皆沿着大米滑动的方向向下倾斜;

所述顶盖还具有若干条磁铁,若干条所述磁铁相互平行且间距相等,所述顶盖的下表面设有与所述磁铁相匹配的凹槽,所述凹槽的侧壁为斜面,所述斜面的倾斜方向自所述凹槽的底面向顶面逐渐向所述凹槽的中心倾斜;

所述除尘箱的侧壁设有出水口和进水口,所述出水口位于所述进水口的下方,所述出水口和所述进水口通过循环管连接,且所述循环管设有循环泵,所述出水口安装有喷淋头,所述喷淋头下方具有雾化层。

进一步地说,所述筛选室的侧壁还设有杂物出口、精米出口和细米出口,所述杂物出口、所述精米出口和所述细米出口分别与所述初效筛网、所述中效筛网和所述筛选室的底面对应。

进一步地说,所述顶盖的下表面周向向内凹陷形成一圈凹圈,所述凹圈与所述筛选室的侧壁上端相匹配。

进一步地说,所述雾化层包括若干条雾化板,所述雾化板相互平行且间距相等。

进一步地说,所述雾化板包括挡水板和分流板,所述分流板的下端与所述挡水板的中心连接,且所述分流板垂直于所述挡水板。

进一步地说,所述除尘箱的顶部设有排气口。

本发明的有益效果是:

本发明的筛选室包括初效筛网、中效筛网,初效筛网去除石头等大颗粒物质,通过中效筛网筛选出颗粒较大的精米,细米通过筛选室底部排出,筛选效率高,大大降低了人力,从而较少生产成本;

顶盖具有若干条磁铁,若干条磁铁相互平行且间距相等,可吸附大米中的金属碎屑,顶盖可定期拆卸,人工去除金属碎屑,保证大米食用安全;

除尘箱包括喷淋头,喷淋头下方具有雾化层,通过循环泵将除尘箱内的水循环利用,节约成本,利用空气上行,水汽下行的原理,将粉尘吸附,干净的气体从排气口排除,保证良好的工作环境。

附图说明

图1是本发明的结构示意图;

附图中各部分标记如下:

筛选室1、抽风口11、初效筛网12、中效筛网13、顶盖14、进料口141、磁铁142、凹槽143、凹圈144、杂物出口15、精米出口16、细米出口17、除尘箱2、出水口21、进水口22、循环管23、循环泵24、喷淋头25、雾化层26、挡水板261、分流板262、排气口27和风机3。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述,以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

实施例:一种大米加工筛选设备,如图1所示,包括筛选室1和除尘箱2,所述筛选室1的侧壁上端设有抽风口11,所述抽风口11通过风机3与所述除尘箱2的侧壁下端连接,所述筛选室1包括初效筛网12、中效筛网13和位于筛选室顶部的顶盖14,所述顶盖14具有进料口141,所述初效筛网12位于所述中效筛网13的上方,所述初效筛网12、中效筛网13和所述筛选室1的底面皆沿着大米滑动的方向向下倾斜;

所述顶盖14还具有若干条磁铁142,若干条所述磁铁142相互平行且间距相等,所述顶盖14的下表面设有与所述磁铁142相匹配的凹槽143,所述凹槽143的侧壁为斜面,所述斜面的倾斜方向自所述凹槽143的底面向顶面逐渐向所述凹槽143的中心倾斜;

所述除尘箱2的侧壁设有出水口21和进水口22,所述出水口21位于所述进水口22的下方,所述出水口21和所述进水口22通过循环管23连接,且所述循环管23设有循环泵24,所述出水口21安装有喷淋头25,所述喷淋头下方具有雾化层26。

所述筛选室1的侧壁还设有杂物出口15、精米出口16和细米出口17,所述杂物出口15、所述精米出口16和所述细米出口17分别与所述初效筛网12、所述中效筛网13和所述筛选室1的底面对应。

所述顶盖的下表面周向向内凹陷形成一圈凹圈144,所述凹圈与所述筛选室1的侧壁上端相匹配。

所述雾化层包括若干条雾化板,所述雾化板相互平行且间距相等。

所述雾化板包括挡水板261和分流板262,所述分流板的下端与所述挡水板的中心连接,且所述分流板垂直于所述挡水板。

所述除尘箱2的顶部设有排气口27。

本发明的工作原理如下:本发明的大米通过进料口进入筛选室,顶盖具有若干条磁铁,吸附大米中的金属碎屑,在依次通过初效筛网、中效筛网,初效筛网除去石头等大颗粒物质,通过中效筛网筛选出颗粒较大的精米,细米通过筛选室底部排出,筛选效率高,利用除尘箱将粉尘吸附,干净的气体从排气口排除,保证良好的工作环境。

以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。



技术特征:

技术总结
本发明公开了一种大米加工筛选设备,包括筛选室和除尘箱,筛选室的侧壁上端设有抽风口,抽风口通过风机与除尘箱的侧壁下端连接,筛选室包括初效筛网、中效筛网和位于筛选室顶部的顶盖,顶盖具有进料口,初效筛网位于中效筛网的上方,初效筛网、中效筛网和筛选室的底面皆沿着大米滑动的方向向下倾斜;顶盖还具有若干条磁铁,若干条磁铁相互平行且间距相等,顶盖的下表面设有与磁铁相匹配的凹槽,凹槽的侧壁为斜面,侧壁的倾斜方向自凹槽的底面向顶面逐渐向凹槽的中心倾斜。本发明不仅筛选效率高,大大降低了人力,降低生产成本,而且可去除石头和金属碎屑,保证大米食用安全。

技术研发人员:徐建东
受保护的技术使用者:新沂市大明科技开发有限公司
技术研发日:2017.09.20
技术公布日:2018.02.16
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