一种全自动精米加工的成套设备的制造方法
【专利摘要】本实用新型公布了一种全自动精米加工的成套设备，它包括通过提升机依次串联的抛光机、色选机、白米筛、精选机、成品仓；抛光机色选机(均通过回收料斗连接回收系统；抛光机内设置有超声波加湿器；筛筒设置在透风刷筒内，筛筒内套接有抛光辊；抛光辊套接在旋转轴上；抛光辊和旋转轴上均匀设置有呈弧形弯曲的出气孔；透风刷筒内均匀设置有毛刷；筛筒通过行星轮机构与旋转轴连接；旋转轴连接电机。其加工效率高，可实现全自动控制，控制方便，操作灵活，加工出来的精米质量高，大大节省了人力物力。
【专利说明】
一种全自动精米加工的成套设备
技术领域
[0001]本实用新型属于大米加工技术领域，具体为一种全自动精米加工的成套设备。
【背景技术】
[0002]传统的大米精米加工过程大多采用分阶段，逐步加工的方法，即多个生产加工环节之间彼此脱节，因此极大地影响了加工的效率，同时由于加工环节比较多，所以经常会发生一些操作失误，从而影响加工的质量;传统的大米抛光机采用旋转轴旋转，筛筒固定的方式，加工效率低，加工不均匀，容易产生堵塞，提高了维护成本，抛光机中进水管采用普通的喷头方式，水珠喷射不均匀，严重影响抛光质量。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是针对以上问题，提供一种全自动精米加工的成套设备，其加工效率高，可实现全自动控制，节省了人力物力，加工出来的精米质量高。
[0004]为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案是:一种全自动精米加工的成套设备，它包括通过提升机(52)和移动传送带(54)依次串联的一次抛光机(81)、一次色选机(82)、二次抛光机(83)、二次色选机(84)、白米筛(69)、精选机(85)、成品仓(86);所述一次抛光机(81)、一次色选机(82)、二次抛光机(83)、二次色选机(84)与提升机(52)之间均设置有缓冲料斗(65);所述一次抛光机(81)、一次色选机(82)、二次抛光机(83)、二次色选机
(84)均通过回收料斗(88)连接回收系统(87);所述一次抛光机(81)、二次抛光机(83)均包括机架(I)，所述机架(I)内设置有通过导湿管(29)相互连接的超声波加湿器(4)和抛光筒(2);所述导湿管(29)连接空气压缩机(5);所述抛光筒(2)与抽风机(12)连通;所述抛光筒
(2)内设置有带透风槽(32)的透风刷筒(30)，所述透风刷筒(30)内套接筛筒(13)，所述筛筒
(13)内套接有抛光辊(14);所述抛光辊(14)套接在旋转轴(I5)上;所述抛光辊(I4)和旋转轴(15)上均匀设置有呈弧形弯曲的出气孔(17);所述透风刷筒(30)内均匀设置有毛刷
(19);所述筛筒(13)通过行星轮机构(22)与旋转轴(15)连接;所述旋转轴(15)连接电机
(7)。
[0005]进一步的，所述旋转轴(15)内套接有与导湿管(29)相连的导气轴(16);所述导气轴(16)上均匀设置有导气孔(20);所述导气轴(16)与旋转轴(15)之间均匀设置有导气条
(18);所述导气条(18)内均匀设置有T形孔(21)。
[0006]进一步的，所述出气孔(17)均匀呈环形阵列设置在抛光辊(14)和旋转轴(15)上；所述出气孔(I7)的弯曲方向统一为顺时针或逆时针;所述出气孔(17)出气方向与旋转轴
(15)旋转方向相反。
[0007]进一步的，所述行星轮机构(22)包括设置在筛筒(13)上的齿轮环(221)，设置在旋转轴(15)上的主动齿轮(222);所述齿轮环(221)与主动齿轮(222)之间设置有从动齿轮(223)。
[0008]进一步的，所述抛光筒(2)与透风刷筒(30)之间通过均匀设置的支撑杆(31)固定。
[0009]进一步的，所述筛筒(13)外壁两端设置有轴承环座(24);所述透风刷筒(30)内两端设置有轴承固定座(25);所述轴承环座(24)与轴承固定座(25)之间设置有滚珠轴承。
[0010]进一步的，所述筛筒(13)位于行星轮机构(22)—端设置有出料口(8)。
[0011]进一步的，所述旋转轴(15)位于导湿管(29)—端设置有进料器(27);所述进料器
(27)设置在进料座(26)内；所述进料座(26)连接固定座(28)。
[0012]进一步的，所述进料座(26)连接进料斗(3);所述进料斗(3)设置在机架(I)顶端。
[0013]本实用新型的有益效果:
[0014]1、本实用新型中，大米通过提升机进入精米加工流程，此流程主机设4台抛光机、4台色选机、白米筛和精选机，通过对流程中各位置的三通的调整，实现由不抛光也不色选到4次抛光4次色选各工艺的自由转换，分离出碎米后由移动传送带送入成品仓。
[0015]2、所有大米加工过程中产生的糠渣、碎米、黄米、等都用适当的回收料斗传送至回收系统中，实现了资源的回收利用。
[0016]3、抛光机采用抛光辊与筛筒相对旋转的方式，提高了大米的抛光效率和抛光均匀度;筛筒外还设置有透风刷筒，可自动去除筛筒外的糠渣，保证大米的长时间正常抛光，免去了人工清理;采用超声波加湿器产生水雾进入抛光筒中，水雾的颗粒更细小，水雾散播更均匀，结合旋转轴内设置有导气轴和导气条，使得压缩空气和水雾进入抛光筒更加安静稳定，能更加均匀的散播到抛光辊与筛筒之间的空间内，提高了大米的抛光精度；同时，出气孔设置成弧形弯管结构，使得出气孔冲出的高压空气产生的推力能促进旋转轴的旋转，大大降低了电机的功耗。
【附图说明】
[0017]图1为本实用新型中精米加工设备系统结构示意图。
[0018]图2为本实用新型中抛光机整体结构示意图。
[0019]图3为图2左视图。
[0020]图4为抛光筒内部端面剖切面结构示意图。
[0021]图5为筛筒内部结构剖切面结构示意图。
[0022]图6为导气轴结构示意图。
[0023]图7为抛光筒内部整体结构示意图。
[0024]图8为导气轴安装了导气条后的外部结构示意图。
[0025]图9为本实用新型中行星轮机构示意图。
[0026]图10为本实用新型中透风刷筒侧面结构示意图。
[0027]图中所示数字标注表示为:1、机架，2、抛光筒，3、进料斗，4、超声波加湿器，5、空气压缩机，6、集糠斗，7、电机，8、出料口，9、传动皮带，10、皮带轮，11、出糠口，12、抽风机，13、筛筒，14、抛光辊，15、旋转轴，16、导气轴，17、出气孔，18、导气条，19、毛刷，20、导气孔，21、T形孔，22、行星轮机构，24、轴承环座，25、轴承固定座，26、进料座，27、进料器，28、固定座，
29、导湿管，30、透风刷筒，31、支撑杆，32、透风槽，52、提升机、54、移动传送带，65、缓冲料斗，69、白米筛，81、一次抛光机，82、一次色选机，83、二次抛光机，84、二次色选机，85、精选机，86、成品仓，87、回收系统，88、回收料斗，89、三通阀门，221、齿轮环，222、主动齿轮，223、从动齿轮。
【具体实施方式】
[0028]为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。
[0029]如图1-图10所示，本实用新型的具体结构为:一种全自动精米加工的成套设备，它包括通过提升机52和移动传送带54依次串联的一次抛光机81、一次色选机82、二次抛光机83、二次色选机84、白米筛69、精选机85、成品仓86 ；所述一次抛光机81、一次色选机82、二次抛光机83、二次色选机84与提升机52之间均设置有缓冲料斗65;所述一次抛光机81、一次色选机82、二次抛光机83、二次色选机84均通过回收料斗88连接回收系统87 ；所述一次抛光机81、二次抛光机83均包括机架I，所述机架I内设置有通过导湿管29相互连接的超声波加湿器4和抛光筒2;所述导湿管29连接空气压缩机5;所述抛光筒2与抽风机12连通;所述抛光筒2内设置有带透风槽32的透风刷筒30，所述透风刷筒30内套接筛筒13，所述筛筒13内套接有抛光辊14;所述抛光辊14套接在旋转轴15上;所述抛光辊14和旋转轴15上均匀设置有呈弧形弯曲的出气孔17;所述透风刷筒30内均匀设置有毛刷19;所述筛筒13通过行星轮机构22与旋转轴15连接;所述旋转轴15连接电机7。
[0030]优选的，所述旋转轴15内套接有与导湿管29相连的导气轴16;所述导气轴16上均匀设置有导气孔20;所述导气轴16与旋转轴15之间均匀设置有导气条18;所述导气条18内均匀设置有T形孔21。
[0031]优选的，所述出气孔17均匀呈环形阵列设置在抛光辊14和旋转轴15上;所述出气孔17的弯曲方向统一为顺时针或逆时针;所述出气孔17出气方向与旋转轴15旋转方向相反。
[0032]优选的，所述行星轮机构22包括设置在筛筒13上的齿轮环221，设置在旋转轴15上的主动齿轮222;所述齿轮环221与主动齿轮222之间设置有从动齿轮223。
[0033]优选的，所述抛光筒2与透风刷筒30之间通过均匀设置的支撑杆31固定。
[0034]优选的，所述筛筒13外壁两端设置有轴承环座24;所述透风刷筒30内两端设置有轴承固定座25;所述轴承环座24与轴承固定座25之间设置有滚珠轴承。
[0035]优选的，所述筛筒13位于行星轮机构22—端设置有出料口8。
[0036]优选的，所述旋转轴15位于导湿管29—端设置有进料器27;所述进料器27设置在进料座26内；所述进料座26连接固定座28。
[0037]优选的，所述进料座26连接进料斗3;所述进料斗3设置在机架I顶端。
[0038]本实用新型原理结构:
[0039]精米加工流程:
[0040]大米通过提升机进入精米加工流程。此流程主机设4台抛光机、4台色选机、白米筛和精选机，通过对流程中各位置的阀门的调整，实现由不抛光也不色选到4次抛光4次色选各工艺的自由转换，分离出碎米后由移动传送带送入成品仓。
[0041]特点:
[0042]设置足够多的三通阀门89，自由改变加工流程，适应各种原料大米，满足不同精度广品需求。
[0043]每根落差超过2米的大米溜管上都装有缓冲料斗，有效降低大米流速，减少了大米的冲击增碎，提高了整米出米率。
[0044]抛光机结构原理:
[0045]抛光机采用抛光辊14与筛筒13相对旋转的方式，提高了大米的抛光效率和抛光均匀度；筛筒13的旋转使得抽风机抽离糠渣、水渍更加快速均匀；筛筒外还设置有透风刷筒30，可自动去除筛筒13外的糠渣，保证大米的长时间正常抛光，免去了人工清理;采用超声波加湿器产生水雾进入抛光筒中；通过超声波加湿器可自由调节水雾浓度，达到大米抛光的精确控制，提高大米抛光质量;超声波加湿器产生的水雾的颗粒相对传统的喷头更细小，已经雾化，水雾散播更均匀，结合旋转轴内设置有导气轴和导气条，使得压缩空气和水雾进入抛光筒更加安静稳定，能更加均匀的散播到抛光辊与筛筒之间的空间内，提高了大米的抛光精度；同时，出气孔设置成弧形弯管结构，使得出气孔冲出的高压空气产生的推力能促进旋转轴的旋转，大大降低了电机的功耗。
[0046]需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0047]本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合;这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种全自动精米加工的成套设备，其特征在于，它包括通过提升机(52)和移动传送带(54)依次串联的一次抛光机(81)、一次色选机(82)、二次抛光机(83)、二次色选机(84)、白米筛(69)、精选机(85)、成品仓(86);所述一次抛光机(81)、一次色选机(82)、二次抛光机(83)、二次色选机(84)与提升机(52)之间均设置有缓冲料斗(65);所述一次抛光机(81)、一次色选机(82)、二次抛光机(83)、二次色选机(84)均通过回收料斗(88)连接回收系统(87);所述一次抛光机(81)、二次抛光机(83)均包括机架(I)，所述机架(I)内设置有通过导湿管(29)相互连接的超声波加湿器(4)和抛光筒(2);所述导湿管(29)连接空气压缩机(5);所述抛光筒(2)与抽风机(12)连通;所述抛光筒(2)内设置有带透风槽(32)的透风刷筒(30)，所述透风刷筒(30)内套接筛筒(13)，所述筛筒(13)内套接有抛光辊(14);所述抛光辊(14)套接在旋转轴(15)上；所述抛光辊(14)和旋转轴(15)上均匀设置有呈弧形弯曲的出气孔(17);所述透风刷筒(30)内均匀设置有毛刷(19);所述筛筒(13)通过行星轮机构(22)与旋转轴(15)连接;所述旋转轴(15)连接电机(7)。2.根据权利要求1所述的一种全自动精米加工的成套设备，其特征在于，所述旋转轴(15)内套接有与导湿管(29)相连的导气轴(16);所述导气轴(16)上均匀设置有导气孔(20);所述导气轴(16)与旋转轴(15)之间均匀设置有导气条(18);所述导气条(18)内均匀设置有T形孔(21)。3.根据权利要求1所述的一种全自动精米加工的成套设备，其特征在于，所述出气孔(17)均匀呈环形阵列设置在抛光辊(14)和旋转轴(15)上;所述出气孔(17)的弯曲方向统一为顺时针或逆时针;所述出气孔(17)出气方向与旋转轴(15)旋转方向相反。4.根据权利要求1所述的一种全自动精米加工的成套设备，其特征在于，所述行星轮机构(22)包括设置在筛筒(13)上的齿轮环(221)，设置在旋转轴(15)上的主动齿轮(222);所述齿轮环(221)与主动齿轮(222)之间设置有从动齿轮(223)。5.根据权利要求1所述的一种全自动精米加工的成套设备，其特征在于，所述抛光筒(2)与透风刷筒(30)之间通过均匀设置的支撑杆(31)固定。6.根据权利要求1所述的一种全自动精米加工的成套设备，其特征在于，所述筛筒(13)外壁两端设置有轴承环座(24);所述透风刷筒(30)内两端设置有轴承固定座(25);所述轴承环座(24)与轴承固定座(25)之间设置有滚珠轴承。7.根据权利要求1所述的一种全自动精米加工的成套设备，其特征在于，所述筛筒(13)位于行星轮机构(22) —端设置有出料口( 8)。8.根据权利要求1所述的一种全自动精米加工的成套设备，其特征在于，所述旋转轴(15)位于导湿管(29) —端设置有进料器(27);所述进料器(27)设置在进料座(26)内；所述进料座(26)连接固定座(28)。9.根据权利要求8所述的一种全自动精米加工的成套设备，其特征在于，所述进料座(26)连接进料斗(3);所述进料斗(3)设置在机架(I)顶端。
【文档编号】B02B3/04GK205550370SQ201620344994
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年4月23日
【发明人】朱立柱
【申请人】长沙荣欣粮油机械有限公司