专利名称：茶叶加工专用急冷机及茶叶加工成套设备的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种茶叶加工机，尤其是一种根据工艺创新后用 于茶叶新工艺中急冷处理工序的专用急冷机，同时涉及一种应用该急 冷机的茶叶加工成套设备，属于制茶技术领域。
技术背景目前所知的茶叶力口工方式分为手工加工和才几械加工两种，无"^仑手 工加工还是机械加工，其主要工艺方法都是由杀青、做形(压扁、理 条或揉捻等)和干燥这三道基本工序(步骤)构成。手工加工时，茶 叶始终在一口炒锅里，各工序之间并无严格界限，往往交叉进行，规 律性较差。而机械加工时，各工序由不同的机械部分完成，所以杀青、 做形和干燥工序的界线相对分明，必须按顺序进行。本实用新型是针对改进上述现有茶叶加工方法后所得到新的茶 叶加工方法而研制的专用设备，所以首先介绍一下该新的茶叶加工方 法。该方法是在传统的杀青步骤和做形步骤之后加入至少一道急冷步 骤，所述急冷是将经杀青或做形后的茶叶迅即进行快速冷却。该方法 的实施可以实现对茶叶的色、香和味更好地保护，并能有效提高茶叶 的内含有益物质含量。为适应上述新的茶叶加工方法，首先需要制造合适的能在茶叶加 工步骤中对茶叶进行急冷处理的专用急冷机，然后通过将该专用急冷 机与现有的各种杀青机、做形机和干燥机配套，即可实现上述新的茶 叶加工方法，从而生产出高品质的饮用茶叶。现有各种杀青机、做形机和干燥机的一部分请参见下述申请人已申请并公开的专利1 ) 02218674. 3茶叶微波杀青干燥设备;2 )02258117. 0多用自动蒸青机；3 ) 200510038431. 8连续式茶叶杀青 理条机 ；4 ) 200520139620.X针扁型名茶连续成型才几； 5 ) 200520139621. 4针扁型名茶连续理条机;6 ) 200610161349. 9扁 形茶杀青成形工艺方法及专用设备。 实用新型内容本实用新型的目的在于，为满足上述新茶叶加工方法之需，提出 一种茶叶加工专用急冷才几和一种运用该茶叶加工专用急冷才几的茶叶 加工成套设备，将该茶叶加工专用急冷机及茶叶加工成套设备使用到 新茶叶加工方法中后，应当能够生产出高品质的饮用茶叶。为了达到以上目的，本实用新型的茶叶加工专用急冷机包括安装 在机架上除两端开口外其它部位密闭的通道式制冷腔体，所述制冷腔 体的外顶部设有制冷机和循环风机，所述制冷腔体内设有从其两端开 口穿越制冷腔体的循环输送带，所述循环风^L通过送风道和回风道与 制冷腔体连通，所述制冷机的换热器安置于所述回风道内。本实用新型的茶叶加工成套设备是杀青急冷一体机，包括微波杀 青机，所述微波杀青机主要由安装在机架上除两端开口外其它部位密 闭的通道腔体和设于通道腔体内的微波发生器构成；还包括急冷机， 所述急冷机包括安装在机架上除两端开口外其它部位密闭的通道式 制冷腔体，所述制冷腔体的外顶部设有制冷^L和循环风才几，所述制冷腔体内设有从其两端开口穿越制冷腔体的循环输送带，所述循环风机 通过送风道和回风道与制冷腔体连通，所述制冷机的换热器安置于所 述回风道内，所述制冷腔体的进口端与所述通道腔体的出口端彼此封 闭接合，所述输送带贯穿制冷腔体和通道腔体。本实用新型的茶叶加工专用急冷机及茶叶加工成套设备结构简 单、成本经济，可以满足新茶叶加工方法需要，添补了现有茶叶加工设备的空白。
以下结合附图对本实用新型作进一步的说明。图1是本实用新型实施例中茶叶加工专用急冷机的结构示意图。图2是图1中B-B向局部视图。 图3是图2中A-A向视图。图4是本实用新型实施例中茶叶加工成套设备的结构示意图。
具体实施方式
实施例本实施例的茶叶加工专用急冷机如图1所示，该急冷机包括安装 在机架1上除两端开口外其它部位密闭的通道式制冷腔体2，制冷腔 体2的外顶部设置有制冷机4和循环风机5,制冷腔体2的通道内设 置有从其两端开口穿越整个制冷腔体2的循环输送带3。如图1所示，制冷腔体2的两端装有滚轮6,输送带3套在滚 轮6上并由滚轮6带动。制冷腔体2的内部由水平隔板7隔成上下两 个内腔体-上部分内腔体8和下部分内腔体9。输送带3从构成制冷 腔体2通道的下部分内腔体9穿过。如图2、图3所示，上部分内腔体8被垂直隔板10纵向隔成送 风腔11和回风腔12两个部分，与送风腔11和回风腔12相对应的水 平隔板7上分别开有送风口 13和回风口 14。送风腔11和回风腔12 的上部分别与循环风机5的送风道和回风道连通，这样，循环风机5 即与制冷腔体2相连通。制冷机4是使用致冷剂(如R22等)的压缩 式空调机，其含有的蒸发器15安置于循环风机5的回风道内。本实施例的茶叶加工成套设备如图4所示，是将上述本实施例 的茶叶加工专用急冷机和现有的微波杀青机(参见02218674. 3茶叶微波杀青干燥设备)结合后形成的杀青急冷一体机。微波杀青机21 主要由安装在机架上除两端开口外其它部位密闭的通道腔体22和设 于通道腔体内的微波发生器构成。所述制冷腔体2通过其进口端与通 道腔体22的出口端彼此封闭接合而与通道腔体22形成贯通一体的组 合腔体。在组合腔体内的接合处设有隔热板23,在隔热才反23附近的 制冷腔体2内:^殳有第一抑制器24。在制冷腔体2的出口端和通道腔 体22的进口端分设有第二抑制器34和第三抑制器35。滚轮6由驱 动电机25带动，转动的滚轮6再带动输送带3传动；输送带3贯穿 制冷腔体2和通道腔体22，并穿过第一抑制器24、第二抑制器34和 第三抑制器35。所述抑制器是由绝热防辐射材料制作的除两端开口 外其它部位密闭的狭小通道壳体。工作时，输送带3在滚轮6的带动下连续的从通道腔体22的进 口端进入，从制冷腔体2出口端出来。茶叶在输送带3的带动下经过 通道腔体22的孩i波杀青后，接着进入制冷腔体2内的下部分内腔体 9。经制冷机组7设在循环风机5的回风道内的蒸发器15冷却的冷风 由循环风机5经送风道送入送风腔11,再经水平隔板7上的送风口 13进入下部分内腔体9,从而可迅速冷却放置在输送带3上的茶叶， 完成对杀青后茶叶的急冷处理；冷却茶叶后的热风，经水平隔板7上 的回风口 14进入回风腔12，再回到循环风机5回风道内，通过蒸发 器15重新进行制冷。如此反复循环。这样，经过微波杀青机21杀青后的茶叶即可进入急冷机进行急 冷处理。显然，由上述实施例容易推知，本实用新型的茶叶加工专用急冷 机还可以与各种现有杀青机、做形机和干燥机(如前述申请人已申请 并公开的专利或其它现有杀青机、做形机和干燥机)之任一进行任意组合配套，从而得到各种适用于新茶叶加工方法的其它茶叶加工成套 设备。除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式。凡采用等 同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范 围。
权利要求1、一种茶叶加工专用急冷机，其特征在于包括安装在机架上除两端开口外其它部位密闭的通道式制冷腔体，所述制冷腔体的外顶部设有制冷机和循环风机，所述制冷腔体内设有从其两端开口穿越制冷腔体的循环输送带，所述循环风机通过送风道和回风道与制冷腔体连通，所述制冷机的换热器安置于所述回风道内。
2、根据权利要求1所述茶叶加工专用急冷机，其特征在于所 述制冷腔体的两端装有滚轮，所述输送带套在滚轮上并由滚轮带动， 所述滚4仑由驱动电才几驱动；所述制冷腔体的内部由水平隔板隔成上部 分内腔体和下部分内腔体，所述下部分内腔体构成制冷腔体的通道； 所述输送带从所述下部分内腔体穿过；所述上部分内腔体被垂直隔板 纵向隔成送风腔和回风腔两个部分，所述水平隔板开有分别与送风腔 和回风腔相对应的送风口和回风口 ，所述送风力空和回风腔的上部分别 与循环风才几的送风道和回风道连通；所述制冷才几是压缩式空调机，所 述换热器是蒸发器。
3、 一种茶叶加工成套设备--杀青急冷一体机，包括微波杀青机， 所述微波杀青机主要由安装在机架上除两端开口外其它部位密闭的 通道腔体和设于通道腔体内的微波发生器构成，其特征在于还包括急冷机，所述急冷机包括安装在机架上除两端开口外其它部位密闭的 通道式制冷腔体，所述制冷腔体的外顶部设有制冷^L和循环风才几，所 述制冷腔体内设有从其两端开口穿越制冷腔体的循环输送带，，所述 循环风机通过送风道和回风道与制冷腔体连通，所述制冷机的换热器 安置于所述回风道内，所述制冷腔体的进口端与所述通道腔体的出口 端彼此封闭接合，所述输送带贯穿制冷腔体和通道腔体。
4、 根据权利要求3所述茶叶加工成套设备，其特征在于所述制冷腔体与通道腔体形成贯通一体的组合腔体，所述组合腔体的接合 处设有隔热板，所述制冷腔体内位于隔热板附近设有第一抑制器，所 述制冷腔体的出口端和所述通道腔体的进口端分设有第二抑制器和 第三抑制器，所述输送带穿过第一抑制器、第二抑制器和第三抑制器。
5、根据权利要求4所述茶叶加工成套设备的茶叶加工设备，其 特征在于所述抑制器是由绝热防辐射材料制作的除两端开口外其它 部位密闭的狭小通道壳体。
专利摘要本实用新型涉及一种茶叶加工专用急冷机，同时涉及一种应用该急冷机的茶叶加工成套设备，属于制茶技术领域。该急冷机包括安装在机架上除两端开口外其它部位密闭的通道式制冷腔体，制冷腔体的通道内设置有从其两端开口穿越制冷腔体的循环输送带，制冷腔体的外顶部设置有制冷机和循环风机，循环风机通过送风道和回风道与制冷腔体连通，制冷机的换热器安置于所述回风道内。该茶叶加工成套设备包括微波杀青机，还包括急冷机，所述急冷机的进口端与微波杀青机的出口端彼此封闭接合。本实用新型的茶叶加工专用急冷机及茶叶加工成套设备能够满足新茶叶加工方法的需要，从而生产出高品质的饮用茶叶。
文档编号A23F3/06GK201088110SQ200720046369
公开日2008年7月23日 申请日期2007年9月26日 优先权日2007年9月26日
发明者宋卫东, 李德权, 娟 殷, 肖宏儒, 钟成义 申请人:农业部南京农业机械化研究所