专利名称：一种面粉加工工艺及设备的制作方法
技术领域：
本发明属于面粉加工的工艺及加工过程所需的设备。
现有国内小型等级面粉加工厂，如日处理小麦40～50吨的小型面粉加工厂，一般采用3皮4心2渣或4皮4心2渣的工艺，所采用的设备是由几台辊式磨粉机及撞击机组成，在其制粉线路中，麦皮、麦心、麦渣不能彻底分开研磨和筛理，使生产的等级面粉的质量达不到优质标准。在其设备线路中，以强力撞击松粉机完全代替心磨系统，达不到良好的制粉效果，出粉率低、能耗高，不能生产高等级面粉，即影响了面粉的出粉率也影响面粉的产量。
本发明的目的是提供一种四皮三心一渣四撞式等级面粉加工工艺及成套设备。使麦皮、麦心、麦渣彻底分开研磨和筛理，能够生产不同等级的优质面粉，且同时实现出粉率高、能耗低、产量高、成本低。
本发明包括皮磨系统、心磨系统及渣磨系统，其特征在于采用四次皮磨三次心磨一次渣磨和四次撞击的加工工艺。
本发明的工艺中的三次心磨后的粉料均通过撞击松粉机的撞击松粉。四次皮磨中的第三次和第四次皮磨后的粉料通过撞击松粉机的撞击松粉。渣磨后的粉料也通过撞击松粉机的撞击松粉。
本发明的面粉加工成套设备，包括辊式磨粉机、撞击松粉机及平筛，其特征在于采用了粉路、筛路并经管道连通的皮磨系统、心磨系统和渣磨系统，皮磨系统由四台辊式磨粉机通过管路连接而成，心磨系统由三台辊式磨粉机与三台撞击松粉机经管路连接而成，渣磨系统由一台强力撞击松粉机和一台辊式磨粉机串接而成。
本发明的心磨系统的磨粉机出料口均通过管路分别与各自的撞击松粉机进料口连接。渣磨系统的磨粉机出料口通过管路与撞击松粉机的进料口连接。皮磨系统中的第三和第四皮磨后的磨粉机出料口均与撞击松粉机的进料口连接。渣磨系统中的磨口齿角为67～69°/67～69°，齿型为波纹形。
本发明与现有技术相比，具有出粉率高，面粉色泽白，粉质细，筋质高，灰分低，且能耗低。在皮磨系统中，设置四道磨口，配用卧式提心打麸机，以研磨和打麸共同完成皮层与胚乳的刮剥任务，磨辊齿型采用较小的齿角，钝对钝排列，要求多造心渣，少取粉保持麸片完整，减少麸皮混入麦渣、麦心，并适应大流量、低刮剥率、低取粉率的要求，整个皮磨系统取粉不超过25％。在心磨系统中，设置三道磨口，采用撞击松粉机和磨粉机相配套共同完成研磨工作，撞击松粉机是磨粉机的辅助设备，对心磨磨下的物料进行撞击，使粉片松散，让粘附在皮上的胚乳彻底分离下来，达到制粉的目的，因麦皮有一定的韧性，不容易破坏，从而提高了面粉的加工精度、产量和出粉率。在渣磨系统中，设置一道磨口，齿角采用67～69°/67～69°，齿型采用波纹形，有利于麸皮和胚乳的分离，保持麸皮的完整，同时串接撞击松粉机，使渣磨出粉，减轻后路心磨的负荷，从而提高面粉质量、出粉率，并降低能耗。
下面是本发明与现有技术的对比
下面结合附图
对本发明作进一步说明附图是本发明实施例日产40～50吨面粉成套设备的示意图；图中，B代表皮磨，M代表心磨，S代表渣磨。
干净的麦粒由料斗1进入IB磨粉机开始研磨，磨下物进入卧式提心打麸机11，其筛上物经料管进入离心卸料器2，然后进入IIB磨粉机研磨，筛下物经料管汇入料管31进入离心卸料器15；IIB磨粉机磨下物进入卧式提心打麸机12，筛下物经料管汇合进入料管31，筛上物经料管进入离心卸料器5，然后进入IIIB磨粉机研磨。物料经离心卸料器15进入平筛25筛理，其第一筛下物进入面粉汇集绞龙，其第二筛下物经料管进入离心卸料器3，落入IM磨粉机研磨，筛上物经料管进入离心卸料器4，落入S磨粉机研磨。IM磨粉机磨下物经料管32进入强力撞击松粉机21，撞击后经料管进入离心卸料器16，落入平筛26筛理，其筛下物进入面粉汇集蛟龙，筛上物经料管进入离心卸料器6，落入IIM磨粉机研磨。S磨粉机磨下物经料管汇入料管33，然后进入撞击松粉机22，撞击后的粉料经料管进入离心卸料器17，落入平筛27筛理，其第一筛下物落入面粉汇集绞龙，其第二筛下物经料管和离心卸料器6落入IIM磨粉机研磨，其筛上物经料管进入离心卸料器7；IIIB磨粉机磨下物进入卧式提心打麸机13，其筛下物进入料管33，其筛上物经料管进入离心卸料器7，物料落入IVB磨粉机研磨。IIM磨粉机磨下物经料管34进入撞击松粉机23。撞击后的物料经料管进入离心卸料器18，落入平筛28筛理，其第一筛下物落入面粉汇集绞龙，第二筛下物经料管进入离心卸料器8落入IIIM磨粉机研磨。筛上物经料管进入次粉离心卸料器10，IIIM磨粉机磨下物经料管35进入撞击松粉机24撞击，然后经料管进入离心卸料器19，粉料落入平筛29筛理，其筛下物落入面粉汇集纹龙，筛上物经料管进入次粉离心卸料器10。IVB磨粉机磨下物进入卧式提心打麸机14，筛下物经料管34进入撞击松粉机23，筛上物经料管进入麸皮离心卸料器9。
落入面粉汇集绞龙的面粉，通过提升机进入F检筛20，经过筛理，筛下物面粉打包，筛上物经料管进入离心卸料器8，落入IIIM磨粉机研磨，重复IIIM磨粉机的线路。
权利要求
1.一种面粉加工工艺，包括皮磨系统、心磨系统及渣磨系统，其特征在于采用四次皮磨三次心磨一次渣磨和四次撞击的加工工艺。
2.根据权利要求1所述的面粉加工工艺，其特征在于三次心磨后的粉料均通过撞击松粉机的撞击松粉。
3.根据权利要求1所述的面粉加工工艺，其特征在于四次皮磨的第三次和第四次皮磨后的粉料通过撞击松粉机的撞击松粉。
4.根据权利要求1所述的面粉加工工艺，其特征在于渣磨后的粉料通过撞击松粉机的撞击松粉。
5.一种面粉加工设备，包括辊式磨粉机、撞击松粉机及平筛，其特征在于采用了粉路、筛路并经管道连通的皮磨系统、心磨系统和渣磨系统，皮磨系统由四台辊式磨粉机通过管路连接而成，心磨系统由三台辊式磨粉机与三台撞击松粉机经管路连接而成，渣磨系统由一台强力撞击松粉机和一台辊式磨粉机串接而成。
6.根据权利要求5所述的面粉加工设备，其特征在于心磨系统的磨粉机出料口均通过管路分别与各自的撞击松粉机进料口连接。
7.根据权利要求5所述的面粉加工设备，其特征在于渣磨系统的磨粉机出料口通过管路与撞击松粉机的进料口连接。
8.根据权利要求5所述的面粉加工设备，其特征在于皮磨系统中的第三和第四皮磨后的磨粉机出料口均与撞击松粉机的进料口连接。
9.根据权利要求7所述的面粉加工设备，其特征在于渣磨系统中的磨口齿角为67-69°/67～69°，齿型为波纹形。
全文摘要
本发明涉及面粉加工工艺及加工成套设备。其采用四皮三心一渣四撞式的加工工艺,通过八台辊式磨粉机,四台卧式提心打麸机,四台强力撞击松粉机和三台高效平筛的合理布局并经管路连通,用平筛筛粉与分级,以研磨和打麸共同完成皮层与胚乳剥刮任务,实现了麦皮、麦心和麦渣彻底分开研磨和筛理,从而可生产不同等级的优质面粉,且产量高、出粉率高。
文档编号B02C9/04GK1256173SQ9812212
公开日2000年6月14日 申请日期1998年12月7日 优先权日1998年12月7日
发明者耿天庆, 张洪庆 申请人:桓台县龙泰粮机开发中心